Jakie metody spawania metalu istnieje?

Spawania jest proces, w którym można uzyskać trwałe połączenie przez wiązania atomów metali.

Spawanie elektrodą zużyciu.

Spawanego połączenia przeprowadza się w 2 etapach. Pierwszym etapem jest połączenie na bazie metalu do spawania w pewnej odległości, w których mogą oddziaływać węgla siły. zwykłych metali w temperaturze domu nie mogą być łączone przez ściskanie, a nawet czyni wielkie wysiłki. Materiały nie mogą połączyć się ze względu na ich twardości. W procesie zbliżenia styku nastąpi tylko w niewielkiej liczbie punktów, to nie ma znaczenia, jak bardzo są one przetwarzane.

W procesie spawania ma wpływ na zanieczyszczenie bazowej - warstwy oleju, tlenki zanieczyszczeń atomów warstwy. W związku z tym, jakość spawania w domu nie może być wykonana. Dlatego też w celu otrzymania fizycznego kontaktu pomiędzy elementem łączącym wokół podstawy puszki za pomocą stopionego materiału albo przez odkształcenie plastyczne, które pojawiają się w wyniku przyłożonego ciśnienia. W drugim etapie trzeba będzie wykonywać współdziałanie elektronów między atomami podstawy, które są ze sobą połączone. Następnie odcinek podstawy pomiędzy elementów i zniknie atomowej lub jonów metalu spoiny.

3 różni się spawanie klasy: zgrzewanie poprzez fuzję, ciśnienia i metody spawania termomechaniczną.

Szczegółowy klasyfikacji procesów spawania pokazanych na fig. 1.

Rysunek 1. klasyfikacji procesów spawania.

Dzięki połączeniu za pomocą spawania zawierać związki, które są prowadzone bez topienia przyłożonego ciśnienia. Głównym źródłem ciepła podczas spawania z zastosowaniem tej metody płomieniowo spawania łukowego, wiązką źródła energii i ciepła Joule'a. Metoda ta topnieje preform, które są połączone zostaną połączone w jednej kąpieli spawalniczej. W przypadku krystalizacji chłodzącej topi się w jeden szew.

Proces spawania stosuje się energię cieplną termomechaniczną i ciśnienia. Łączenie składników w monolitycznej strukturze mogą być, który będzie musiał wywierać obciążenia mechanicznego. produkty ogrzewania, w tym samym czasie, w stanie zapewnić odpowiednie elementy plastyczności.

Za pomocą ciśnienia spawania jest niezbędne do przeprowadzenia operacji, które są prowadzone w procesie energii mechanicznej w postaci ciśnienia. Następnie, materiał odkształca się i przepływu. profil metalowy przemieszcza się wzdłuż podstawy, z warstwą zanieczyszczeń. W bezpośrednim kontakcie wprowadzić kolejne warstwy materiału, które są na podstawie reakcji chemicznej.

Wspólne metody spawania

Ręczne spawanie łukowe

Spawanie łukowe.

Wideo na „cienkich metalowych Spawanie półautomatyczne”

Taki sposób spawania zdecydowanie najczęściej występujące podczas spawania metali. W tym przypadku, źródło ciepła łuku elektrycznego pomiędzy wielu elektrod, jeden z nich jest materiał, który jest zgrzany. Wysoka moc łuku elektrycznego wyładowania w ośrodku gazowym.

Są 3 fazy zapłonu łuku: elektroda obwodu o przetworzone elektrodą wyładowania materiału 4-6 mm i tworzenie stabilnego wyładowania łukowego. Zwarcie jest wykonywana w celu podgrzania elektrody a elektronów exoemission temperatury ze zwiększoną intensywnością.

W następnym etapie elektrony, które są emitowane przez elektrody, to podnieść prędkość do pola elektrycznego i spowodować jonizacji szczeliny anody, katody, w wyniku wyładowania tworzenie dugi.Elektroduga - stężony źródło ciepła ma temperaturę do 6000 ° C, Prądy osiągnęła 2-3 procesu zgrzewania kA napięcie łuku 10-40 V. najczęściej stosowanym wersję spawania łukowego elektrodą otuloną. Instrukcja ta elektroda do spawania, który jest powleczony niezbędną kompozycję. Posiada następujące funkcje:

Gaz i ochronę stopionego żużla z atmosfery.
Stopowym stopiwa wszystkie niezbędne elementy.

Podobne filmy „Argon spawania dla początkujących. Spawanie TIG szkolenie. Jak gotować argon”

Kompozycja powłokowa składa się z następujących składników:

Żużel które zapewniają ochronę powłoki w stanie stopionym;
Substancje tworzące gazów CO2, CH4, CCI4;
domieszki poprawiające właściwości spoiny;
zmiatacze, które są używane do usuwania tlenków żelaza.

Rys. 2, można zobaczyć ręcznego spawania elektrodami otulonymi, w którym:

Figura 2. MMA powlekane elektrodę.

Części, które są ze sobą zespawane.
Szew spawalniczy.
Flux skorupa.
Ochrona przed gazem.
Elektroda.
Powłoka elektrody.
spawanie kąpiel.

Pomiędzy elementami (1) oraz elektrody (5) łuku palić. Powłokę (6), w procesie topienia zapewni ochronę przed utlenianiem spoiny i poprawić właściwości przez domieszkowanie. Pod wpływem temperatury elektrody łuku i materiału, który ma być leczony, topi się, tworząc kąpieli (7), która przemieni się w spoinie (2) w przyszłości. Ten drugi sposób jest pokryta skorupy strumienia, który ma być chroniony. Aby móc uzyskać wysokiej jakości szwu spawarki muszą być ustawione pod kątem elektrody około 15-20 ° C i przesunąć go w stapiania w celu utrzymania ciągłej długości łuku wzdłuż osi spawanych wypełnić cięcia metalu spoiny. W większości przypadków sposób ten przeprowadza się końcówka elektrody drgania poprzeczne, aby uzyskać żądaną szerokość rolek.

Sposób automatycznego spawania pod topnikiem

Automatyczne spawanie łukiem krytym.

Dość często stosowaną metodą automatycznego spawania metali pod elektrodę topliwą warstwą topnika. Topnika wypełnić obrabiany przedmiot na głębokość 5-6 cm, w wyniku tego, że łuk nie pali się w wolnej przestrzeni i pęcherzyków gazu, które zanurza się w stanie stopionym po spawaniu. Działania te będą wystarczające do zapewnienia, że ciekły metal nie może zostać wyrzucone i rozbić wzór nici przy niskich prądach. W większości przypadków, podczas rozmowy pod warstwą topnika jest stosowana do bieżącej 1000-2000 I że kiedy otwarty łuk nie działają. Dlatego też, w przypadku spawania pod warstwą topnika jest to możliwe, aby zwiększyć prąd 5-7 razy w porównaniu ze związkiem otwartego łuku. W ten sposób możliwe jest uzyskanie doskonałej jakości spawania o wysokiej wydajności.

Podczas spawania spoiny zanurzony łuk powstaje w wyniku stopienia głównego metalu (w przybliżeniu 2/3) i za pomocą elektrod metalowych (tylko 1/3). Łukiem krytym jest bardziej stabilny niż w przypadku otwartego łuku. Taki sposób spawania mogą być wykonywane przez nagie elektrodami, które pojawiają się ze szpuli do strefy spalania głowicy maszyny łuku, przechodząc szew. W przedniej części rury głównej przez rzeźba szew przeniknie strumienia ziarna, które topi się podczas spawania i stopniowo zakrywa szew, przy czym jest możliwe, aby uzyskać stały żużel skorupy.

Automatyczny sposób spawania łukiem krytym charakteryzuje spawania mechanicznej w następujący sposób: w pierwszym przypadku będzie doskonałe spoiny o wysokiej jakości, zwiększony poziom wydajności, grubość strumienia warstwie 5-6 cm, prąd - 1000/00 A, zdolność do automatycznego utrzymywania odpowiedniej długości łuku.

Spawanie metodą elektrożużlowy

Elektrożużlowy spawanie.

Spawanie elektrożużlowe - całkowicie nowego sposobu związkiem metalu. Możliwość połączenia prefabrykatów będą objęte żużla, który powinien osiągnąć temperatury wyższej niż temperatura metalowej powłoki i elektrodą drutu.

Pierwszym etapem jest praktycznie nie różni się od procesu spawania łukowego pod warstwą topnika. Po pojawieniu się kąpielą zatrzymuje żużel łukowe i nadtapiania krawędzi przedmiotu obrabianego będą występować pod wpływem ciepła, który uwalnia się w czasie przepływu prądu przez stop. Proces spawania elektrożużlowego umożliwia spawanie kawałki metalu większych rozmiarów w czasie, mogą zapewnić wysoki poziom wydajności. Korzystając z tej metody, możemy uzyskać wysokiej jakości spoin.

Figura 3. Schemat spawania żużlu.

Żużel obwodu elektrycznego można zauważyć na fig. 3, przy czym:

Części, które są ze sobą zespawane.
Szew.
Roztopiony żużel.
Suwaki.
Elektroda.

Szczegóły powinny być ustawione pionowo. Te brzegi usytuowane pionowo albo również nachylona mniej niż 30 ° w stosunku do pionu. Pomiędzy przetwarzania elementów trzeba instalować małe rozmiary GAP, wlewa proszku żużlowego. Pierwszą rzeczą, którą trzeba będzie zapalić łuk pomiędzy elektrodą (5) i paska z metalu, który jest zainstalowany na dole. Łuk topi się strumień, który wypełnia przestrzeń pomiędzy krawędziami elementów przeznaczonych do spawania i suwaki miedzi (4). Suwaki są chłodzone wodą. Stopiony strumień jest kąpiel żużle (3). Po tym, łuk zostanie pominięty, a następnie gaśnie. Podczas tej akcji iskrzenie pasek przechodzi proces elektrożużlowy.

Gdy prąd przepływa przez żużel wytworzenia ciepła Joule'a. kąpieli żużlowej ogrzewa się do temperatury 1500-1700 ° C, przekraczającej temperaturę topnienia elektrody głównej i metali. Żużel topi krawędzie elementów przeznaczonych do połączenia oraz elektrodę, która jest zanurzona w kąpieli żużlu. Stopiony metal zaczyna spustowy w dolnej części komory, co powoduje w basenie kolej spoiny. Kąpiel żużel będzie w pełni chronić jeziorko z atmosfery. Gdy źródło ciepła usuwa się łaźnię metal zaczyna krystalizować. Otrzymany szew jest pokryty skorupy żużlowej, której grubość wynosi od 2 mm.

Jest to możliwe, aby uzyskać dobrą jakość szwów w elektroszlakowego metody spawania. Należy zauważyć, główne zalety tej metody:

Pęcherzyki gazu, żużel i lekkie zanieczyszczenia usuwa się z powierzchni do spawania, w odniesieniu do pionowego rozmieszczenia urządzenia do spawania.
Większość stawów gęstości.
Szew jest poddawana mniej pęknięć.
Możliwość uzyskania złożonej konfiguracji szwów.
Ten sposób spawania jest najbardziej odpowiedni do łączenia dużych elementów.
O dużej grubości materiału wykonania sposób spawania elektrożużlowego prawie 20 razy wyższe niż w Topniki warstwy.

Wiązką elektronów i spawanie plazmowe metody

W podobny sposób, jak źródło ciepła jest wiązka elektronów o dużej mocy o energii rzędu kilku dziesiątek keV. Szybko elektronów wchodzą w metalu, a następnie podano do siebie energii elektronów i atomów elementu, przy czym metal jest spowodowane intensywnym ogrzewaniu do temperatury topnienia. Spawanie jest wykonywane w próżni, w ten sposób uzyskuje się wysoką jakość szwu.

Wideo na „Rodzaje spawania i osadzanie metalu w zwolnionym tempie”

Wiązka elektronów może być skupiona na małą wielkość, ponieważ technologia ta jest najbardziej odpowiedni do spawania małe wielkości elementów.

W przypadku spawania plazmowego źródła energii do ogrzewania metalu do zjonizowanego gazu. W tym przypadku, naładowane elektrycznie być obecne elementy, ponieważ plazma będą wrażliwe na działanie pola elektrycznego. W polach tego typu elektronów i jonów zostaną przyspieszone, to znaczy, aby zwiększyć swoją moc. W tej metodzie spawania jest używany z łukowych palników plazmowych i wysokich częstotliwościach. Do spawania metali, konieczne jest użycie palników plazmowych bezpośredniego działania. Komora gazowa ogrzewa się przez prądy wirowe, które prądy cewki indukcyjnej o wysokiej częstotliwości. W tym przypadku, elektrody nie będzie, ponieważ plazma jest czysta. Podobny palnik plazmowy może być używany do spawania.

Filmy na temat „Czym jest metoda spawania zimnym? [Z przełącznikiem kanału przełącznikiem]”

Dyfuzja i kontaktu elektrycznego metody spawania

zgrzewania dyfuzyjnego.

Wideo na „spawania (procesów spawalniczych)”

Sposób ten jest oparty na dyfuzji wzajemnej atomów w warstwach połączonych materiałów. Wysoka pojemność osiąga się na drodze dyfuzji atomów ogrzewa się do temperatury zbliżonej do temperatury topnienia. Komora powietrzna nie występuje, jest wykluczone, ponieważ tworzenie się warstwy tlenku, która uniemożliwia dyfuzję. Dobry kontakt pomiędzy połączonymi materiałów może być zapewniona za pomocą ręcznej produkcji, aby zapewnić maksymalną czystość. Siły ściskającej, która jest niezbędna, aby zwiększyć obszar faktycznego zetknięcia 10-20 MPa.

Technologia spawania w ten sposób jest następujący. Materiały wiążące umieszcza się w komorze z próżnią ściskany przez siły mechaniczne. Co więcej, materiały muszą być ogrzewane odporne na wstrząsy i przez pewien czas w określonej temperaturze. Metoda dyfuzji służy do łączenia problematyczne materiałów takich jak stal, żelazo, wolfram, etc.

W procesie spawania elektrycznego przez ogrzewanie kontaktowe będą przeprowadzane przez przepuszczanie prądu elektrycznego przez powierzchnię zgrzewania. Te materiały są ogrzewane do topienia elektrycznego, mechanicznego lub sprężonego przez spęczanie, przy czym oddziaływanie chemiczne pomiędzy atomami materiału może być zapewniona. Jest to skuteczny sposób spawania, może zostać łatwo zautomatyzowane lub zmechanizowane i dlatego sposób jest szeroko stosowane w budownictwie, w budowie maszyn. Do kształtu wytwarzany 3 Typy związków różnią się zgrzanie zestyków: niedopałek, wałka i temperaturę.

Sposób spawania doczołowego

metodą zgrzewania doczołowego.

W tej metodzie, związek o spawanych elementów dochodzi do części końca podstawy łączące. Półwyroby mocuje się elektrody, a następnie dociskane do siebie, łączące podstawę i prąd spawania jest przepuszczany. Dzięki tej metodzie jest możliwe spawanie metalu taśmy, rury, pręty, itd. Istnieją 2 opcje do spawania:

Odporność. Węzeł odkształcenia występuje, kiedy materiał związek nie ulega stopieniu.
Reflow. kontakt metalu występuje w niektórych punktach kontaktu małych wymiarach, przez który przechodzi do gęstych materiałów powodując fuzyjne bieżących. Ze względu na reflow w części końcowej metalowej warstwy płynu wynika, że brud i warstwy tlenku podczas wytrącania zostanie wypchnięte z złącza.

Związki metali metoda szew

Elementy wykonane spawania biodrowy obraca elektrodę następnie tworzy ciągły lub przerywany szew. Związek ciągłego można uzyskać poprzez stopniowe punkty pokrywają się ze sobą. W celu uzyskania hermetycznego uszczelnienia, wskazuje trzeba zablokować przynajmniej 1/2 jego średnicy.