WikiWiex.com

Instalacja monolityczny sufit z rękami

Stałe Stałe sufit z rękami możliwe w obecności pewnej wiedzy, umiejętności, niezbędnych materiałów i narzędzi. Sam proces montażu składa się z trzech podstawowych faz: montażu deskowania, wzmocnienia i betonowaniu podłóg (napełniania powierzchnia).

Schemat instalacji prefabrykowanych monolityczną płytą

Schemat instalacji prefabrykowanych monolitycznej płyty.

Filmy na temat „Instalowanie na balkon solidną suficie. Okuć. Pod poręczy [Remaking domu]”

Monolityczna płyta stropowa jest konwencjonalnym płyty betonowe, zbrojone kształtki. Wymiary płytki są obliczane na podstawie danych projektu budowlanego. Ponieważ zakłada się, że średnia wartość stosunku 1:30 tj podczas budowy budynku dwukondygnacyjnego o wysokości 3 m, szerokość lotu instalacji potrzeba nakładania się 0,2 m. W przypadku obiektów handlowych jest dopuszczalna minimalna grubość od 12-15 cm nakładania.

montaż szalunku

Montaż deskowania - najbardziej czasochłonnym etapem w produkcji wzmocnionych płyt betonowych.

Instalacja monolityczny sufit z rękami, należy zauważyć, że obudowa musi mieć wysoki margines bezpieczeństwa, aby wytrzymać ciężar wylana betonem i nie zdeformowane.

Wymagane dla materiałów instalacyjnych i producenci szalunkowych:

system szalunkowy

Figura 1. Schemat deskowania A - sworznie krokowym, w - krok poprzecznicami deskowania, C - odstęp między słupkami.

  • Drewniany drewno-przekrój 100x100 mm;
  • Wodoodporny (laminowane) Sklejka 20-25 mm;
  • drewnianym (50h150 lub 70h200 mm).

Podstawowe narzędzia:

  1. Stojaki teleskopowe, w celu podtrzymywania szalunku i umożliwiają regulację wysokości konstrukcji.
  2. Univilki (Universal zatyczki rozwidlone głowicy „crown”) niezbędnych do insercji podłużnych belek nośnych.
  3. Statyw wspieranie teleskopowe stojaki w celu uniknięcia wypaczenia.

Za pomocą zastrzałów niezawodne improwizowanych słupów drewnianych, z których każdy jest w stanie wytrzymać ciężar 900-2000 kg, najlepiej regulują wysokość deskowania i mają wysoką odporność na odkształcenia. Jeśli to konieczne, stojak można wypożyczyć. Na każdej rozpórki 1 będzie potrzebował statywu i 1 univilka.

Dodatkowe narzędzia:

  • poziom;
  • ax;
  • młotek;
  • poziom;
  • Piła na drzewie;
  • paznokcie.

Deskowanie jest zamontowany po ścianach parterze, pierwszym lub drugim piętrze budynku podniesione do wysokości określonej w projekcie. Układ połączeń elementów szalunkowych pokazano na fig. 1, gdzie:

  1. Odległość „A” - etap poprzeczka (odległość pomiędzy podłużnymi belkami);
  2. Odległość „B” - etap poprzeczne dźwigary deskowania;
  3. Odległość „C” - krok pomiędzy wsporniki, które w zależności od przekroju poprzecznego (na drewnianych regałów).

Kroki instalacji stropowe:

Schemat instalacji deskowanie monolitu nakładania

Schemat instalacji deskowanie monolitu nakładania.

  1. Z wyrównywania poziomu lotu lub obwód odbija dolny poziom przyszłej kumulacji. Konieczne jest, aby obliczyć wysokość szalunku.
  2. Zamontowane stojaki teleskopowe. Po pierwsze, na krawędziach pomieszczenia w odległości 20-25 cm od ściany, a następnie w trakcie etapu między słupkami 0,8-1,2 m. W przypadku drewnianych stojaków, powinny być wykonane z litego drewna.
  3. Na górze stojaka ułożonych belek (kanał I-belki, belka wzdłużna), przeznaczone do przechowywania tabeli deskowanie, z odległością pomiędzy 0.6-1.8 m (w zależności od grubości styków).
  4. Górne pręty podłużne (pręty) są ułożone belki poprzeczne o skoku 0,4-0,6 m.
  5. Na belkach poprzecznych umieszczone są arkusze sklejki. Podczas używania zamiast desek ze sklejki są prostokątnymi Krawędź ściśle dopasowane do siebie. Krawędzie poziomego szalunku powinna przylegać do ściany, bez pozostawiania luk.
  6. Sprawdzenie zgodności horyzoncie.
  7. Promenady przykryto gęstą polietylenu.
  8. Zamontowane pionowe deskowania poręcz podane Przyjmująca kołek krawędzią monolityczne płyty na ścianie w pewnej odległości od 150-200 mm. Po ustawieniu na „kołnierz” starannie wyposażonych rogach.

Demontaż deskowania nie wcześniej niż jeden miesiąc po wylewanie betonu, z zachowaniem wszelkich niezbędnych środków ostrożności.

Wzmocnienie monolityczna płyta

Aby wzmocnić monolityczny sufit z rękami, aby odporne na zginanie i ściskanie złamanie pręt używany zbrojenia. Aby powiązać siatkę wzmacniającą będą musiały:

  • Stalowej walcowanej na gorąco o średnicy od 10-16 mm zbrojenie (stopień A400, A500);
  • giętarki do prętów zbrojeniowych;
  • wiązanie średnicy drutu 1,2-1,5 mm;
  • podstawki pręty (stolce);
  • Armatura szydełko.
Schemat płyty wzmacniające

Schemat płyta wzmacniająca.

Wzmocnienie jest w dwóch wielkości oczek lub warstwę 150h150mm 200h200mm komórki.

Etapy monolityczny zbrojenie stropu:

  1. Miękką hak i wiążące wiążą drucianej siatki wzmacniającej.
  2. Na podstawie ułożonych klipów Sklejka (krzesła) w tempie 4-6 PC. do m2 obszar.
  3. Pierwszy związane siatka wzmacniająca jest umieszczona na zaciskach (musi być umieszczony 2,5-5 cm powyżej dolnej powierzchni betonowej płyty).
  4. Na pierwszą warstwę wzmacniającą ułożone pionowo uchwyty wygiętego pręta zbrojeniowego, przy ustawieniu z dokładnością do 1 m. Utrwalacz są przesunięte.
  5. Na drugiej zakładki pionowym ułożone siatki wzmacniającej się 2,5-5 cm poniżej górnej płyty betonowej płaszczyźnie.
  6. zaciski końcowe są zainstalowane, a złącza górnego i dolnego siatek zbrojeniowych. Instalacja krok 400 mm.

W razie potrzeby prętów wzmacniających splicing, są dziane na zakładkę przynajmniej 40-50 cm. Rama wzmacniająca powinna wystawać poza krawędzie betonu (e końcowego) nie mniejszej niż 15 cm z każdej strony, oraz leżą na belce nośnej. Podczas wylewania betonu, wzmacniając cała konstrukcja musi być sztywna i stałe.

Betonowanie (wypełniacz) nakładanie

Do przygotowania wysokiej jakości betonu potrzebie:

  • jakości cementu 500;
  • Tłuczeń bez zanieczyszczeń organicznych frakcji 5-20 mm;
  • czystego piasku gliny bez zanieczyszczeń;
  • wody.

Przepis na produkcji klasycznego betonu:

  • 1 część cementu;
  • 3 części piasku;
  • 3 części żwiru;
  • ilość wody, aby uzyskać pożądaną konsystencję zaprawy.
wypełnij nakładania

Wypełnij nakładania.

Do betonowania dużych ilości najlepszy Używane betoniarki i beton. Wypełnienie ramy żelbetowej ręcznie za pomocą łopatki w czasie zwiększa czas napełnienia i znacznie zmniejsza uzyskanej wartości wytrzymałości monolityczną płytę.

Wlać beton jest równomiernie warstwami w celu uniknięcia zakłóceń szalunku jednocześnie. W celu uszczelnienia poszczególne warstwy powinny mieć konkretne opracowanie drgań. Wibracji pozwala na:

  • i rozpowszechniać gęściej położył gruzy w betonie;
  • równomiernie rozkłada obciążenie w zawiesinie;
  • usunięto pęcherzyki powietrza, zmniejszając w ten sposób ilość pustych przestrzeni w płycie, po utwardzeniu;
  • najbardziej beton wypełniający wszystkie pęknięcia i szczeliny;
  • zrobić płynny beton jest łatwiejsze i podatne do mety poziomego wyrównania.

Badanie drgań może być używany jastrychu lub wibrator z wibratorem. Wibracje nie powinien być dłuższy niż 20 sekund będzie. Całkowity czas napełniania nie powinna przekraczać 3-4 godzin. Wszystko pokrywają powinien wypełnić naraz. Po zakończeniu napełniania, aby wyciągnąć i wyrównać płytkę do sprawnego państwa.

Demontaż płyt monolitycznych

Jazdy monolityczny sufit z widocznymi belkami

Jazdy monolityczny sufit z widocznymi belki.

W niektórych przypadkach, na przykład, z naruszeniem zasad lub osnowy wypełnić szalunek jest wymagany demontaż płyt monolitycznych. Jest to skomplikowane i czasochłonne, który składa się z następujących etapów:

  1. Wycinania rowków cięcia wzdłuż głównych prętów zbrojeniowych w odstępach 30-40 cm.
  2. Metronom kawałki cementu przy użyciu młota pneumatycznego.
  3. Cięcia armatury.

Zestaw podstawowych narzędzi:

  • młot;
  • stempel;
  • Sledgehammer;
  • Kątowa (Bułgaria);
  • złom;
  • palnik do cięcia;
  • ruletka;
  • rekwizyty.

Jeśli chcesz demontażu ścian pomieszczenia, to tylko po demontażu płyty monolitycznej.

https://youtu.be/rWAfYn9jUQg

Przebudować wypełnić monolityczna płyta nie jest wymagane, jeśli przestrzegać wszystkich norm i przepisów technicznych, zapewnienie niezawodności i bezpieczeństwa konstrukcji przyszłego wykorzystania operacyjnego.

Udostępnij w sieciach społecznościowych:

Podobne