Subtelności kucia noży w domu

Nóż, wykonane ręcznie, ma specjalny apel i energię. Od czasów starożytnych, kowalstwa zajęciem było prawdziwych mężczyzn. A dzisiaj jest wielu, którzy chcą, aby ich własne trwałe ostrze. Kucie - dość skomplikowany proces, który wymaga pewnych umiejętności do pracy z metalem i specjalnych narzędzi.

Wideo na temat „Kucie nóż ze sprężyną z rękami w domu Kucie nóż od wiosny”

Produkcja ostrza ze swoimi rękami - to proces dość pracochłonny, wymaga pewnej wiedzy i umiejętności w pracy z metali i narzędzi.

Przygotowanie i narzędzia metalowe

W celu wytworzenia nóż jakości, trzeba wybrać odpowiedni metal. Najlepiej pasować stal stopowa o optymalną twardość, odporność na ścieranie, wytrzymałość i plastyczność.

Wideo na temat „Kucie nóż z pliku jego rukami.Zakalka”

Dla stali kutej można stosować oznakowanie U7 U16, ShKh15, P6M5, 65g, H12MF.

Ale skąd to się w domu? To proste - można wziąć wierteł, pliki, łożyska lub sprężyn, do produkcji których stosowanie stali U7-Y13, R6M5, 65g. To właśnie te obiekty wykorzystujące gniazdem wszystkich branż do kucia noży.

Wideo na temat „Kucie nóż z pliku z rękami w domu”

Do wykonywania pracy nie może obejść się bez następujących narzędzi:

Narzędzia do pracy: młotek i młotka, szczypce, kowadło, bułgarski, szlifierce.

• Duża młot (3,4 kg);
• młot (1 kg);
• szczypce i klucz do zastąpienia kucie kleszcze (bez długopisów izolacji);
• kowadła, które mogą być zastąpione przez belki dwuteowej;
• Zgrzewarka;
• szlifierki;
• szlifierki.

Szczególną uwagę należy zwrócić piec do ogrzewania metalu. Do gorącego metalu kucia półwyrobu ogrzewa się do temperatury 900 ° C. Aby uzyskać ten efekt, potrzebny jest specjalny Forge. Jednak zastąpienie go można zrobić samemu. W tym celu niewielką pieca wykonane z grubego metalu i jest z nim połączona w rurze do wstrzykiwania filtr powietrza lub wentylator życia. To proste urządzenie zapewnia wymaganej temperatury kucia noży w domu, w miarę węgiel paliwa.

Wideo na „kucie nóż ze źródła”

Proces kucia ostrze

Jednym z najbardziej popularnych materiałów do samodzielnej produkcji noży są wiertła. Podczas pracy z nimi należy wziąć pod uwagę, że małe wiertło w całości wykonana ze stali nierdzewnej i mają więcej tego metalu tylko część pracy trzon samo - od zwykłej stali. Odkuwka odbywa się w następującej kolejności:

Wideo na temat „Kucie nóż z zaworu kapelusza. Część 2. wynik i testy”

Przed rozpoczęciem pracy róg Kindle i ogrzewa do 800 stopni.

Filmy na temat „Jak zrobić nóż w domu Domowych nożem”

1. Piec Kindle doprowadzenia temperatury do pożądanej wartości.
2. Umieszczony wewnątrz trzonu wiertła, starając się utrzymać w ogniu był częścią spirali, a ogon był z ognia.
3. Wiertła należy podgrzać do temperatury 1000 °, następnie usuwa się z pieca i zamocowane w trzonie uchwytu.
4. Klucz zaciśnięta drążenie w górę i odpoczynek spiralę. Ta procedura jest konieczna jak najszybciej. Jeżeli metal ostygnie, wiertło po prostu łamie.
5. Jeśli w pełni wyzwolić wiertarkę na raz nie działa, on rozgrzać ponownie i powtórzyć czynność aż do momentu, dopóki nie jest dość gładki pas.
6. Preformę ogrzewa się ponownie i poprzez jej młotkiem doprowadzono do grubości około 5 mm. Dlatego konieczne jest ciągłe monitorowanie kolor ogrzanego metalu. Jeśli staje wiśniowy, obrabiany przedmiot trzeba ogrzać się ponownie, tak aby nie uszkodzić go młotkiem.
7. Czubek noża jest kuta silne dokładnych ciosów, stopniowo wyciągając go w długości. Operacja ta wymaga pewnych umiejętności i zręczności, więc początkujący ćwiczyć trochę lepiej dla jego jakości wykonania.
8. Ostrze światło młot kucia. Użyciem, jak to jest przesunięty od środka tarczy metalowej do krawędzi tnącej. W tym przypadku, krawędź umożliwia grzywny, upewniając się, że tarcza pozostaje niezmieniona i oglądać przez utrzymanie wymaganej temperatury w metalu.
9. Aby uchwyt, trzpień jest ogrzewany i duży młot nadać mu pożądany kształt, pod uchwytem lub klawiatury.
10. Nóż tokarski polerowana schłodzono uzyskując płaską, gładką i błyszczącą powierzchnię. Wykonać ostrzenia ostrza.

Niektóre subtelności własnej produkcji noży

Zebrać podgrzewania preform pincetą, a następnie doprowadzić do młota o grubości 5 mm.

Podobne filmy „w kuźni spawania Damaszku lub pierwsze doświadczenie”

Odkuwka łożyska łopaty nie jest na ogół inna od pracy z wiertła. Jedyna różnica jest w przygotowaniu: zbierając pożądaną długość jest cięte i spawane do bułgarskich małych barów dla wygody. Również na początku pracy musimy rozgrzać i wyrównać półkolisty kawał. Nawet łatwiej pracować w domu z liści wiosną. Z powyższego można łatwo wyciąć szlifierka półwyrobu o pożądanym kształcie, a kuta, aby nadać większą wytrzymałość i zmniejszenia grubości. Na podstawie podrobionych plików z jej powierzchni szlifierka koniecznie usunąć wycięcia i rdzy, a następnie spawane do cięcia zbrojenia aby łatwiej pracować.

jakości nóż dużej mierze zależy od prawidłowo przeprowadzonego twardnienie. W tym celu nóż ogrzewa się pomarańczowego koloru i zanurzono w ogrzewanym olejem 30 stopni lub w wodzie z dodatkiem soli (3 łyżki na 1 litr) ogrzewa się do 20-25 ° C. Po ugaszeniu nóż do ostygnięcia w sposób naturalny. Aby zmniejszyć wewnętrzne naprężenia tarczy metalowej jest ogrzewany do żółtego lub pomarańczowego filmu na powierzchni i szybko obniża się na kilka sekund w oleju, a następnie do wody. Doskonały nóż w domu po treningu i będzie uzyskać niezbędne doświadczenie pozwalające poczuć metal.