Prace przy układaniu mieszanki betonowej

podstawowe wymagania

Przed rozpoczęciem kontroli betonowania (a następnie wydać akt) jest poprawna konstrukcja urządzenia i lokalizacji wbudowanych części i kotew pasującymi projekt bazy. Następny szalunki oczyścić z gruzu i brudu. Odstępy metalu deskowania i osadzone Alabaster szczeliny drewniane zakonopachivayut poprzednio (około jedną godzinę przed układania mieszaniny) obficie zwilża wodą.

Wideo na „betonie GEOFORM dla architektów, rzeźbiarzy, projektantów i użytku domowego”

Jazda r chudego betonu.

Jeśli stylizacji mieszanka betonowa się do wcześniej umieszczonych betonu podstawą należy obficie zwilżyć, a następnie usunięcie pozostałej wody z powierzchni. Zapobiega to wysychaniu świeżej mieszanki betonowej.

Po zamontowaniu na całej wysokości konstrukcji zbrojenia podczas stosowania mieszaniny może być spryskane górną wzmacniający, który jest umieszczony ponad, co zmniejsza adhezję betonu. To powinno być unikane.

Rozładunku mieszanki betonowej jak najbliżej do najbliższej miejscu jego instalacji. Próby poziomych części ruch wibracyjny mieszanki prowadzi do jego rozwarstwienie. W związku z tym, w przypadku stosowania go z wysokości 3 m vibrohobot obejmować inwentarza składającym się z jednostek rurowych leja i długości od 100 do 150 cm. Te pnie płyta wyposażona w specjalne amortyzatory prędkości eliminującej mieszaniny surowca rozwarstwienia na dużej wysokości.

Podobne filmy „jastrych ENAR w pracy!”

Wraz z vibrohobotami inwentarza stosowane szyby jednostek stożkowych 60-100 cm długości, połączone ze sobą poprzez zawieszenie, jak również miękkie pni gumowe rękawów. Są one niezbędne do betonowania podwodnego i pracy z projektami gustoarmirovannymi.

Szwy Urządzenie

Schemat ułożenia betonowej podstawy.

Szwy, w przeciwieństwie do konstrukcji są technologicznego, to znaczy stanowiących połączenie między utwardzonym betonie i związki utwardzania.

Płytki betonowania wymagają ciągłego betonowania. Jednak względy organizacyjne i technologiczne w trakcie budowy większości konstrukcji żelbetowych nie eliminują konieczność przerw w betonowaniu, a zatem urządzenie stawy pracy jest nieuniknione.

W przeciwieństwie do deformacji szwy robocze muszą mieć odchyłki przylegające powierzchnie. Należy ponadto zauważyć, że połączenie pomiędzy starym i nowym fragmentów zadokowany struktura jest granica zmienia kierunek kurczenia. Dlatego powstają siły rozciągające, które osłabiają obszar skrzyżowania. Wszystko to powoduje, i wyjaśnia Zwiększone zapotrzebowanie na wykonywaniu wspólnej technologii oraz ich umieszczenie w konstrukcji i dekoracji.

W większości przypadków, szew jest utworzony przez zainstalowanie paski drewnianej płyty lub płyt z otworami dla zbrojenia.

Proces betonowania może zostać uruchomiony ponownie po krótkiej przerwie w pracy, gdy beton nie jest jeszcze hartowanej i przechowuje mobilności lub gdy nabył mieszaniną początkową siłę.

W pierwszym przypadku ważne jest unikanie potrząsania deskowania, tak aby nie zakłócić adhezję betonu ze zbrojeniem. Dlatego należy unikać korzystania z wibratorem w odległości 1 m od skrzyżowania.

W drugim przypadku, gdy wytrzymałość betonu, wynosi co najmniej 1,2 MPa, w bezpośrednim sąsiedztwie wspólnej powierzchni zabetonowanej konwencjonalny sposób.

Stosowanie dodatków uplastyczniających

Schemat układania fundamencie betonowym.

Video na „New urządzeniu technologia betonowania z różnymi strukturami żelbetu”

poprawa urabialność mieszanki betonowej, bez zwiększania zużycia cementu stosowane specjalne zmiękczacze, rozcieńczalniki, zwiększają mobilność i umożliwiając wytrzymałość mieszanki, a w celu zmniejszenia zapotrzebowania na wodę. Otrzymany materiał jest ruchoma daje możliwość wykorzystania technologię układania formowania wtryskowego, w którym znacznie redukuje złożoność procesu, zwłaszcza przy pracy z konstruktami gustoarmirovannymi.

Nowoczesne plastyfikatory mogą utrzymywać ich jakość suche przez cały rok. Jednak po dodaniu betonu, tracą zdolność do tworzenia efektu płukania po 60-80 min. W związku z tym, zmiękczacze dodaje się w postaci suchej bezpośrednio do roztworu w miejscu jej umieszczenia, w ilości 0,5-0,7% w stosunku do masy cementu. Preparat jest gotowy do użytku w ciągu 5 minut, po napełnieniu nim plastyfikatora.

Wśród najbardziej jakościowych i zweryfikowanych superplastyfikatory należą dodatki P-3, wytwarzanych na bazie sulfonowanych związków naftalenu z formaldehydem. Ten plastyfikator wyłącznika 15% zmniejszenie zużycia betonu i zwiększa mobilność na załamaniu od 2-3 do 18-20 cm.

technologia piętro

Specjalne formy betonowe obejmują:

• światło;
• bardzo ciężki;
• Kwasoodpornej;
• Żaroodpornego.

Schemat wylewka betonowa podłoga.

Filmy na temat „Przygotowania przed instalacją mieszanki betonowej”

Gęstość betonu lekkiego wynosi 500-1800 kg / m. W zależności od sposobu tworzenia porowatości, następujących odmian:

• Porowate kruszywa (tuf, gliniec, agloporit);
• keramzytowy (duży porów);
• mesh (tworzenie porowatości następuje poprzez dodanie gazu lub środki porotwórcze.

W procesie wytwarzania płyt stosuje się najczęściej lekki beton gęstość 1400-1800 kg / m. Mieszanka na ich podstawie w przygotowaniu obowiązkowego mikser, mieszanie trwa dłużej niż konwencjonalny beton.

Lekkie mieszanki betonu charakteryzuje się znaczną różnicę w gęstości kruszywa i zaczynu cementowego. Dlatego podczas wibracji kruszywo lekkie czasami pływa na powierzchni mieszaniny. W związku z tym, należy przez długi wysokiej częstotliwości drgań w stosunku do układania typowych betonów.

Szczególnie ciężki rodzaj betonu wykorzystywane do budowy ogrodzeń chroniących przed promieniowaniem radioaktywnym. Gęstość tego materiału wynosi około 5000 kg / m. Wypełniacz wewnątrz nich frakcja żelaza i złomu, baryt, limonit i inni. Z promieniowania neutronowego najbardziej skutecznie chronią substancje, które zawierają wodór. W związku z tym, dodatkowe wypełniacze są węglik boru, chlorek litu i serpentynitu.

Szczególnie duże trudności mieszaninę mieszano powoli nabycia właściwości tiksotropowe, jak również skłonność do rozwarstwiania. W rezultacie, ich mieszanie spędził dwa razy tyle czasu, za pomocą bardzo silnych wibratory i dostawa eliminuje przeciążenia pośredni.

Beton odporny na ciepło w czasie przy ekspozycji na działanie wysokich temperatur mogą utrzymywać swoje właściwości fizyczne i mechaniczne, oprócz długi czas odporne na temperatury do 1200 ° C, która nie wpływa na ich trwałość.

schemat drabinkowy z betonu.

Podstawą do wytwarzania betonu żaroodpornego są portlandzki cement portlandzki, cement żużlowy, cement glinowy, cement, szkło wodne z fluorokrzemian sodu. Piasek i żwir zastąpić Szamot, walka z gliny cegły, bazalt, Diabaz.

R ogniotrwałej mieszaniny wymaga przedłużonego drgania i uniknąć rozwarstwienia jest dostarczany do miejsca montażu bez przeciążenia.

Filmy na temat „dziełem zautomatyzowanego systemu SPC docelowej dostawy "STROYTECH" w Kirowa "

Beton Kwas stosowany w urządzeniu do wykładania powłoka podłóg i płyt w przemyśle chemicznym. W skład tych mieszanek są kwasoodporne, cementu i kruszywa tłucznia z beshtaunita, piasek kwarcowy. Jako mieszaniem stosując rozpuszczalny krzemian sodowy (szkło). Beton kwasoodporne, w przeciwieństwie do konwencjonalnych, utrzymywane w środowisku powietrzem.

Wykaz sprzętu

Układanie mieszanki betonowej wymaga specjalistycznego sprzętu i materiałów pomocniczych, których obecność należy zachować ostrożność przed rozpoczęciem prac.

1. Wibrator.
2. urządzenie spawalnicze (które mają być spawane prowadnice i elementy wzmacniające szalunkowych do łączników).
3. Tarczowa „bułgarski” (dla armatury).
4. Urządzenie tnące do stawów.
5. Typowo natarcia, długość 2-3 m.
6. Stożek do badania ruchliwości mieszaniny.
7. Łopaty skrobaki (do rozprowadzania mieszaniny podczas układania).
8. Elektryczna wiertarka z dyszy do mieszania materiału wodą.
9. Szczotki do czyszczenia spawów i zamiatania.
10. Szpatułki.
11. Kielni przetwarzania przylega do powierzchni ścianek.
12. Szczotki i wiadro (na narzędzia do prania).
13. Szczotka cienkie (3-4 mm) do zastosowania startera uszczelniania.

Mieszaninę układania technologii

Betonowanie monolitycznych płyt wymaga zgodności z przepisami prawa budowlanego, przepisów i wymagań produkcyjnych projektu. Jakość wykonano szalunki, zbrojenia betonu i pracy określa ogólny poziom techniczny zakończonego struktury, niezawodność i trwałość.

Video na „Elektryczny / jastrychu benzynowej”

Prowadzenie monolityczny strop.

Zwiększenie jakości płyta jest bezpośrednio związana z ścisłego przestrzegania norm wszystkimi operacjami monolitycznej konstrukcji:

• usługi instalacyjne i mierniczych;
• Wzmocnienie i ustalania położenia drążka sterowania;
• warstwy i ubijanie mieszaniny;
• Obróbka utwardzania betonu.

Po wlaniu mieszaniny wytwarzana jest w poziome warstwy muszą przylegać do zbrojenia szalunkowych i mieszkaniowych szczegółów. Każda kolejna warstwa jest określone tylko po starannym poprzednich uszczelnień. Do uszczelnienia jest jednorodna, należy zauważyć odległość pomiędzy każdą jednostkę wibratorem. Betonowanie Grubość warstwy mieści się w oparciu badania głębokości drgania: ręcznego wibracjami - 1-1,25 długość części roboczej wibratora, i gdy sprzężenie i vibropaketov pomocniczy - 100 cm.

Wszedł betonowanie zaleca przy układaniu betonowych bloków i płyt. Czas układania poszczególnych warstw w tym przypadku nie przekracza czas wiązania w poprzedniej warstwy.

Podczas zagęszczania warstwy w uprzednio określonej warstwy w celu ich upłynnienia obniżona 10-15 cm głębokości wibrator. Można to osiągnąć znacznie wyższą wytrzymałość warstwy połączeń stykowych. Jeżeli podczas tego procesu tworzą się wgłębienia, co powoduje krystalizację konstrukcji betonowej, na obróbkę stawów spełnione, zatrzymując tym betonowania.

Porady dla podłogi betonowania

Schemat płyty betonowej 1 - betonowa smes- 2 - badya- 3 - zwiększenie karkas- 4 - stoyka- 5 - deskowanie progona- 6 - płyty szalunkowe.

1. Przed rozpoczęciem powierzchni betonowania szalunku (sklejka, drewno lub metalowej), która ma zostać powleczona smarowania emulsji i zwilżania powierzchni z betonu, żelbetu i armotsementnoy. Wcześniej umieszczone z betonu cementowego jasnego zaprawy cementowej okładki filmu lub po prostu zwilżone.
2. Warstwa ochronna jest utrzymywana ze wzmocnieniem z tworzywa sztucznego za pomocą specjalnych klamer, które ustanawiają schodkowy.
3. Aby skalibrować górny znak płyta zamontowana wymiennych listew majachnye lub zaciski przestrzennych, dopasowując je na najwyższym poziomie powierzchni betonu.
4. Transportowania mieszaniny do obiektu spożywczego lawet, materiał rozładunku na konkretne miejsce lejów odbiorczych. Doprowadzanie mieszaniny do produkcji struktury w pojemnikach 1 M w objętości za pomocą żurawia wieżowego.
5. Mieszaninę umieszcza się w poziomych warstw o ​​równej szerokości grubości od 1,5 do 2 m i bez przerw, zatem zaobserwować w tym samym kierunku w każdym warstw układania.
6. Układanie każdej kolejnej warstwy może uchwycić mieszaninę poprzedniej warstwy.
7. Podczas betonowania płyty płaskie dozwolone urządzenia stawów pracę w dowolnym miejscu na osi ściany. Szew musi znajdować się prostopadle do powierzchni płyty, tak określone miejsca przerwania betonowania umieścić w szafie grubości płytek.
8. Reaktywować betonowanie przestrzeń szew może gdy beton wytrzymałość co najmniej 1,5 MPa, a usuwanie folii z powierzchni spoiny cementowej stosując szczotkę mechaniczną, a następnie zwilżanie wodą.
9. dla zagęszczanie głębokie lub powierzchowne zaangażowanie wibratory.

Uszczelniania i rozbiórki

Opakowanie wytwarza się z betonu w warstwach 15-30 cm z wiązania każdej warstwy uszczelniającej. Drgania - najbardziej powszechną metodą zgrzewania.

Schemat odkształcania betonu.

Filmy o „betonowania”

głębokości (wewnętrzna) stosuje się na budowach i zewnętrznej powierzchni wibracyjne. Wibratory uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza (pneumatyczne) i prądu (energii). Podczas pracy z masywnych wzorów używać wibratorów wewnętrznych, natomiast powierzchnia służą do uszczelniania mieszanin dla stropów, podłóg i podobnych struktur. Wibratory są potrzebne do cienkościennej konstrukcji betonowych gustoarmirovannyh.

Czas trwania procesu wibracji w każdej z nich zależy od mobilności (plastyczności) i mieszaninę kładzie 30-60. W przypadku wystarczającej ilości wibracji rozwiązanie znacznie mieszaninę strącanie i mleczko na wygląd powierzchni betonu. Nadmierne wibracje należy unikać, ponieważ może produkować segregacji.

Usunięcie projekty muszą być wykonane w określonej kolejności. Przy zdejmowaniu płyty w wysokich budynkach, jest wykonywana piętro po piętrze, oraz w jednej indywidualnej konstrukcji podłogi orientuje się w różnych okresach czasu. Ważne jest, aby uniknąć wstrząsów i nierówności. Aby uniknąć uszkodzenia płyt formy po oderwaniu się od betonu użyć innego rodzaju łomu. Odłączyć płyty z betonu za pomocą wciągarki i dźwigi nie są dozwolone.

Po usunięciu szalowania, małe płytki na powierzchni powłoki rozliczeniowych szczotek drucianych, przemyto strumieniami wody pod ciśnieniem i uciera z zaprawy cementowej.

Duże wgłębienie można usunąć całą głębokość usuwania słabą betonu kruszywa wystających części, a następnie obróbki powierzchni za pomocą szczotki drucianej i płukania strumieniami wody pod ciśnieniem, uszczelnienie mieszanki betonowej i starannie uszczelnione.