Technologia odlewania płyt betonowych

Filmy na temat „Instalowanie osłony i wypełnić całą podłogę w jednym czasie”

Zajmuje szczególne miejsce w budowie ściany napełniania Płyty podłogowe i betonu. Ten materiał jest znacznie uproszczona w niektórych przypadkach, na budowę budynków mieszkalnych i budynków przemysłowych. Betonem rozumie się pewne mieszaniny różnych substancji, połączonego specjalnym składzie.

W szczególnej konstrukcji jest znacznie łatwiejszy i tańszy do wylania betonu ramkę płyta niż gotowy położyć płyty.

Na początku budowy projektantów zawsze obliczają możliwość betonu różnych kompozycjach i hipotecznych, zwłaszcza do podłóg, którego skład może w trakcie użytkowania budynku, aby zapewnić bezpieczeństwo ludzi. Aby wykonać tę pracę, instytucje akademickie i różne badania na podstawie danych przeprowadzonych oparto zalecenia. Nigdy nie zrobić płytę na własne ryzyko, kładąc w nich tyle zbrojenia lub cementu może być.

W większości przypadków, tradycyjne wypełniacze stosuje się w produkcji betonu: kruszony piasek różne fraktsiy- nie zawierające inkluzje gliny i wody. Cement wiąże te substancje, a jakość ścian i stropów zależy od jego właściwości.

Charakterystyka cementowe

Przy wyborze cementu do mieszanki betonowej należy zwrócić uwagę na jego znak, który wskazuje na siłę i obecność w mieszaninie dodatków.

Podobne filmy „szalunki z erekcją i wylewanie betonu monolitycznego żebrowane piętrze”

1. Wytrzymałość na cement jest wskazany na opakowaniu. Im wyższa cyfra, tym silniejsza i lepsza jakość cementu.
2. Przed zestaleniem cementu ciągliwość i może być wylewany do formy, bardzo skomplikowany konfiguracji. Wylewanie betonowych ścian nie różni się od technologii takich samych operacji jak na płycie lub fundacji.
3. Beton - dość trwałe. Ale pod wpływem sezonowych zmian temperatury jest zniszczona. Wszelkie beton ma skończoną liczbę cykli zamrażania i rozmrażania. Jest to bardzo ważna cecha nazywana jest mróz. Stało się to, że beton wylano pomocą cementu klasy 600, ale struktura została zniszczona po trzech latach, ponieważ odporność na mróz na niskim poziomie. Producenci celowo nie określają tę ważną cechę. To opłaca się sprzedać drogiego betonu wyższych klasach wytrzymałości.

Uważa się, że im wyższa klasa cementu, konkretne produkty będą dłużej wytrzymać naprzemiennie wysokich i niskich temperaturach. Choć nie jest to do końca prawdą.

Przygotowania do produkcji

Produkcja i instalacja deskowania na ziemi lub specjalnym stojaku. Aby to zrobić, należy zamontować płytę lub specjalne profile wykonane z nowoczesnych materiałów. Leżał na dnie obudowy zaworu. To może i powinno rozwiązać drutu wiążącego lub zastosować spawanie, która obniża jakość.

drut wzmacniający jest zamocowany na specjalnych uchwytów z tworzywa sztucznego. Prętów ułożonych prostopadle związane z drutu.

Wielkość wytworzonych płyty zależy od grubości zaworu. Wstępnie poddawana jest obliczona odległość grubości żebrowanego pręta zbrojeniowego. Całej pasuje drobny, gładki przewód. Minimalna wielkość oczek. - 10x10 cm dzianiny Mocowanie za pomocą specjalnie zakrzywionego haczyka. Odbywa się to w ten sposób. Oprawa długość przewodu dobiera się tak, że po jej lewej skręcania nadmiar długości i kończy się trwałe połączenie. Wybieranie ustalone eksperymentalnie długość na nim cięte są puste. Następnie mały promień jest wygięty w połowie dla wygody. Praca zbliża się do miejsca, gdzie jest to konieczne, aby połączyć się z następną komórkę. Spód krzyżyk popycha pętli przewodu węzła i przesyła je do góry. Wstawia specjalny hak. W jednym ruchu, trochę rozciągania pętlę, sprawia, że ​​ruch obrotowy do haka z pętli zdobył dwa końce drutu, który jest niezbędny w tym czasie trzymać drugą ręką. Okazuje skręt. Im więcej zrobisz hak prędkość, tym silniejsze okucia pasują. Po krótkiej praktyce proces ten jest dość szybki.

Napełnić deskowania przygotowany roztwór. Konieczności używania narzędzi wibracyjnych, uczynić konkretną gęsta. Wyrównać powierzchnię reguły pokładzie. Poczekać do całkowitego zestalenia. Demontaż deskowania i ostateczna płyta dźwig leżał na ścianie.

Zrób miejsce w przyszłej deskowania stropu. Należy skonsultować się ze specjalistą o jego sile, lub wykonane w twarz i na chybił trafił, nie może wytrzymać ciężar betonu. Tutaj odgrywa dużą rolę dystans między kopii zapasowych i liczby rozporek i szelkami. Płaszczyzną deskowania może być w takiej odległości, że po zalaniu betonu odpowiadała grubości płyty, aby określić parametry i nie wykonywane. Na pierwszym miejscu i zabezpieczyć bagażnik. Jeśli są z drewna, a następnie trzeba będzie im dokonywanie cięć poprzecznych belek do spoczywała na nich. Można stanąć na małych barów paznokci, ale wówczas wytrzymałość struktury będą niższe. Jest on używany na ziemi nie jest zbyt krytyczna.

Po wylaniu betonu należy wygładzić i zagęścić za pomocą narzędzi wibracyjnych.

Na dnie deskowania może rozprzestrzeniać się z polietylenu lub materiału pokrycia dachowego, jest prostym rozwiązaniem znacznie sprawniej przyszłości deski. Umieścić zbrojenie i związać go. Pamiętaj, aby podnieść o kilka centymetrów, tak że po zalaniu nie wystają na zewnątrz. W przeciwnym razie siła pokładzie jest znacznie zmniejszenie, a to doprowadzi do jego upadku. Zwykle odbywa się to za pomocą żwiru, z którego przygotowany beton. Odebrać kamienie o tej samej wielkości i równomiernie rozprowadzić je pod siatką wzmacniającą. Podczas wylewania betonu, upewnij się, że te kopie zapasowe nie drgnęły. Można nadal używać podnośnik, ale dość łatwe do odgadnięcia wartości podniesienie wzmocnioną siatkę.

Po zakończeniu prac przygotowawczych, wlać konkretną formę i należy uszczelnić go z dowolnym wibratorem. Do podłóg, ta operacja jest wymagana, zwłaszcza gdy wszystko odbywa się na miejscu. końcowe konkretny czas wiązania w zależności od temperatury i wilgotności otaczającego powietrza.

Ważniejsze prace

Aby uzyskać dobrą mieszankę betonową, konieczne jest nie tylko do korzystania z wysokiej jakości komponentów, ale również wziąć pod uwagę ich udział w produkcji roztworu.

Gdzie i jak przygotować mieszankę za pomocą środków mechanicznych, to zależy od sposobu montażu. Rozważyć opcje, gdy beton jest produkowany i wypełnione zamiast ręcznie. W tym przypadku, jego jakość będzie trudno powiedzieć, ponieważ wypełniacze i inne składniki, z reguły pochodzą z pobliskich kamieniołomach, a nie są sortowane. Sprawdzenia wytrzymałości nikt nie odbędzie, stąd nieprzewidywalność jakości produktu i pragnienie, aby przejść do przekroczenia materiałów w celu poprawy wydajności.

Ze względu na prostotę i dostępność tej metody taki beton stosowany jest wszędzie. Aby uzyskać wysoką jakość betonowania, konieczne jest, aby wiedzieć, stosunek jego części, która zależy od marki cementu. Im większa jest ilość cementu układa się w roztworze wynosi mniej. Ale istnieją pewne momenty przygotowanie betonu, wspólne dla wszystkich cementu. Wydajność pierwszego zastosowano mieszankę piasku i żwiru. Następnie dodaje się pożądaną ilość cementu. Wszystkie na sucho miesza się, a dopiero potem dodaje się wody.

I drugi sposób, po pierwsze do pojemnika z wodą, a następnie dodaje się do cementu. Po zmieszaniu z wodą umieszczony w trakcie ciągłego mieszania, a pozostałe składniki w roztworze doprowadzono do pożądanej lepkości.

Na budowach do wytwarzania dużej ilości roztworu lepiej jest używać mieszadeł elektrycznych.

Do wytwarzania betonu na placu budowy olinowania użytku (elektrycznego lub mieszadeł mechanicznych) lub pracy ręcznej. Przygotowanie mieszaniny w takiej ilości, że brakuje całej objętości płyty podłogowej na kwadratowe płyty podłogowe. W przypadku dużych powierzchni wlać beton Warstwy. Ponadto, obok warstwy, które zostaną określone w dwugodzinnym przedziale czasowym. Nie wypełniaj grubości ponad 3 metry.

Rozważmy teraz przypadek, gdy przygotowuje konkretną firmę, a następnie doprowadza go do obiektu w budowie. W tym wariancie jest to konieczne w celu zapewnienia dodatkowego uchwytu w konstrukcji deskowania. Ponieważ mieszanina może być doprowadzana do jednego punktu struktury obciążenia nierówne. Aby tego uniknąć, należy użyć specjalnych pomp, ale wtedy koszt pracy ze względu na dodatki w roztworze wzrasta. Lub zastosować rozwiązanie w jakikolwiek sposób w małych porcjach.

Filmy na temat „Jaki jest denną TERIVA w czasie wylewania betonu. Wszystko umysłu”

elementy mocujące

Jeżeli mieszaninę doprowadza betoniarka następnie przeładować pojemność w, a następnie za pomocą dźwigu post w obszarze roboczym. Metoda ta również nie gwarantuje równomierne rozłożenie całej nawierzchni betonowej płyty tak, że niepotrzebne dodatkowe wzmacniające elementy szalunkowe nie są.

Filmy na temat „Przygotowanie podłogi do betonowania”

W zimnie, rozwiązanie betonowe płyty będzie krzepnąć znacznie dłużej niż w cieplejsze dni.

Podobne filmy „Okładzina SKN90Z-1000: Innowacje dla budownictwa

Ponieważ w naszym kraju jest dość długie i mroźne zimy, należy wziąć pod uwagę ten czynnik. W lecie, też ma swoje plusy i minusy produkcji ścian i płyt stropowych. Jeśli ciepły sezon po zalaniu ścian trwa kilka dni, więc wzięli wytrzymałość konstrukcyjną, zimna pora roku to czas zwiększonych wiele razy. Aw niektórych przypadkach na wczesnym etapie będą musieli zrobić dodatkowe nagrzewanie całej konstrukcji.

Skomplikowane o tym nie ma nic. To nie jest trudne do zakupu specjalistycznego sprzętu, który pomoże dokonać tej pracy. Wystarczy umieścić w konkretnych dodatkowych elektrod. Według niego wtedy będzie prąd elektryczny, który rozgrzewa i mieszanka betonowa.

Najgorętszy okres jest niezbędny do podjęcia środków w celu zapewnienia, że ​​ściany wysychają równomiernie. W szczególnie gorącej porze dnia muszą być podlewane, nawet wody, aby uniknąć pojawienia się pęknięć. Zazwyczaj to wystarcza aby ukryć powierzchni płyty warstwy folii polietylenowej lub specjalnych mas. Uprzednio wykorzystywane do tych zastosowań, mokrych wiórów drzewnych.

Na miejscu bezpieczeństwo

1. Po stwardnieniu betonu wylewa i płyty stojaka wymaganą wytrzymałość, jest konieczne w celu usunięcia szalunku. To jest najważniejsze i stanowią pewne zagrożenie dla procesu. Więc nie będzie źle, aby podjąć wszelkie środki ostrożności, aby nikt w pracy nie ulega zmianie.
2. Należy zwrócić szczególną uwagę na ich bieg i odzieży pracowników. Najczęściej, podczas tej operacji, uraz głowy, więc bez hełmów i urządzeń ochronnych w każdym razie nie dostać się do pracy.

I aby uniknąć niepotrzebnych problemów, skonsultować się z ekspertem. Wybierz tych, którzy są na rynku i okazało się popularny, a który pod koniec prac można uzyskać pisemną gwarancję, że płyty i ściany stoją od wielu lat.