Kucie na zimno: Sprzęt i proces ich własne ręce

Obecnie istnieje wiele narzędzi do kucia na zimno, które można kupić lub zrobić własne ręce. Zasięg tego instrumentu więcej niż raz lepsze, jak wynika z nowoczesnego sprzętu do kucia na zimno oferuje wygodę i prostotę. Kiedy go za pomocą, nie ma potrzeby stosowania wielką siłę fizyczną, wystarczy włączyć specjalne dźwignie lub przyciski do pchania. Dzięki niemu można łatwo zrealizować swoje najdziksze pomysły w życie.

Meble, ustalone przez kucie na zimno struktura różni przewiewne i obecność różnych loki.

Należy pamiętać, że zimno kucia swoje ręce Elementy metalowe - dość skomplikowany i czasochłonny proces. Jego zasada opiera się na odkształcenia elementów metalowych za pomocą specjalnego urządzenia. Mówiąc najprościej, proces kucia na zimno metalu opcja jest działanie siły na przedmiocie, w którym osiągną pożądany kształt. To kucia na zimno. Sprzęt własne ręce mogą zrobić prawie każdy doświadczonego mistrza, w wyniku oszczędności finansów i wygodę będą dostarczane z narzędziem.

Wideo na „23 bla bla bla. No kucia na zimno maszyn. Bez ogrzewania. Jego ręce”

Kucie na zimno: Sprzęt i jej klasyfikacja

Narzędzia ręczne „Ślimak” pozwala tworzyć różnorodne śrubowej obrabianego.

Zimno kucia metalu To może być realizowane za pomocą kilku rodzajów sprzętu. Są to:

• Specjalne narzędzia do kucia;
• Konstrukcja oparta o prasie;
• maszyn.

A teraz bardziej szczegółowo o każdym z typów wymienionych powyżej. Tak, urządzenia i przyrządy do procesu kucia na zimno mają kilka opcji:

1. Pierwszy z nich - ślimak. Takie narzędzie pod znamiennym tytułem „ślimak” pozwala uczynić z metalowych krążków elementów spiralnych natury (loki). Ponieważ wszyscy oni przypominają ich wygląd ślimak, a raczej jego skorupę, to narzędzie nazywa się odpowiednio.
2. Następne urządzenie zwane „gnutik” i stanowi urządzenia do przeprowadzania zginania części metalu na żądaną wytwarzania kąt lub łuk żądanym promieniu. Istnieje również narzędzie o nazwie „uproszczony gnutik”, jest ona wykorzystywana do produkcji elementów kwadratowych ze stałym kątem zagięcia.
3. Innym przedstawicielem sprzętu do kucia na zimno - Twister. Jego zadania obejmują elementy skręcające wokół osi wzdłużnej charakteru.
4. Inną opcją dla typu kucia na zimno - fala. Sama nazwa już wskazuje jego możliwości. Z pomocą elementów uzyskanych falisty charakter, najczęściej są one wykorzystywane do wykonywania pomostów.
5. Obemnik jest także jednym z narzędzi do kucia na zimno. Ten takielunek, którego zadaniem jest stworzenie wzory i kombinacje typu objętościowego.
6. Dodatki zwany „wzór” jest przeznaczone do przeprowadzania zginania kołowego części metalowe (pasków).

Dodatki

Urządzenie do wyciągania i wyginanie metalowych rur umożliwia zginania rur o różnych średnicach bez stosowania ciepła.

W uzupełnieniu do powyższych urządzeń do procesu kucia na zimno często używają specjalnych narzędzi. Zapewnia to zdolność do projektowania zginanie metali metody przetwarzania bez ogrzewania.

Wszystkie te typy urządzeń do kucia na zimno pozwala otrzymać w wyniku różnych pierwiastków metalicznych o charakterze artystycznym. Ale nie tylko dla tych celów, można użyć narzędzia, należy zauważyć, że zagięcia rury, zarówno okrągłe i profil też można z nim zrobić.

Maszyn, przeznaczonych do wykonywania procesu kucia na zimno z przedmiotów metalowych wielkości nie jest bardzo duży. zarządzanie nimi jest proste i łatwe. Wspólne korzystanie z powyższych narzędzi i obrabiarek daje dobry wynik i zdolność do pracy na dużą skalę.

Maszyna do skręcania osi metalowych przedmiotów obrabianych - jedną z najbardziej powszechnych technik kucia na zimno.

Należy pamiętać, że oprócz maszyn wyposażonych w różnego rodzaju napędu (elektryczny lub pneumatyczny), kucia na zimno mogą być przeprowadzane i za pomocą ręcznego charakteru sprzętu.

można podzielić na kilka typów obrabiarek dla wszystkich zimno (odkuwki), przeznaczony do:

• wykonać procedurę cięcia metalu;
• gięcia rur metalowych;
• Półprodukty do toczenia wzdłużnego natury;
• przewieźć pierścienie, zaciski;
• do dociskania.

Cechy technologiczne kucia na zimno

Po pierwsze, przy zastosowaniu różnych rodzajów urządzeń pomocniczych, metalu wycina się żądany obrabianego. Co więcej, wszystkie te elementy będą przetwarzane przy użyciu narzędzi i urządzeń opisanych powyżej. Jest to głównym zadaniem kucia na zimno.

Video na "Cold kucia: Sprzęt do gięcia metalu M3-G Kowal, gnutik"

ręczną prasę do kucia na zimno pozwala na pierwszy etap obróbki metali.

Należy zauważyć, że proces kucia na zimno eliminuje ogrzewania metalu, i fakt ten przyspiesza podczas okresu produkcyjnego. Co więcej, jakość elementów metalowych staje się wyższa.

Jeśli kucia na zimno podzielony na etapy, możliwe jest rozróżnienie dwóch głównych: tego procesu na prasie, a następnie zginanie. Istotne jest to, że nie wymaga podniesienie temperatury obrabianego metalu. Fakt ten wpływa na wzrost wydajności i zmniejszenie wytrzymałości szczegółach elastyczności.

Jakie produkty są najbardziej popularne w dziedzinie kucia na zimno? Dla niej jest to bezpieczne obejmują:

• Kratka metalowa do okien;
• szczegóły dekoracyjne ogrodzenie;
• meble;
• dekoracja wnętrz (jeden z nich można przypisać kwietniki, świeczniki i tak dalej);
• elementy elewacyjne, takich jak dachy, ogrodzenia, balustrady.

Wszystkie te produkty mogą być wykonane przy użyciu sprzętu do kucia na zimno.

Maszyna do kucia na zimno rękodzieła

Uniwersalna Maszyna do kucia na zimno - to wariant, który jest odpowiedni dla małych produkcji wyrobów kutych.

Jak zaznaczono powyżej, sposób kucia na zimno wynosi ± gięcia metalu preform bez zwiększania temperatury. I aby ta praca łatwiej zastosować kilka prostych urządzeń i maszyn. Jeśli to konieczne, można kupić któryś z nich lub tworzyć własne ręce.

Sprzęt do kucia na zimno może być różna elastyczność lub indywidualność. W pierwszym przypadku przez narzędzie może produkować kilka różnych części, a w drugim sprzętu przystosowanego do wykonania tylko jednej procedury. Wyposażone takiego narzędzia może prowadzić charakter elektrycznego, pneumatycznego lub ręcznego.

Wybierając rodzaj napędu, brać pod uwagę grubość obrabianego materiału. W przypadku narzędzia ręcznego w formie półproduktów odpowiedniego materiału o małej grubości. Od maszyny i urządzenia produkcyjne fabryki mają znaczącą wadę - cenę, wielu mistrzów znaleźć wyjście z tej sytuacji w osobnym ich produkcji.

Jednym z najbardziej powszechnych rodzajów elementów śrubowych (loki) są uznane za kucia na zimno. W celu wytworzenia takiej części, to jest konieczne dla osiągnięcia sprawnego wstępnej uzwojenia (pręt) do matrycy w układzie spiralnym.

Najbardziej korzystne dla tego procesu jest uważany za obracanie nie przekracza wartości 10 obrotów na minutę.

Narzędzia wymienne do uniwersalnego urządzenia: a. płaski boyki- b. boyki- cut-in. zaokrąglone boyki- z obzhimki- d. raskatki- e g. perezhimki-. Naboje wykrawania metalu.

Wyższa prędkość nie pozwoli Ci uchwycić moment, kiedy trzeba przestać działać na uzwojenia.

Aby osiągnąć ten rezultat w domowym urządzeniu, za pomocą narzędzi lub przekładni pasowej. Duża liczba biegów jest ograniczona do liczby obrotów wykonanych. Ta postać ma wartość aż do 1500 obrotów na minutę.

W związku z tym, można odwołać się do zmniejszenia prędkości stopniowy sposób. Sytuacja ta wiąże się z wykorzystaniem napędu pasowego. Obok pożądanego wyniku, opcja ta zapobiega układu kinematycznego z możliwych przeciążenia.

Niektóre funkcje

Są rzemieślników, którzy produkują maszyny do montażu domowych do kucia na zimno, a używany napęd łańcuchowy. Opinie o tej opcji, pozostawiają wiele do życzenia, jak na początek jest gładka, wymaga odszkodowania przewidzianego przez krążki. W przypadku zaistnienia sytuacji maksymalnego wysiłku pasa w konstrukcji maszyny pozwalają wygładzić za pomocą zakaz trwałego procesu poślizgu.

Najczęstszym typem półfabrykatów produktów - różne loki i spirale.

Dla maszyn rzemieślniczych aż myśl nie wyraził normy dotyczące zalecanej ilości siłowników energetycznych. Zbierz te domowe maszyny zwykle, co stwierdzono na rękę.

Ale jeśli trzeba maksymalny wysiłek na zginanie metalu wykroju, to trzeba się upewnić, że moc silnika stosowany spełniać wysokie osiągi. Bardzo dobrze, jeśli oprócz wartości mocy wymagane będzie nadal istnieć, a niektóre akcje. Wynika to z utratą połowy mocy podczas korzystania z domowej sieci elektrycznej.

1. Aby szablon do produkcji różnych rodzajów spirale i loków, takich jak ślimak, trzeba będzie taśma metalowa wielkości 4x25 mm. Musi być zwinięta w spiralę i zgrzewa się okrągłą płytę, której grubość odpowiada grubości 6 mm. Ta praca z 12x12 mm kwadratowym kształcie.
2. Jeśli planujesz używać grubszego metalu, konieczne jest, aby wymienić płytę na placu. Struktura bezpieczeństwa na wale może być za pomocą gwintu. Jednak najlepszym rozwiązaniem jest użycie kołnierzy. W tym przypadku dysza musi być wyposażone w specjalne otwory w liczbie czterech, które mają być łączone za pomocą śrub, a drugi kołnierz jest przymocowany poprzez spawanie z tuleją i zamocowane do wału.

Podsumowując: nie ważne co narzędzie może użyłeś w swojej pracy, wykonane fabrycznie lub domowej roboty, można osiągnąć pozytywne rezultaty tylko wtedy, gdy masz chęci, cierpliwości i trochę doświadczenia.