Technologia ręcznie kute własnymi rękami

Filmy na temat „tartaku własnymi rękami. Unikalna technologia !!!”

technologia kucia wykorzystywane do tworzenia elementów architektonicznych i przedmiotów projektowych przez długi czas. Obecnie istnieje tak wiele możliwości wyboru metali, ale mimo to, kucie ręczne nie traci swoje znaczenie.

Metal Kucie od czasów starożytnych jest uważany za szlachetny, ale trudne. kute elementy metalowe dają poczucie luksusu i wyrafinowanego smaku.

Prace mogą być wykonywane metodą gorącego lub zimnego. Pierwsza metoda polega na poddaniu preformę ogrzewa się do temperatury, przy której metal przestaje być trwałe i uzyskuje plastyczność. Służy jako plastyczność głównych zalet sposobu gorącej ręcznie kute. To pozwala nam dać przedmiotu obrabianego żądany rozmiar i kształt.

Schemat Forge 1 - wylotowy truba- 2 - wylotowy kolpak- 3 - box gorna- 4 - furma- 5 - przewód z wentylatorem do wybuchu.

Wideo na „Metal Art. Technologii i arcydzieła”

Ale ogrzewanie posiada wady. Więc trzeba wyposażyć Forge, które pociągają za sobą koszty paliwa do jego funkcjonowania. To staje się prawie niemożliwe dla artystów, którzy chcą zaangażować się w taki sposób kucia w mieście. Ponadto, praca z ogniem przewiduje zwiększenie bezpieczeństwa pożarowego oraz konieczność dostosowania się do posiadania wiedzy o warunkach temperaturowych.

Kucia na zimno wymaga nadania ustalonego z góry kształtu przedmiotu obrabianego przez jej zaciskania, zginanie i zgrzewanie. Ten sposób kucia nieco łatwiejsze, a do pracy nie jest duża ilość miejsca wymagana. Kucia na zimno jest to wada to brak możliwości popełnienia błędów. Prace mają być prowadzone z półwyrobów, półproduktów.

Wybór metalu kucie

Miedź jest najbardziej plastyczny metalu.

Ręcznie kucia - złożony proces, w którym metal jest stosowane z pewnymi właściwościami. Dla każdego rodzaju kucie główną cechą wystaje materiał plastyczność. Ciągliwości i twardości materiału, są ze sobą połączone: zwiększenie z tych właściwości zmniejszania się drugiego.

Do wykonywania dekoracyjnych kucia metali powinien być stosowany, między którymi stal, duraluminium, mosiądz, miedź i inne miedzi, niklu, stopów aluminium i magnezu. Miedź jest najbardziej plastyczny metal, ale eksperci wolą korzystać z metali żelaznych. Spowodowane jest to wystarczająco wysoką cenę za metali nieżelaznych. Przy wyborze czarnego metalu preferowane tych stali, które składają się z atomów węgla, jak niska jak to możliwe (około 0,25%). Ważne jest, aby brać pod uwagę minimalnej zawartości szkodliwych zanieczyszczeń, takich siarkę, fosfor, chrom i molibden. Nie powinny być stosowane, jak stale konstrukcyjne i narzędzi, które składają się z dużej ilości węgla - w przedziale 0,2-1,35%. Materiały te nie są tak elastyczne i dość słabo w procesie spawania.

Preparat przed kuciem

Bicornuate kowadło 1 - powierzchnia (obudowa) - 2 - 3 rog- osnovanie- 4 - ogon.

Przed przystąpieniem do procesu kucia, konieczne jest przygotowanie całego instrumentu. Wśród ważny sprzęt do kucia na gorąco - róg. Jest on w stanie ogrzewania preformy do + 1400 ° C Run kucie bez wsparcia, który działa jako kowadło, jest to niemożliwe. Kowadło może być jedną z wielu rodzajów i jest uważany za najbardziej popularne bicornuate matrycę, która może mieć ciężar 200 kg.

Jeśli chcesz wykonać dekoracyjną lub artystycznego produktu, który będzie przydatny w shperaki. Jako główne cechy każdej shperaka działa, że ​​powinien on być umieszczony w kwadratowy otwór kowadła lub zamknięty w dzienniku.

Wideo na „rękę Damaszku”

Młot i młot są głównymi instrumentami mastera. Hamulca postojowego jest stosowany do nadania ostatecznego kształtu wyrobu.

Kucie Nie można wykonać bez roztoczy. Pozwalają one trzymać obrabiany przedmiot do wykonywania przetwarzania. Oprócz tych narzędzi do kucia na gorąco polega na zastosowaniu ukształtowanych młotki, narzędzi pomiarowych, takich jak: ruletka, podwójnymi zaciskami, kątowników, szablonów i mierników.

W kucia na zimno, należy skorzystać z instrumentu bazowego, który jest nazywany gnutik. Przydatne i maszyna ślimak latarka, piła-wave i wiele innych urządzeń.

Technologia kucia na zimno

Zimno kucia swoje ręce Polega ona na realizację pierwszego etapu po szkicu produktów można kupić materiał i rozpocząć proces kucia.

Wideo na „Takeshi Saji: master tradycyjnych japońskich noży”

Do kucia na zimno metalu używane specjalnego narzędzia ręcznego.

Produkcja części kucia na zimno na podstawie konwencjonalnych technologii, w tym zginanie, skręcanie i ekstraktora. Ta ostatnia technika polega na zwiększeniu długości formy wstępnej, zmniejszając jej przekrój poprzeczny, może być wykonane przez poślizgu. Tak więc można dostać rzeczy, które nazywane są nogi i piki. W celu uzyskania stopy powinny być stosowane raskatochnye maszynę. Pozostawienie obrabiany musi być umieszczony wewnątrz skręcania, w końcu można uzyskać spłaszczony koniec podwozia, który ma ulgę lub być pozbawiony. W celu wytworzenia szczyty, konieczne jest zastosowanie powyższej prasową maszyny. Proces jest taki sam, ale wynik powinien być koniec, próbie ciśnieniowej, wprowadzane w innej formie.

Jeśli jest to konieczne do zginania elementów preformy, użycie metody gięcia. Proces ten można przeprowadzić na niemal dowolną maszynę kucia na zimno. W tym celu należy umieścić obrabiany w szablonie przez kąt zgięcia.

Zebrać uzyskany elementów w jednej strukturze może być za pomocą spawania.

Filmy na temat „Technologie energooszczędne z rękami Super pieców”

Narzędzia i materiały do ​​kucia na gorąco

Potrzebne będą:

• roztocza;
• róg;
• shperaki;
• kowadło;
• Sledgehammer;
• hamulec ręczny;
• metali.

Technologia kucia na gorąco

Kucie na gorąco - bardziej skomplikowany proces. prawie każdy puste mogą być wykorzystywane do wykonywania kucia na gorąco. Jednakże, jest to bardziej wygodne w użyciu prętów o różnych przekrojach. Hot metoda polega na wykorzystaniu wielu technik przetwarzania.

Kolory tabeli metali w zależności od temperatury.

W ten sposób, w razie potrzeby w celu zwiększenia przekroju kęsa lub jedynie szczególnej części, metody wytrącania powinny być stosowane. Ale jeśli trzeba zwiększyć długość obrabianego, odpowiedni sposób do zmniejszenia jej przekrój.

Wykonywanie kucia na gorąco, to należy wziąć pod uwagę temperaturę standardów grzewczych. Pozwoli to na jakość obrabianego materiału. Podczas pracy z czarnego metalu, aby utrzymać temperaturę w zakresie od +800 do + 1250 ° C pomiar temperatury przedmiotu obrabianego jednak możliwe, w celu określenia temperatury kierować jego kolor.

Kucie - wręcz fascynujący proces, który wymaga stałej poprawy kapitana, ale dowiedzieć się wszystko co możliwe, a następnie można włączyć swoje ulubione hobby w działalności gospodarczej, jak również podnieść domu lub domku kraju dekoracyjnych elementów kucia. W ten sposób możemy zwrócić się po schodach w domu i na zewnątrz, światła, które będą prawdziwą ozdobą zewnętrznych, bram i ogrodzeń, można podkreślić niespotykany smak właścicieli. Ponadto, elementy dekoracyjne mogą być sfałszowane, aby chronić dom, jeśli są one wykorzystywane jako krat.