Monolityczna płyta stropowa: rysunki i wykresy

Podobne filmy "Armirovanie Wall Street 2: 8, 3-piętrowy w budownictwie aldova 42512, Praha 8 Karlin"

informacje ogólne

Każda osoba, która pojmuje budowę własnego budynku mieszkalnego, wie, że najlepszym rozwiązaniem dla płyt stropowych jest monolityczna płyta.

Ten typ nakładania charakteryzuje się najwyższą cenę, to jest trudniejsze, a najdłużej, ale w końcu okazuje się, że najbardziej wytrzymałe i pojedyncze płyty, która będzie służyć nie tylko więcej niż dziesięć lat, ale nawet wnuki są mało prawdopodobne, aby zastanowić się nad jego rekonstrukcją.

Zastosowanie monolitycznej płyty na basenie: urządzenie.

Istnieją 2 opcje płyty - pełny monolitu i metalowe belki (I belki). Pierwsza opcja jest bardziej skomplikowane i drogie w produkcji, ale również trwa dłużej, a drugi - bardziej nowoczesny, co ma swoje zalety, ale nie ma już parametry wytrzymałościowe.

Narzędzia i materiały

• Arkusz A3;
• Ołówek z gumką;
• Sklejki laminowanej 20 mm i grubsze;
• Młotek z gwoździami;
• Drewniane belki i łączniki metalowe;
• Toll;
• Ruletka.

Układ urządzenia monolityczny fundament.

W celu stworzenia pełnej monolit, pierwszą rzeczą, którą należy zrozumieć, że wszystkie działania są wykonywane w sposób jasny sekwencji bez żadnych zmian i uzupełnień. Jedyną rzeczą, która może być zmieniona - to silniejsze wzmocnienie do tej samej średnicy, jak również z konwencjonalnym rozwiązaniem do wysiłku, który w tym przypadku byłaby to strata niewspółmierne.

1. Stosowane są gotowe rysunki scenie lub nowego składnika - będzie obliczyć konstrukcję nośną. Następnie należy utworzyć rysunek przyszłej płyty. Działania te są konieczne w celu umożliwienia przebieg działań w celu dokonania płatności z prawdopodobnym błędem 1-2%, co jednak sporo, ale aby osiągnąć większą dokładność w domu jest prawie niemożliwe. Ważne jest, aby pamiętać, że obwód jest uważany na zewnętrznej stronie ścian nośnych budynku, ponieważ Płyta powinna się na coś leżącego.
2. Pierwszy krok polega na montażu szalunku sklejkę, która musi zostać przeprowadzona bezwarunkowo. Wszystkie są ze sklejki tyłek, więc nie ma szczeliny, aw konsekwencji ryzyko złej jakości pracy. Zderzaki wzrost o 30 cm od podstawy, i są to w pozycji pionowej z dołu, a nie z boku, w celu uniknięcia rozdarcia ściany gwoździami od naporu.
3. Dno zamontowany system wspomagania deskowania. Ważne jest, aby pamiętać, że ciśnienie stworzony przez beton wynosi 500 kg, a kiedy to znacznie spada wzrost wagi. Z tego powodu, stosowane są drewniane belki, z których każdy jest zamontowany w ilości do 1 jednostki na 1 m2 powierzchni, lub alternatywnie, rozpórki metali, dla których wymagane 2 razy mniej. Po zainstalowaniu systemu, należy ponownie sprawdzić każdy element ręcznie.
4. Jeśli wszystko jest w porządku, można wspiąć się na deskowaniu i chodzić jak najwięcej z mocnym kroku. Potrzeba nie jest dla ciekawości, ale po raz ostatni w celu sprawdzenia wytrzymałości konstrukcji. Jak tylko pełne zaufanie można przesłonić hydroizolacji piętro (papy lub polietylenu) i uruchomić główną część pracy.

Wzmacnianie i odlewania

• rysunek;
• A500S wzmacniające pręty;
• Drut miękki;
• rozwiązanie beton M200;
• ruletka;
• Łopata.

Schemat monolityczna płyta wzmacniająca.

Ten etap wymaga większej precyzji w każdym działaniu, bo jeśli on idzie, że coś jest źle, to jest prawie niemożliwe, przerobić lub mają przerobić wszystko od początku. Ważne jest, aby stosować się do szczegółów, które wskazuje rysunek. Nie wymaga dodatkowej siły roboczej, wyposażenie, a nawet zdolność do szybko i sprawnie działać.

1. Pierwszym krokiem jest wzmocnienie. Istnieją 2 skrzynie, które są identyczne ze sobą. Pierwszym etapem jest określone dolną warstwę prętów w odstępach co 0.5 m w zakresie od każdego kolejnego, Górny wykres ułożona prostopadle do siebie warstwy dokładnie taki sam skok. Jak tylko pierwsze 2 poziomach, powinny być wyłożone miękkim drutem związać się na każdym miejscu, które stawów dość ostrożnie, ale w końcu zostaną całkowicie zamknięte skrzynię i luz będzie zero. Druga skrzynka jest wykonana w podobny sposób, ale ligacji ze sobą nie powinny w żadnym wypadku.
2. Zszywki wykonane są z tego samego pręta jako zbrojenia. Każdy uchwyt jest instalowany w ilości 1 jednostkę 4 m2. Górna skrzynka jest ustalona na poziomie 2-2,5 cm od górnej powierzchni wylano, podczas gdy dolna dokładnie taką samą ilość uszczelnienia. Tutaj podobnie mają się ubrać każdego wspólnego z drutu miękkiego, ale będzie to wzmocnienie struktury do tego stopnia, że ​​już nie porusza żadnego jednej ze stron pod dowolnym ciśnieniem. Obliczenie pręta zbrojeniowego według długości wzór * szerokość * 8 + 3% i 3% - to jest przyszłość wsporników i że zostanie zmarnowana.
3. Aby wypełnić powinna korzystać z usług betoniarka, jak osobiście żądaną kwotę miesić dziennie nie będzie możliwe, a ponad 1 światło dzienne napełnienia nie powinien być opóźniony, ponieważ utwardzanie jest nierówna, dlatego trwałość tego poważnie ucierpieć.
4. Podczas odlewania jest obowiązkowe naprzód i wąż w różnych kierunkach. Spowoduje to zmniejszenie presji na konstrukcji nośnej, a także umożliwić asystent pług rozwiązanie betonu. Oranie potrzebę upust powietrza z roztworu, a to znacznie dodać wytrzymałości konstrukcyjnej.

Produkcja na I-belek

• Arkusz A3;
• Ołówek z gumką;
• Sklejki laminowanej 20 mm i grubsze;
• Młotek z gwoździami;
• Drewniane belki i łączniki metalowe;
• Toll;
• ruletka;
• Przekroje belki (H);
• rysunek;
• A500S wzmacniające pręty;
• Drut miękki;
• Rozwiązanie beton M200;
• Łopata.

Schemat urządzenia monolityczne płyty.

Ten typ monolity co roku zaczyna się coraz bardziej popularne ze względu na jego walory ekonomiczne, a także dodatkowe funkcje, bardzo lubi współczesnych budowniczych. To ma wiele podobieństw z jego rodzeństwa, logiczne jest, aby opisać tylko różnice dla tego samego powodu.

1. Po wyciągnięciu jest w tym przypadku przede wszystkim ustalonych odcinkach belek metalowych (H), które służą jako oparcie dla przyszłej płyty. pożądana jest odległość pomiędzy belkami utrzymać Obszar 0,6-0,7 m.
2. Wysokość przyszłości monolitu nie będzie 0,3 m, a 0,15-0,2 m, ponieważ częściowo przejmują wiązkę obciążenia. W związku z tym zmniejszenie liczby elementów i części.
3. Wzmocnienie jest już od 2 toczenie, ale tylko jeden z nich jest idealnie wzdłuż środka płyty, podczas gdy ilość roztworu i zmniejsza, odpowiednio.

zamknięcie

• złom;
• polietylen;
• Wody.

Kiedy prace nad monolitycznych odlewów płyt zakończeniu, należy zamknąć wszystkie folią w celu ochrony przed niepożądanymi skutkami z naturą. Ale w przyszłym tygodniu po odlewaniu powinny być obficie polać wodę na piecu, dzięki czemu zyskała siłę jak najwięcej, ale nie wlać więcej niż mogła podjąć.

Raz na miesiąc minął, można usunąć konstrukcję nośną do usuwania polietylenu i wykorzystywania złomu demontaż deskowania.

Jeśli wszystkie rysunki były stosowane prawidłowo i perfekcyjnie wykonane płytę, potem przez następne 100 lat, nie można się martwić o jej stan. Jeśli ta opcja z odkrytymi belkami, nie żyją na dużo mniej, ale za pośrednictwem belek mogą być wykonane przewodzenia, a na ich zamontowanie sufitu podwieszanego, który jest idealnym kłamstwem, dzięki kroku pomiędzy I-belki.