Wytwarzanie i napełnianie pianobetonu do deskowania

Pianka - sztuczny porowaty kamień o wysokiej wytrzymałości, odporność na zimno oraz odporność na odkształcenia.

Stosowany jest głównie do budowy i izolacji budynków. On doskonale trzyma ciepło.

Jest coraz częściej wykorzystywane jako materiał budowlany do budowy budynków. Od niej wznieść domy i domki. W domu zachowuje ciepło w mroźnej zimy i nie nagrzewa się w letnim upale. Technologia jego przygotowanie jest bardzo proste. Wymaga to cement, piasek, wodę i specjalnej pianki.

Aby przygotować w specjalnym roztworze pianki wstrzyknięto, aby porowate.

W celu zmniejszenia masy dodaje się do mieszaniny nie jest piasek, a granulek styropianowych. Lekki beton posadzki pianka jest idealna dla instalacji w domach. Po przygotowaniu roztworu roboczego w celu otrzymania pianki w jej wprowadzeniem specjalnej pianki, generowany przez konstrukcję wytwornicy piany. Zawiesina staje się porowata cementu. Mieszanina jest w pełni gotowy do użycia. Po wlaniu mieszaniny do formy i kompletne wyschnięciu okazuje lekki i wytrzymały porowaty materiał budowlany.

Aby zbudować dom trzeba budować fundament. Na ramie fundamentowej jest skonstruowany i zamontowany deskowania.

monolityczny pianobeton Jest on wytwarzany bezpośrednio na budowie obiektu. To wymaga specjalnej instalacji. Jest kompaktowy, waży około 30 kg, jest łatwy do poruszania się na kołach na budowie.

Video na "pianka wypełnienie pełne. Mixer 220 volt.flv"

zalety

Pianka z jego względną taniość ma wiele pozytywnych cech:

Video na „pianka - konstrukcja, podłogi, pokrycia dachowe, sprzętu '

Pianobetonu ma wiele zalet w porównaniu z innymi materiałami.

Wideo na "dziki lokator. Monolitycznego pianki i pianki PU. P3. Foam"

1. Posiada funkcję oszczędzania energii. Ściana 450 mm całkowicie zatrzymuje ciepło w zimie i chłodne w lecie domu. Zmniejsza to koszty klimatyzacji i urządzeń grzewczych.
2. Wysoka wytrzymałość i jednorodność materiału. Przy wysokiej jakości ściany deskowania nie wymagają dodatkowego wyrównania.
3. Taniej pianki bloki piankowe, pianotwórczego ma wartość około 20 razy tańsza od rozszerzonej gliny.
4. Materiał jest trwały, posiada przyjazny dla środowiska i odporności na ogień, to nie powoduje żadnej szkody dla zdrowia.
5. Gotować nie trzeba żwiru, tłucznia, wapno, beton blok.
6. Ma dobre właściwości izolacji cieplnej, która jest 5-krotnie większa niż właściwości cegły.
7. oszczędność energii grzewczej nawet do 30 procent.
8. Ściany oddychać.
9. Materiał ten ma doskonałą izolację akustyczną.
10. Struktura ta jest znacznie łatwiejsze do cegły, jego żywotność nie jest szczególnie ograniczona.
11. Aplikacja zwiększa szybkość budowy, zmniejszyć jego koszty.
12. Skąpane w mieszaninie nie wymaga deskowania ubijaki.
13. Znacząco obniża koszty wykończenia.
14. Materiał ten może być stosowane w konstrukcji ścian, sufitów i izolacji fundamentów, konstrukcji lekkiej ściany działowe wewnątrz pomieszczeń, do izolowania urządzeń różnych narzędzi.
15. Beton piankowy może być lane podłogi, ocieplić dach i podłogę, to jest płyt stropowych, bloki, kawałki o dowolnej wielkości i kształtu. Może być stosowany w celu wypełnienia pustych przestrzeni, szczeliny i wgłębienia.
16. Zbrojonego bazie pianki do konstruowania nawierzchni drogowych i wzmacniania zboczy, tamponiruyut gazu i szybów naftowych, budowa ekranów wzdłuż autostrad pochłaniania dźwięku.
17. Piankowe betonowe bloki i może być frezowane, wiercone, wyciąć z konwencjonalnych narzędzi do obróbki drewna. Ściana z tego materiału jest łatwo wbić gwóźdź i wkręcić śruby i wkręty. Ale on jest o wiele bardziej wytrzymałe niż drewno.

Materiały do ​​deskowania

Steklomagnezitovye urządzenie podziału tuszy deskowania są płyty gipsowe.

W trakcie budowy Dom monolitycznej piany używać nieusuwalne ramy deskowania. Szalunek tracony jest zbierany na ramie lekkich metalowych profili ocynkowane lub drewniane pręty. Rama jest osłonięte płytami gipsowymi lub włóknem cementowym płyty. Jako takiej płyty cementu włóknistego LATONIT często używane. Zamiast płyt z cementu włóknistego stosuje sklejki, płyty wiórowe cementowych klejone i inne podobne materiały. Arkusz deskowania można stosować Steklomagnezitovye (LSU). Deskowanie można wykonać w następujący sposób: z jednej strony jest ułożone z cegieł, a drugi składa się z płyt gipsowo-kartonowych na profilach. Inne warianty są możliwe. W zagłębieniach deskowania dopasowania kanałów kablowych przeprowadzone rur wodnych, linie odsysania, kanały do ​​pomieszczenia klimatyzacyjnych oraz inne komunikaty. Istnieje również zainstalowane okna i drzwi klatki lub bloki. Po zainstalowaniu rama szalunek zdecydowanie powinni kontrolować profili pionowych. Osłony są mocowane do nich za pomocą śrub przy użyciu śrubokręta.

Po wlaniu i ustawienie zamienia płaską ścianę, która nie wymaga specjalnego wykończenia. Ściany zewnętrzne mogą być ewentualnie oblitsevat dowolnym znanym sposobem: okładzina gipsu, siding, cegła wykańczania elewacji, płyty elewacyjne, kamienia naturalnego lub sztucznego i tak dalej.

Ściany wewnętrzne mogą być tynki, tapety lub farby. Pigmenty barwiące można dodać bezpośrednio do mieszaniny.

mieszanina

Używane do produkcji cementu marki PC400 lub PC400-D0-D20 i PTS500-D0.

Potrzebujemy czystej wody pitnej o temperaturze około 25 stopni.

Środek pieniący jest zwykle używany marki PB-2000. Ten żółty płynny nieznacznie cięższy od wody. Gęstość 1000-1200 g / l.

Jako substancje pomocnicze stosowane frakcji piasku naturalnego:

• 0-2 mm, - w przypadku pianki o gęstości 400-1200 kg / m;
• 0-4 mm, - w przypadku pianki o gęstości 1400-1600 kg / m;
• 0-8 mm, - w przypadku większej gęstości (1800 kg / metr sześcienny).

Piasek musi być krystalicznie rzeki, a nie ziemia. Duża część jest piasek, tym większy nakład pracy potrzebny do mieszaniny cementu. Pianka do dachów i podłóg piasku, nie jest dodawany. W celu uzyskania pożądanej zawartości w warunkach produkcyjnych przesianych piaskiem instalacji SP72-20 i podzielono na 3 frakcje. grzywny piasek do gotowania. Dla produkcji plytki dla chodnikow idealny piasku większe.

Schemat monolityczne urządzenia płytowe fundamentów taśmy.

Pianka przygotowana jest w szczególny generator piany z wody i proszków. Te dodatki miesza się w mieszalniku z cementu, piasku, wody i innych substancji pomocniczych.

Gotowa mieszanka na rękawach dostarczanego do form lub szalunków. Czas roztworu utwardzania zależy od obecności lub nieobecności mieszaniną utwardzacza i temperatury otoczenia.

Monolityczne pianobeton wytwarza się na placu budowy i wypełnia ze wstępnie przygotowanych form lub szalunku. Nie trzeba dźwigu lub innych mechanizmów. Częściowo jako zaprawa montaż instalacji na kółkach produkuje 1,5 metrów sześciennych gotowego pianobetonu na godzinę. Dla niej usługi tylko dwie osoby bez specjalnych umiejętności.

preparat w postaci roztworu

Pianobetonu, w zależności od planowanej gęstości składa się z różnej liczby komponentów. Najczęstszymi recepty pianki obejmować stosowanie następującej liczby komponentów.

Przepis № 1 (do otrzymywania pianki o gęstości 400 kg / m³)

• piasek - nie dotyczy;
• cementu - 300 kg;
• Wody do roztworu - 110 l;
• Pianka woda - 60 L;
• Środek spieniający - 1,5 kg;
• Pianka - 800 l.

Wydajność gotowego Pianobetonu mix - 471,5 kg.

Obliczanie monolitycznej płyty.

Przepis № 2 (gęstość pianki 600 kg / m³)

• piasek - 210 kg;
• cement - 310 kg;
• Wody do roztworu - 110 l;
• Pianka woda - 54 L;
• Środek spieniający - 1,3 kg;
• Pianka - 715 l.

Video na „Fill piankę do formy DSP domek”

Wydajność gotowego Pianobetonu mix - 685.3 kg.

Przepis № 3 (w przypadku wytwarzania pianki o gęstości 800 kg / m³)

Filmy na temat „Monolityczna wylewania pianki betoniarnia "aerolit", wyposażenie dla firm "

• Piasek - 420 kg;
• cementu - 320 kg;
• Wody do roztworu - 120 l;
• Pianka woda - 46 L;
• Środek spieniający - 1,2 kg;
• Pianka - 630 l.

Wydajność gotowego Pianobetonu mix - 907,2 kg.

Przepis № 4 (w przypadku wytwarzania pianki o gęstości 1000 kg / m)

• Piasek - 590 kg;
• cementu - 350 kg;
• Wody do roztworu - 120 l;
• Pianka woda - 42 L;
• Środek spieniający - 1,0 kg;
• Pianka - 560 litrów.

Wydajność gotowego Pianobetonu mix - 1103.0 kg.

Urządzenie monolitycznej płyty.

Wideo na „9 5Fragmenty wylewania pianki do formy”

Przepis № 5 (w przypadku wytwarzania pianki o gęstości 1200 kg / mł)

• Piasek - 780 kg;
• cementu - 360 kg;
• Wody do roztworu - 140 l;
• Pianka woda - 35 L;
• Środek spieniający - 0,9 kg;
• Piana - 460 l.

Wydajność gotowego Pianobetonu mix - 1315.9 kg.

Przepis № 6 (w przypadku wytwarzania gęstości pianki 1400 kilogramów / m)

• Piasek - 950 kg;
• cementu - 380 kg;
• Wody do roztworu - 150 l;
• Pianka woda - 28 L;
• Środek spieniający - 0,7 kg;
• Pianka - 370 l.

Wydajność gotowego Pianobetonu mix - 1508.7 kg.

Schemat wpuszczone monolityczny fundament.

Przepis № 7 (do otrzymywania gęstości pianki 1600 kilogramów / m)

• Piasek - 1130 kg;
• cementu - 400 kg;
• Wody do roztworu - 160 l;
• Pianka woda - 21 L;
• Środek spieniający - 0,6 kg;
• Pianka - 290 l.

Wydajność gotowego Pianobetonu mix - 1711.6 kg.

Przepis № 8 (w przypadku wytwarzania gęstości pianki 1800 kilogramów / m)

• Piasek - 1330 kg;
• cementu - 420 kg;
• Wody do roztworu - 170 l;
• Pianka woda - 15 L;
• Środek spieniający - 0,4 kg;
• Pianka - 200 l.

Wydajność gotowego Pianobetonu mix - 1935.0 kg.

Po wlaniu roztworu

Gotową mieszaninę pianobeton wlewa się do formy za pomocą pompy.

Gotowa mieszanka może dostarczyć Pianobetonu szalunki do wiadra lub innych statków. Ale ta metoda jest dość pracochłonne i czasochłonne. Lepiej jest używać pompy. Najbardziej odpowiedni dla wlewając piankę do formy ślimakowe (śrubowe) pompy do betonu. Można użyć (tłoka) pompę tłokową. Ale to daje 2-3 procent utraty pęcherzyków powietrza z mieszaniny. Zaleca się pompa odśrodkowa (mieszadło łopatkowe). Niemal całkowicie niszczy porów powietrza w mieszance. Optymalna średnica dyszy dla zasysania mieszaniny wynosi 80-100 mM. Umieścić w postaci piany powinno nastąpić w sposób ciągły. Możliwe przerwy dostarczające mieszaninę roboczych nie powinna przekraczać 10-12 minut. Mieszanina może służyć poziomo w odległości 60 i pionowych 30 metrów.

Małe urządzenie mobilne dla przygotowania mieszanki betonowej pianki mogą być wynajęte lub zakupione na własny użytek około 45 tysięcy rubli i więcej.

Wideo na temat „Urządzenia do pianobetonu, betonu polistyrenu. Politermashina RS-1000”

Aby uzyskać więcej informacji,

Ścianka monolitycznej grubości pianki 30 cm, ma te same właściwości izolacyjne jak grubość cegły 160 cm. Przepisy budowlane (SNP) już konieczna odczyty ściany opór cieplny, tak że grubość z nich opiera się na cegły musi wynosić co najmniej 2,3 metrów i beton - 6 metrów! Jest prawie niemożliwe do osiągnięcia bez użycia pianki.

Schemat ściany za pomocą monolitycznych piany.

Szalunki do wylewania betonu porowatego potrzebują bardziej gęsty niż zwykle. W przeciwnym razie po prostu mieszanina będzie przepływać na zewnątrz obudowy. Może być stosowany metalu lub tworzywa sztucznego deskowanie. Jeśli jest wykonany z drewna, a następnie godzinę, po czym wylano ją na mokro powinny być obficie wodą. Do utwardzania pianki podstawowej wymaga od 2 do 6 godzin. Nad lanego betonu zaleca się zamknąć folii polietylenowej. 6-10 godzin po odlewaniu powierzchni powinna być zwilżone. W czasie upałów, to powtórzono po 3 godzinach i nadal to robić przez 4-7 dni. Po jednym dniu można demontować deskowania. W tym czasie pianka do 25 procent zyskuje wytrzymałość konstrukcyjną. Tydzień później, liczba ta wzrasta do 50-70 procent. Po 2-3 tygodniach można kontynuować pracę.

Piana, wylano do wykładziny podłogowej może mieć grubość warstwy od 3 do 15 cm. Czas suszenia zmniejsza się przez dodanie do mieszaniny pewnej szczególnej przyspieszacz twardnienia. Jest to jasnobrązowy proszek. Gdy dodano wody i zużycia cementu jest zmniejszona o około 10 procent. Najczęstszą marką przyspieszaczy wulkanizacji - RT-2.

Do izolacji cieplnej budynku ustawić stojak do ściany. Mogą być z prętów i profili ze stali ocynkowanej, stosowanych w płyty gipsowo-kartonowe. Do otrzymanej ramki z wykorzystaniem śruby mocujące deskowania z LSU. W powstałej przestrzeni pomiędzy ścianą i deskowania jest wypełniona pianką. W ten sposób, izolowane ścianki drewnianych i cegłą. Ciepła wystarczająco dużo warstwy piankowej o grubości 50-70 mm.

Poddasze na obsługiwanych urządzeń można skonstruować bez eksmisji lub zatrzymania organizacji. Wystarczy do krokwi po obu stronach zamontowane LSU i otrzymaną deskowania jest wypełniona mieszanką betonową. Metoda ta jest testowane przy zastosowaniu mieszaniny, o wysokości około 30 metrów.

Przepis wytwarzania piany jest ciągle ulepszane. Badano różne dodatki i nowe składniki, badano jego wpływ na wydajność mieszanin, z których producenci pianki i monolitycznego bloczków betonowych.