Przygotowanie roztworu cementu własnymi rękami

W celu wytworzenia zawiesiny cementowej składniki muszą być zawarte w kompozycji, przesiać przez sito o boku 5 mm komórki, a po kilku dawek dozowanych po ustaloną kompozycję.

Wytwarzanie roztworu cementu

Rozwiązania muszą być transportowane na plac budowy w formie gotowej, ale z niewielką ilością pracy mogą się mieszać na terenie samej budowy. Są one sprzedawane w postaci gotowego preparatu w pożądanym stosunku.

Do ich przygotowania wystarczy dodać wody w ilości wskazanej w instrukcjach towarzyszących, jeśli w ogóle, to znaczy, gdy cement został kupiony z półki.

Przygotować roztwór powinien być bardzo ostrożny. Jeśli jest źle zmieszane, ma niejednorodną strukturę, dlatego może zniszczenie struktur. Trzeba wykonać dokładne dozowanie wszystkich składników. Przygotowanie mieszaniny cementu w kilku etapach:

• W pierwszym etapie wytwarza się suchą mieszaninę
• W drugim etapie, wlewa wodę i całość mieszano.

 Zawiesina jest odpowiednia do stosowania przez pół godziny. Szczególną ostrożność należy dawkować wodę. Gdy nadmiar mieszaniny wody staje się płynem, a po wysuszeniu staje się krucha.

Kolejność etapów

Jednym z etapów budowy domu

Zaprawa cementowa powinny być przygotowane w określonych proporcjach.

Są one najczęściej wykorzystywane do wnętrza muru. Ich wytwarzanie odbywa się w następującej kolejności:

• Rozcieńczonego mleka wapiennego aż do uzyskania konsystencji ciasta;
• Szczep przez sito sieci;
• Piasku i cementu przygotowanie suchej mieszaniny;
• Wypełnić go z mleka wapiennego i dobrze wymieszać, aż będzie gładkie.

Ze względu na dodanie mleka wapiennego zwiększa plastyczność i staje się bardziej „ciepłe”.

Tak więc, z cementu z gliny i wapna wymaga mieszania wapna i gliny, a następnie dodać wodę. Wlać mieszaninę piasku przygotowane w wymaganej proporcji.

Roztwór ten można stosować w lecie do nadziemnych suchym klimacie w murze przy normalnej wilgotności powietrza w pomieszczeniach.

mieszanki znaczki

W chwili obecnej istnieją następujące marki:

• Cementu PC 500 R0 - przeznaczony do konstrukcji przemysłowych, stosuje się w wytwarzaniu betonowych i żelbetowych, w których nie jest wymagana w celu zapewnienia, że ​​to wodoodporne, odporne na mróz i trwałe. Skuteczne w sytuacjach awaryjnych, naprawy i regenerujący rodzaju pracy. Zalecany jest do fundamentu;
• Cement PC 500 D20 - przeznaczony dla budownictwa przemysłowego, mieszkaniowego i rolniczych do produkcji żelbetowych, płyty, fundamentów, belek. Wykorzystane do przygotowania budowy, beton, beton, zaprawy tynkowe. Ta odporna na mróz cementu i wody;
• Marka Cement PC 400 D0 - służy do budowy konstrukcji z betonu i żelbetu. Jest przeznaczony do budowy różnego rodzaju konstrukcji, która może być zarówno na powierzchni jak i w wodzie;
• Cement PC 400 D20 - stosowany we wszystkich dziedzinach budowy: przemysł, selskohozyaysvtennoy i mieszkań. Takie zastosowanie do produkcji konstrukcji żelbetowych, a także urządzenia do rusztu fundamentem, płytami. Cement z tego znaku ma dobrą odporność na wodę i mróz, ale jego siła jest gorsza niż klasy 500;
• cement marki SPC 400 (znak żużel 400) jest klinkier portlandzki w ilości żużla. Głównym celem - przygotowanie zaprawy.

Niektóre cechy mieszanin

Przygotowuje się roztwór w stanie każdy

Do budowy ściany z cegieł przy użyciu gliny-cementowe, zaprawy cementowe lub tym wapna.

Konieczne jest, aby wybrać skład w zależności od konstrukcji i warunków, w jakich będą eksploatowane. Przede wszystkim składa się z wielu elementów na bazie cementu i wypełniaczy.

Użyj pogrubienie, normalne i chude rozwiązań. Jako część chuda dużo wypełniacza, ma niski poziom wytrzymałości i jest trudne do wykorzystania.

W normalnych warunkach zawartość spoiwa i członek wypełniacza są normalne. Pogrubienie to charakteryzuje się tym, że jest on obecny w nadmiarze środka wiążącego. Dlatego rozwiązanie to szybko pękać.

W zależności od liczby rozwiązań wiążących są podzielone na proste i złożone. W prostym przykładzie, cement lub zaprawa cementowa jeden element (cement, wapno). Do mieszaniny złożonych środków wiążących, takich jak cement, wapno, cement, gliny i wapna.

Zastosowanie wielu składnika wiążącego zmienia strukturę i właściwości. Na przykład, wprowadzenie gliny prowadzi do poprawy składu ziarna roztworu zwiększa zdolność do zatrzymywania wody.

Roztwory, które składa się z gliny, mają większą wytrzymałość i mają większą gęstość. W celu określenia jakości ważnych właściwości są wytrzymałość i mobilność.

Siła gotowy do użycia roztwór określa jego zdolność do wytrzymywania pewnego obciążenia przy ściskaniu.

Wpływ na siłę działania składnika wiążącego, czas trwania jego hartowania i stosunku woda / cement. Cechy te określają w pytaniu jest zaprawa marki.

Mieści się on w takiej cechy, jak wytrzymałość na ściskanie po prawie miesięcy, a dokładniej 28 dniach utwardzania w temperaturze 5-25 ° C, Najczęściej stosowanym w rozwiązaniach budowlanych oznacza 150, 100, 75, 50 i 15.

Mobilność jest zdolność do rozprzestrzeniania się pod własnym ciężarem do bazy.

Ta wartość jest zależna od stosunku ilościowego i właściwości składników w jego skład. B może się zmieniać w zakresie od 4 do 15, w zależności od celu zastosowania roztworu jego mobilność.

Mobilności jest mierzona głębokości, do którego odnosi się zanurzone stożka, którego masa wynosi 300 g, a kąt wierzchołkowy 30 °. Wysokość stożka jest równa 15 cm.

Im głębsze jest stożek może wnikać w roztworze, tym wyższa jest mobilność.

Zainstalować mobilność ścian murowanych powinna być w zakresie 9-13 cm cegieł stałych i 7-8 centymetrów do wylewania. Mobilność wpływa na jej zdolność do ustanawiania na warstwie podstawowej, nawet bez dodatkowego uszczelnienia.

W tej jakościowej charakterystyki zapraw wpływów czynników, takich jak jego zdolność do zatrzymywania wilgoci podczas układania na porowatej powierzchni. Zdolność do utrzymania wilgoci w dużej mierze zależy od typu i ilości środków wiążących, jak i ilości zawartej w nim dodatków wysoce aktywne i inne.

 Mobilność polecają zwiększyć przez dodanie związków uplastyczniających. W produkcji muru w wysokich temperaturach, przy użyciu suchego cegły stożek muszą być zawarte w roztworze na 12-14 cm.

Wybór określony komponent spoiwa, należy rozważyć zastosowanie do wymagań w roztworze, temperatury i wilgotności, jak również w innych warunkach.