Jak zrobić jig jakości dla kucia?

Kucia na zimno jest interesujące dla ludzi w całej historii. Ale jeśli trzeba było stworzyć miejsce pracy było dość trudne zadanie, ale teraz sobie z tym nawet początkujący.

Technologia prace spawalnicze na przyrządzie.

Wideo na temat „kucie”

Do takich prac nie wymaga skomplikowanych narzędzi, ale będą musiały zostać określone z góry z wyniku końcowego.

podstawowe cechy

Istnieje kilka opcji, jak zrobić przyrząd do kucia, a każda z nich ma swoje wady i zalety. Najpowszechniej stosowanym stacjonarna platforma, gdzie trzeba wywierać wiele wysiłku, ale ułatwi innym. Na drugim miejscu jest złożoność mechanicznego systemu składu. Najtrudniejsza opcja - jest to przewód z napędem elektrycznym.

Kowadło: a - b rog- - hvostovik- IN - zadrukowaną g - wgłębienie do wykrawania otverstiy- d - otwór do montażu poślizgu instrumenta- e - handlowa krojenia metalem w - buta.

Wideo na komputerze „Homemade "kucie na zimno" obwarzanek, waluty, wzór / A self-made maszyna "kucie na zimno" / "

Cały system jest zbudowany w formie spirali, ale w zależności od sytuacji, system wykorzystuje 2 - spirali Archimedesa i Fibonacciego. Wybór zależy wyłącznie od pożądanego wyniku (często używane ze spirali Archimedesa przykład wykonania).

W pierwszym przypadku spirala ma stałą szerokość, choć szpula zakresu. W produkcji przewodu do utrzymania spójności to nie jest łatwe, ale gra jest warta świeczki. Praktyczne wady tego podejścia tam, ale nie każdy chce widzieć w swoich popularnych wzorów.

W przypadku spirali Fibonacciego jest stały wzrost. W takiej spirali pozostawia mniej materiału, ale wygląda cieńsze, dzięki czemu nie jest często używany. Jej niezwykły wygląd jest zainteresowany przede wszystkim fanów czymś niezwykłym, tak jak w 21 wieku bardzo. Plus, system jest bardzo dużo, ale nie jest to wada - brak wiarygodności, jak spirala rzadko ma więcej niż jeden pełny obrót.

Istnieją dwie wersje przewodów - dla righties i lewaków. W rezultacie, różnica nie będzie, ale bezpośrednio zależy od wygody do opanowania. W tym przypadku, w celu określenia, które strony jest bardziej wygodne do pracy, trzeba wypróbować obie wersje.

Platforma Manufacturing

Sledgehammer i młotki: a - b kuvalda- - walcząc moloty- - ruchnik- g - kształcie młotki.

Wideo na „nóż się, co robić”

Metoda ta jest najprostszy, ale dodatkowe powierzchni (stół lub vice kowadło) jest wymagany do jego zastosowania, który może być stała (zatopić) konstrukcji.

Cała praca odbywa się w kilku etapach, z których każdy jest zobowiązany do przeprowadzenia:

1. stalowej płyty 2 nacięcie 10 * 10 * 15 cm i 15 cm. Grubsze blachy stalowej, tym lepiej, ale nie mniej niż 3 mm. Konieczność ta jest spowodowana przez regularne narażenia na dalszy brutalnej siły.
2. Cięcia są wykonane z taśmy stalowej o tej samej grubości (może być nieznacznie zmniejszona, ponieważ nie każde miasto może znaleźć gęste pasma). Długość cięcia zależy od zamierzonego rozmiarów cewki i średnicy pręta, który ma wynik (optymalnie 10 mm). Jeśli chodzi o doświadczenie, te odcinki tkaniny są wykonane mieć na oku, ale na samym początku trzeba używać papier milimetrowy papier.
3. Otrzymanego powyżej wzór taśmy wygina szczypce. W wyniku cięcia może mieć 3 do 1, 2 i 3, zwoje. Oni nie będą mogli łączyć się ze sobą, ale w takiej procedury pozwoli bardzo szybko rozwiązać każde zadanie.
4. 3 mają długość profilowanej rury 5-8 cm. Im grubsza ściana być lepsze. Czasami mistrz łączenia dwóch rur profilowanych i wzajemnie ustalona przez ich spawanie. Im większa długość „nogi”, tym bardziej prawdopodobne, aby być złomowany, więc nie należy przyjmować je wydłuża.
5. Wszystkie te elementy są ze sobą zespawane. Pierwszy spawany ślimak (ostrożnie musimy spojrzeć na jego lokalizację, to było wygodne do pracy), a następnie noga. Odwrotna byłoby niewygodne.
6. Cięcie pręta i przymocowany do najkrótszej spirali tak, że podczas wprowadzania pręta pracuje w pręta spiralnego służył jako środek konserwujący.

Wynikiem tego jest to forma 3 różnych długościach. Dzięki tej konstrukcji możliwe jest na kilka minut, aby wygiąć pręt o średnicy 10 mm oraz trzech zwojów, ale będzie to wymagało trochę stosowania siły fizycznej. Bardzo ważne jest, aby zwrócić uwagę na spoiny na pokrycie maksymalną długość połączenia, w przeciwnym razie produkt może dostać krótkotrwałe.

Mechaniczny system nabieranie

Typy dłuta, a - dla poprzecznego cięcia na zimno - metale, stosowanego do poprzecznego cięcia na gorąco - metale, podłużnego rubki- g - siekanie z radiusu- d - kształcie cięcia.

Podobne filmy „na narzędzia kowalskie jig”

Tu nie ma trudności w podejmowaniu system platform i napędowych. Platforma może być przeprowadzone w sposób opisany powyżej, ale może wykonać bardziej skomplikowany sposób, który zwiększy poziom komfortu podczas eksploatacji

1. Wycięte z płyty z blachy stalowej 15-15 cm.
2. Na papierze milimetrowym zbliża spirale na żądaną liczbę obrotów.
3. jest segment o żądanej długości z taśmy stalowej, a następnie walcowane w szczypce spiralnych całkowicie dopasowane w wymiarze do rysunku.
4. Spirala jest podawany na płytę i całkowicie przeniesiona. Konieczne jest, że to może być łatwiejsze w nawigacji.
5. Stosując piłę dla cewki metalu cięcia do pożądanej liczby elementów, z których każdy odpowiada jednej cewki.
6. Ponieważ etap 4 cm każdy element nogi są zgrzewane z prętem stalowym. W tym samym miejscu, w którym nogi na pręcie są usytuowane w otworach płytki.

Przebijak.

Podobne filmy „Ażurowe uzory.Hudozhestvennaya kucie”

Podstawa rury jest więc, jak poprzednio. Ten aspekt jest taki sam uchwyt pręta w helisy. Jedyną różnicą w platformach produkcyjnych - to jest to, co jest ustalona przez spawanie tylko najmniejszą spiralę, a reszta są ustawione składu tekstów w drogę.

Trudniejsza część - to ręczny system, który skutkuje mechanizmu ruchu. Dla wygody, można użyć mechanizmu o parzystej liczbie przełożeń o rodzaju zegarka. Jeśli nie ma ochoty na długi czas, aby zbudować system, możliwe jest, aby stosować zasadę rowerze - 2 biegi i mieszkaniowych oraz potrzebę pracy systemu na niskich obrotach, co znacznie zmniejszy podejmowane wysiłki.

Ustawia wyjście do dodatkowego elementu obracającego, który posłuży do utworzenia rury. Mechanizm jest, aby przesunąć uchwyt obrotowy (najwygodniejsza opcja - radziecki szlifierka).

z elektrycznym układem napędowym

Kleszcze: A - dla okrągłej metale, używanych - na placu secheniya- się - dla taśmy metalowej.

Platforma, w tym przypadku najczęściej od komponowania dokonać złożony mechanizm i prymitywne miejscu pracy co najmniej nielogiczne. Ten sam system jest wytwarzane w następujący sposób:

1. To potrzebuje silnej silnik. Typowo, takie silniki są stosowane do nieruchomych UBDN, piły tarczowe, itp urządzenia elektryczne, które wymagają znacznej mocy.
2. Obniżając silnik zamontowany falownik, który redukuje dynamikę, ale zwiększa moc obrotową.

na wyjściu platformy jest dokładnie taki sam sposób jak z manualną skrzynią biegów. I tu zostaną uwzględnione przy pomocy zwykłego wyłącznika. Szczególnie wymyślić coś nie jest konieczne, ponieważ w praktyce, system jest bardzo prosty. Jedyna komplikacja - obowiązkowa obecność miejscu mocy, ponieważ ręce w ruch mechanizm nie jest przewidziane.

W tej maszynie nie jest kolejna cecha - potrzeba dodatkowego pręta zainstalowane w odległości 20 cm od powierzchni roboczej. Ten pręt będzie służyć jako skupienie się na blankiecie jest składana po raz kolejny, aby nie być rozproszony. To może organizować i mechanizm obsługi.

Zazwyczaj urządzenia te są głównymi organizacjami zaangażowanymi w giętych i wyrobów kutych. Pomimo dość prostego opisu systemu, jego praktyka jest o wiele trudniejsze do wytworzenia niż jakakolwiek inna.

Podstawy działalności zawodowej

Różne sposoby gięcia a, b, c - poprzez podlozhek- g - w vilke- d - przez wygięcie płyty.

Po sam właściciel zbiera konduktora, konieczne jest, aby upewnić się, że działa prawidłowo, wygodę i że można go bardzo efektywnie wykonywać zadania. Ie opisuje wszystkie 3 mechanizm, aby każdy z nich potrzebuje własnego unikalnego podejścia. Będzie on wykorzystywany wszędzie pręt 10 mm:

1. Jest przymocowany do platformy wybranej lokalizacji. Następnie pręt jest ustalona pomiędzy uchwytem pręta i taśmy tak, że nie ma wyprzedzeniowe. Teraz ręka jest zaznaczona, który rozpoczyna pracę, a nie szybka rotacja jest wygodniejsze. Po 1 zmian platformy obrotu, i można kontynuować pracę. Jeśli istnieje dyskomfort w pracy, trzeba starać się kolejny ślimak, skierowany w przeciwnym kierunku, a następnie zacząć wszystko od nowa.
2. Mocowanie pręta i platformę w ten sam sposób, lecz pręt jest całkowicie ustalone, tj gdy jej nie potrzeba, aby dotknąć, a wraz z nią zagrożenia dla zdrowia są eliminowane. Przy obracaniu przemieszcza uchwyt obrabianego bardzo powoli, ale uczyni to najbardziej zakręt bez wad. Przystanki trzeba tylko dodać 1 elementu spiralnego.
3. Sam silnik elektryczny zrobi wszystko, ale czasami trzeba się zatrzymać, aby przedłużyć helisę. Jedyny przykry moment w pracy - opłata za energię elektryczną, ale z reguły silniki nie zużywają zbyt dużo energii. Obecność dźwigni do sterowania ręcznego pozwala zneutralizować problem w pewnych sytuacjach.

Cały proces odbywa się zawsze bardzo powoli, a praca odbywa się w grubych rękawiczkach. Pomimo zgodności pręta, istnieją sytuacje, gdy przerwy metalu. W takich przypadkach, po prostu trzeba być gotowym do usunięcia wadliwego przedmiotu obrabianego i kontynuować pracę bez straty czasu i zdrowia.

Reasumując

Im bardziej złożony mechanizm jest otrzymywany w wyniku, tym bardziej kosztowne i bardziej wygodne, to idzie. Sam proces produkcji jest prosta i zwięzła, dzięki czemu zadanie nawet początkujący poradzi. Jedyne zastrzeżenie w pracy należy wziąć pod uwagę - jest bezpieczeństwo.

Zazwyczaj standardowy zestaw narzędzi i materiałów:

1. Bułgarski;
2. Urządzenie do spawania łukiem krytym;
3. Blacha stalowa 3-4 mm;
4. kształcie rurki;
5. Taśma ze stali 3-4 mm.

Ale istnieje również szereg dodatkowych komponentów do mechanizmu roboczego:

1. koła zębate o różnych średnicach;
2. obroże;
3. silnik elektryczny;
4. drutu i przełącznik.

Podobne filmy „68,2 Proste Zasłona do 4:00 2. kucia na zimno # # # BEZ MASZYNY i ogrzewanie”

Podczas wytwarzania muszą być tak uprzejmy do stosowanego materiału, aby upewnić się, że nie dostać się do wadliwej stali, poważnie przyspiesza zużycie. I nigdy nie można bać się coś zrobić własnymi rękami, nawet jeśli nie masz doświadczenia, ponieważ jest to jeden z najlepszych sposobów, aby przynieść coś nowego życia.