Wylewania betonu pod kątem

Na różnych etapach budowy, konieczne jest użycie betonu. Ze względu na takie właściwości jak wytrzymałość i trwałość, jest ona wykorzystywana nie tylko do wzmocnienia konstrukcji budynków, ale także dla podłoga napełnienia, ścieżki i Nawierzchnie. W większości przypadków jest to materiał budowlany nie może znaleźć zastępstwo. Jedyny warunek - jest przestrzeganie jego instrukcji produkcyjnych, naruszenie, które może prowadzić do utraty jego cech jakościowych.

Aby napełnić podłogi pod kątem należy stosować sygnały nawigacyjne pomocnicze.

Wytwarzanie mieszaniny

Przede wszystkim trzeba zdecydować, w jakim celu konieczne jest beton. Ponieważ jego głównym składnikiem jest cement, a następnie odpowiednio gatunek będzie zależeć od marki cementu. Określić stopień cementu nie jest trudne: wskazane jest oznaczenie na opakowaniu. Do produkcji w większości przypadków stosuje się cement, 400, 500 i 600 marki. Zgodnie z tym, co najbardziej trwały beton Jest on oparty na klasie cementu 600. Jednocześnie na budowę prywatnych domów i uszlachetniania struktur stoczni, zazwyczaj stosowany cement klasy 400. Należy zauważyć, że produkcja cementu, który leżał przez kilka lat, nie jest zalecane. Pakiety cement, nawet 600 gatunek, może doprowadzić do tego, że beton jest krucha i prawdopodobnie straci swoją siłę. Pozostałe składniki to piasek i żwir. Idealnie należy użyć mieszanki piasku i żwiru.

Mobilność zależy od kąta rynny wibracyjnej.

Jak pokazuje praktyka, aby beton z rękami - nie takie trudne zadanie. Najtrudniejszym etapem w procesie jego wytwarzania - to mieszanie. Jeśli pozwalają na to zasoby, to najlepiej kupić mikser. To znacznie ułatwia pracę na produkcji w dużych ilościach. Podczas korzystania cement 400 markę, stosunek cementu do piasku i żwiru podjęta, zazwyczaj 1/4. Nie zaleca się, aby zapisać na cement, w przeciwnym razie ucierpi siłę. Jeśli chodzi o wodę, powinny być dodawane stopniowo w wyniku czego otrzymano mieszaninę podobieństwa gęstej kaszy. Ugniatania jest gotowy do użytku, kiedy to w homogenicznej masy nie jest widoczny piasku. Jeżeli wszystkie wymagania, natomiast całkowicie suche (do maksymalnego obciążenia) będzie wynosić około 1 tygodnia.

Czasami trzeba wlać beton w niskich temperaturach. W tym przypadku ważne jest, aby ogrzać premiksu.

W celu utrzymania betonu na wilgoć, to musi być podgrzewana do maksymalnej temperatury 30 ° C, nie więcej.

Po wlaniu roztworu ukośnie

Betoniarka z beczki z rękami.

Ogólnie rzecz biorąc, cieniowanie sama w sobie nie jest trudnym zadaniem. Trudności pojawiają się często w fazie przygotowawczej. Tutaj konieczne jest, aby wziąć pod uwagę wiele niuansów. Na przykład, jeśli jest wyposażona w system odwodnienia w celu wyeliminowania nierówności podłoża lub przygotować radiolatarni potrzebują. Z reguły, wypełnienie pod kątem mogą być podzielone na następujące etapy:

1. Instalacja sygnalizatory do betonowania.
2. Wzmocnienie (jeśli to konieczne) w części stanowiącej nadzienie.
3. Wypełnienie bezpośrednie.

Materiały i narzędzia:

1. Cement, piasek, kamień kruszony.
2. Latarnie.
3. Wątek.
4. Betoniarce.
5. Mopa (wylewki).
6. wątek poziom.
7. A wiadro, łopata.

Pierwszy etap

Schemat instalacji radiolatarni 1 - fryz majachnyj ryad- 2 - średnio pomocniczy mayaki- 3 - reper nawigacyjne na stene- 4 - MA-yachnge ryady- 5 - przewód cumowniczych r szereg latarni.

Video na „Wypełnianie podłodze z uprzedzeń: rozwiązanie”

Ponieważ kąt cieniowania - dość specyficzną działalność, o wszystkich możliwych poziomach, nie pamiętam, po prostu dotknąć na główną. Najlepszym rozwiązaniem - umieścić sygnalizatory pomocnicze że podczas nalewania do tworzenia powierzchni pod pewnym kątem. Ogólnie rzecz biorąc, trzeba wypełnić kąt powstaje w budowie ślepego terenu wokół domu. W tym przypadku trzeba będzie przygotować 4-pin i zainstalować je na rogach wypełnionych obszarów. W zależności od kierunku nachylenia sondy 2 musi być wyższa niż w innych dwóch spowodować przędza rozpięta między tymi powyżej oraz poniżej, tworząc żądany kąt z podłożem. Te wątki powinny być napięte, ponieważ będą one potrzebne do połączenia dwóch innych obszarów, które będą swobodnie poruszać się między kołkami na rozciągniętych włókien.

W rezultacie, ruch nitki poprzeczne opisuje samolot. To jest poziom tej płaszczyzny oraz konieczność wlać beton. Wysokość kołków musi odpowiadać maksymalnej i minimalnej wysokości części napełniającej. Jeśli istnieje potrzeba, aby dokładniej poprowadzić nitkę na poziomie, w tym przypadku należy użyć poziomu dla wątku. Korzystanie mały haczyk przymocowany na jego wątku i późniejszego podnoszenia lub opuszczania osiągnięcia pożądanej pozycji w stosunku do ziemi. Po ramce z włókien zorientowanych pod żądanym kątem, konieczne jest, aby przystąpić do instalacji Beacons się (deskowań). Radiolatarni może być stosowany przy konwencjonalnym statku lub, alternatywnie, profil dla płyt gipsowych.

Warto zwrócić uwagę na fakt, że odległość między bokami szalunku musi być zgodne z zasadami długości (to długa mop do wyrównywania). W przypadku stosowania jako nadajników profilu na płyty gipsowe, możliwe jest ustalenie jego położenia w roztworze, który był uprzednio rozszerzonej obwodzie pod gwint.

druga noga

Przecenić znaczenie tego etapu nie jest możliwe, ponieważ prawie każdy wie, że w miarę upływu czasu beton (bez względu na to, jak wysokiej jakości to jest) ma tendencję do pękania i kruszyć. Pomoże to uniknąć obszar zbrojenia, które chcesz wypełnić. Najprostszym i najbardziej praktyczny sposób, aby zwiększyć siłę - jest umieścić zbrojenie między rezonatorów. Z kolei zawór może być zastąpiony przez siatki metalowej. Zbrojenie etap jest bardzo ważne w przypadkach, gdy beton jest rozlana w części.

Etap trzeci

betonowe elementy konstrukcji podłogi.

Trzeci etap to bezpośredni betonowania. Oto najważniejsze - dobrze ugniata i nie przesadzaj z piaskiem i żwirem. Jeżeli mieszanina jest gruby, aby uzyskać silniejszy, trudno będzie się rozciągać mopa, odpowiednio, powierzchnia okaże się piksele.

Najlepiej jest wlać beton w dwóch fazach. Przede wszystkim trzeba przygotować beton z wysoką zawartością żwiru i wypełnić go. Warstwa ta nie zawsze jest dobrze wyrównana będzie służyć jako podstawa do następnego etapu. Druga warstwa do nalewania - betonu, zawierające prawie nie żwiru i konsystencję. Warstwa tej mieszaniny nie zaleca się już na 2-4 cm. W tej sekwencji zmniejsza zużycie materiału, co odpowiednio zmniejsza koszty całego procesu. Jednocześnie konieczne jest, aby wziąć pod uwagę, że jeśli beton wylewa się w taki sposób, że odstęp pomiędzy etapami wynosi nie więcej niż jeden dzień. Wynika to z faktu, że gdy duża interwał czasowy pierwsza warstwa wyschnie i jest słabo dokręcić drugiej warstwy, która w każdym przypadku jest niedopuszczalne.

Po zakończeniu gotowania, jest konieczne, aby rozładować od radiolatarni i wlewa się równomiernie na powierzchni. Wysokość warstwy powinna przekraczać poziom sygnałów nawigacyjnych, które można następnie usunąć nadmiar betonu i uzyskania płaskiej powierzchni. Nadmiar roztworu usuwano za pomocą szyny. Eksperci zalecają stosowanie tego procesu na specjalnym jastrychu. Z tego regału spoczywa na deskowaniu i wyciągnął się jak po szynach, przeprowadzenie ruchu posuwisto-zwrotnego i trochę zalany zagęszczania mieszanki. Tu właśnie jest to niemożliwe, aby nie przesadzić, więc trzeba powtórzyć procedurę 2-3 razy.

Stosując zasady wyrównywania betonu.

Jeśli beton miesza się źle, natychmiast staje się jasne, że trudno będzie zdjąć. Więc następnym partia wlać trochę więcej wody. Jeśli poważnie utrudnione mieszaniny - może to mieć wpływ na przyszłą formę estetyczną stacji napełniania. Jeszcze trzeba zwrócić uwagę na to, jak produkować sabotażu. beton zagęszczony - oznacza to, że maksymalny, aby pozbyć się pęcherzyków powietrza, które są w nim. Jeżeli beton jest dobrze zagęszczony, teoretycznie możliwe jest założenie, że w procesie produkcji cementu stosowane marki z siłą mniejszą niż 100. Zaleca się stempluje beton fabrycznych specjalne wibratory.

Wibrator - dość drogie urządzenie, więc najlepiej jest wyjąć. Jeśli wibrator nie jest, to, jako alternatywa, można ubić wzmacniające pręty.

poprawa jakości

W celu poprawy jakości oraz mieszaniny zwykle umieszczony szereg specjalnych dodatków i dodatków. Za pomocą takich dodatków poprawia wytrzymałość i odporność na działanie czynników atmosferycznych, takich jak mróz. Na przykład, powtarzające się różnicę temperatur ekspozycji, zamrażania i rozmrażania, wysokiej jakości betonu zachowuje się bardziej pewnie. Poprzez różne plastyfikatory zwiększa samouszczelniający składnik, który zwiększa się w celu możliwego obciążenia. Stosowanie syntetycznych wypełniaczy poprawia właściwości utwardzonego betonu na zginanie, a zmniejsza jej kruchość, co odpowiednio zwiększa margines bezpieczeństwa. Dla wzmocnienia w etapie wytwarzania włókna stalowe mogą być stosowane, przy czym beton uzyskuje się lepsze właściwości wytrzymałościowe (wytrzymałość) i nie wymaga dodatkowego wzmocnienia, w przeciwieństwie do konwencjonalnych łączników.

Opcje betonowanie

Najtańsze opcja - betonowanie, podczas których utrzymuje się pod kątem 10-12 stopni. W tym przypadku nie jest wymagane zbrojenie. Szalunek jest z desek i dzieli na części za pomocą płyty pilśniowej. W przypadku korzystania z płyty pilśniowej zalane odcinki pomiędzy jej pękanie jest uniemożliwione, jak płyta pilśniowa będzie odgrywać rolę amortyzatora podczas jazdy betonowa obszar. Głównymi zaletami tej metody polega na tym, że jest to najtańszy i dość niezawodny opcja.

Druga opcja jest o wiele bardziej kosztowne, jak jest zalecane, aby użyć krawężniki na obwodzie. Wewnątrz przestrzeń jest wypełniona betonowych krawężników. Zaletą tej opcji jest fakt, że taki ślepy obszar będzie wyglądać pięknie.

Kiedy ktoś mówi: „Ja sam wypełnić betonem”, nie ma nic dziwnego, to jest siła wszystkich. Najważniejsze - trzymać określoną technologię.