Do pracy z betonu Przewodnik

Wideo na „tarcze diamentowe do szlifierek. Jak wybrać? Szczegółowa instrukcja + Praktyka”

Działa z betonu można podzielić na trzy główne etapy: przygotowanie, Wytwarzanie mieszanek betonowych i beton placement. Istotna jest także etap utwardzania mieszanka betonowa.

Należy pamiętać, że przy tworzeniu projektów przed rozpoczęciem pracy z betonu jest konieczne, aby projekt, który trzeba wykonać obwód ze szczegółowymi obliczeniami.

Praca z betonu jest podzielona na trzy główne etapy: przygotowania, przygotowanie mieszaniny i stylizacji. Ważne jest również to twardnienia betonu.

Narzędzia i materiały budowlane

Do pracy z betonem, trzeba będzie: betoniarka, kielnia, kielnia, manipulowania i innych.

Filmy na temat „Jak pracować szwów rzeźbiarzy. Jak rozpocząć i wspólny nóż”

W celu przeprowadzenia wymaganej pracy: poziom budynku, centymetrem, kwadratowe, o wymiarach kij drewna, erunok składane m, pomiaru otworów, stożkowych, kompas, łopaty, wiadra, betoniarki, waga, podlewanie, podbijania, niwelowania reguły, film lub tektury, wibratory, materiały do ​​deskowania (drewna, sklejki, itp), młotek, gwoździe, składniki, aby utworzyć mieszankę betonową (piasek, żwir, cement, wodę, barwniki, etc.), armatura, wiertła albo wykrojone pakowane „mikser „plastikowe formy i smarowanie (w produkcji płytek betonowych).

Faza przygotowawcza

Preparat do betonowania jest oczyszczony obszary, planowanie obszar, deskowania i form do produkcji bloków i ścieżek.

Faza przygotowawcza podczas pracy z betonu, nie skłania do refleksji. Czasem jest duża część wszystkich przeprowadzonych prac betonowych. Proces planowania i przygotowania zawarte ziemnych w produkcji piwnic, fundamenty budynków, piwnic, studni i studzienek obserwacyjnych. To również może zawierać rozmaite pracy w produkcji i szalunkowych form do wyrobów betonowych (różne płytki lub bloki dla peronów i torów).

Montaż szalunku jest bardzo odpowiedzialna praca w konkretnej pracy. Jest to konieczne, aby zapewnić wymagane wymiary i geometrię, a także siły z elementów obudowy, aby zapobiec odkształcaniu się działaniu masy betonowej. Rusztowania i deskowania powinny być łatwe do wytwarzania, montażu i demontażu, mocny i sztywny. Z boku obudowy, która przylega do betonu, aby być całkowicie gładka, wszystkie połączenia paneli i płyt podczas betonowania nie należy pominąć mleka cementowego. W celu zmniejszenia kosztów prac betonowych, tarcze i inne elementy szalunku są wykonane z uwzględnieniem wielokrotnego użycia. Często deskowania tworzenia wartości około 30% kosztów z betonu i betonu.

Od rodzaju materiału betonowego podstawy szalunku betonu zbrojonego i monolityczne struktury, podzielonych na sklejki, drewno, beton, metal i struktur kompozytowych.

Do konstrukcji drewnianych deskowania używany z poziomu wilgoci w drewnie około 25%.

Podobne filmy „Schmidt Hammer 225A do pomiaru wytrzymałości betonu sclerometry. - Krótka instrukcja”

Drewniany szalunek jest zwykle wykonane bezpośrednio na placu budowy. Wznosić konstrukcje z drewna iglastego użyć poziomu wilgoci w drewnie około 25%. Od dokładności, z jaką wykonane są z elementów szalunku to zależy od jakości przyszłych projektów. Wszelkie odchylenia od wielkości projektu w produkcji elementów powinny być minimalne. Wadami drewnianego deskowania jest jego skłonność do odkształcania się, gdy jest wilgotna, transportu i kurczliwość i małą wytrzymałość. Z tego powodu zniekształcenia zaczyna, otwierając szwy między deskami i pękanie. Ale mimo wad, drewniany szalunek został szeroko stosowane w konstrukcji monolitycznej betonu i konstrukcji żelbetowych i konstrukcji.

szalunki metalowe są produkowane w specjalnych sklepach lub warsztatów. Wszystkie elementy muszą być wykonane z dużą precyzją w celu uniknięcia odchyleń od projektu.

szalunki metalowe i przystawki niej wykonane są z konstrukcji metalowych w sklepach czy warsztatach mechanicznych. Wszystkie elementy szalunkowe preform wykonane są z bardzo wysokiej klasy dokładności. Odchylenia od wymiarów konstrukcyjnych pozostawiono nie więcej niż 2 mm na 1 m płyt eksploatacji. deskowania metalowe zapewnia gładką, płaską powierzchnię betonu. Poza tym ma wiele zalet. Mimo że jest znacznie bardziej kosztowne niż drewnianego szalunku, ale ma nieograniczone obroty (co najmniej 50 razy), więc jest to ekonomicznie wykonalne, aby go używać. Wady jest przewodność cieplna, wysokie koszty, problemy mocowania różnych elementów do deskowania. Polega ona na korzystanie z wagi na dźwigów budowlanych, a to sprawia, że ​​projekt znacznie droższe.

Aby zainstalować Sklejka deskowania stosuje się wyłącznie jako okładziny, przy czym rama jest wykonana z metalu lub drewna.

deskowania sklejki niż metal posiada niską przewodność termiczną, jest znacznie prostsze w montażu różnych elementów. Sklejka jest używana tylko dla skóry, ta sama rama jest wykonana z metalu lub drewna. W porównaniu z metalu lub drewna, sklejki deskowania ma mniejszą wagę. Jednak do wysokich wymagań ze sklejki - to musi być laminowane i wodoodporne.

Podczas betonu zbrojonego betonu akty deskowania jako szalunek i po elementu konstrukcyjnego wytwarza się struktur. Jego zaletą jest wyeliminowanie procesu odpędzania. To znacznie upraszcza proces mocowania. Wadą jest wysoki ciężar i dużą przewodność cieplną. Stosowany jest głównie w konstrukcji budowli hydrotechnicznych, w którym odgrywa rolę stałej zewnętrznych budynków okładzin ochronnych.

W połączeniu deskowanie spełnione w celu lepszego wykorzystania cech różnych materiałów. Najczęściej łączą się w projektowaniu drewna i metalu.

Wytwarzanie mieszanki betonowej

Aby przygotować mieszaniny jakości muszą stosować się do określonych rozmiarów, które zależą od marki cementu i rodzaju konstrukcji budynku.

Wytwarzanie mieszanki betonowej - ważne i zasadniczy krok ponieważ jeśli wybrany nieprawidłowy stosunek składników w produkcji złej jakości i mieszanie przeprowadza się, a następnie dobry beton nie dostaniesz. Zwymiarowana jest żwir lub tłuczeń kamienny powinna wynosić niezbędne elementy i wlać łóżka na napastnik (drewno szerokości płyty nie mniejsza niż 1 m). Następnie, wypełniacz powinien być dobrze wymieszać. Piasku i cementu miesza wytwarzane oddzielnie mieszaninę posypuje gruboziarnistego kruszywa przygotowany, to wszystkie składniki starannie prance (zamieszanie), aż do uzyskania homogeniczności.

O wysokiej jakości i jednorodnego roztworu należy mieszać warstwy: pierwszą żwir, cement następnie itd

Filmy na temat „Jak pracować z kamienia akrylowego Staronia”

Aby przyspieszyć cały proces mieszania i uzyskanie jednorodnej mieszaniny, wszystkie materiały powinna wypełnić warstwy: pierwszą warstwę żwiru, następnie warstwę mieszanki piasku i cementu, itd. Będzie łatwiej i lepiej, gdy praca mieszania nastąpi sposób: a mieszaninę mieszano przez dwie łopatki, a trzeci metal powierzchnię natarcia wyrównane.

Gdy suchą mieszaninę wylano do wody (można użyć konewki) i ponownie starannie miesza. Przy wytwarzaniu mieszanki betonowej Należy zauważyć, że po dodaniu wody mieszanina jest znacznie zmniejszona objętość. Jeden metr sześcienny suchej mieszanki można otrzymać z 0,6 do 0,7 m3 masy betonowej.

Do mieszania wszystkich składników, można użyć wiertarki lub uderzać z dyszą „mikser”. Jeśli obciążenie jest bardzo duża, wskazane jest, aby korzystać z mieszania miksera. Piasek i żwir cementową wprowadzono do mieszalnika za pomocą łopatki, w którym wodę dodaje się powoli. Przygotowana masa betonu powinno określać w ciągu godziny. W trakcie pracy należy zadbać o materiały: cement, który nie jest wilgotny lub zanieczyszczone terytorium, worki cementu powinny być zapakowane w folii lub kartonu.

Jeśli wybiera się odpowiedni stosunek kruszywa, cement i wodę, przyrost masy ziemisty wilgotnej konsystencji.

Etap betonowania

Układania warstwy betonu w różnej grubości, a grubość nie powinna przekraczać 20 cm.

Dzieła torując w budowie powinna być przeprowadzona nie mniej dokładnie niż wszystkich pozostałych etapów. Wytwarzanie masy betonowej ułożone warstwami o różnej grubości, a każda warstwa nie powinna przekraczać 20 cm. Każdy wyłożony warstwą betonu mieszanka musi być dokładnie wyrównane i zagęszcza ciężki zagęszczarki. Jest to konieczne w celu zapewnienia, że ​​beton nie ma pęcherzyków powietrza.

W celu zapewnienia, że ​​podczas zagęszczania betonu masy roztworu nie mógł wypływać z połączeń obudowy, płyty należy użyć płyt i dołączyć je blisko siebie. Do płyt drewnianych deskowania nie jest w stanie absorbować wodę z betonu i deskowanie gęstszą zapotrzebowanie na 2 godziny przed wprowadzeniem betonu całej drewnianej konstrukcji dobrze zwilżono wodą.

Każda warstwa betonu muszą być dostosowane do następnego poszedł gładko.

Górna warstwa ułożone masy musi być dokładnie dopasowane, skupiając się na krawędzi szalunku. Przed rozpoczęciem położyć ostatnią warstwę betonu, konieczne jest, aby upewnić się, czy powinien wyrównać. Można to zrobić za pomocą długiej poziomicy lub hydrostatyczne wypoziomowanie.

W celu wygładzenia powierzchni może być za pomocą długich płaskich płyt zasad, podczas gdy za pomocą deskowań jako wskazówka. Należy to zrobić w dwóch etapach: po pierwsze - z grubsza po - wreszcie.

Kompaktowanie wibratorów masowych obsada ogólnie stosowanych. Pod wpływem drgań, które są generowane przez te maszyn elektrycznych, wszystkie składniki całkowicie zagęszczony mieszaniny, a powietrze, które znajduje się wewnątrz pęcherzyków zaczyna się na zewnątrz. To nie powinien być zbyt długi do zagęszczania betonu, w ten sposób, ponieważ masa może zacząć łuszczyć.

Jeżeli miejsce, w którym będzie mowa betonu, znajduje się blisko masa może być dostarczony za pomocą łyżki. Gdy pilot lokalizacja budowy obiektu z obszaru roboczego jest lepiej użyć taczki do dostarczania mieszanki.

Stwardnieniu zaprawy betonowej

Utwardzanie betonu rozpoczyna się dwie godziny po wylaniu. W tym czasie, zaleca się układ toru układania cegieł.

Filmy na temat „Jak pracować z bułgarskim”

Przede wszystkim, po wylaniu betonu zaczyna się ustawić, a następnie rozpocznie się około dwie godziny do utwardzenia. To właśnie w tym czasie, to ma sens do partycji biegnie cegły na bazie szarego lub taśmy.

W przypadku prawidłowego utrzymania poziomu wilgoci i temperatury po raz pierwszy (2-3 tygodnie) po betonowania zwiększa jego trwałość, odporność na wodę oraz wytrzymałość. Słabe utwardzony beton może mieć niską lub wysoką porowatość. Jeśli źle pielęgnacji betonu podczas budowy podczas utwardzania, to poddaje się wietrzenie, media korozyjne, korozja zbrojenia i pękanie. Taki beton znacznie zmniejsza liczbę cykli zamrażania-rozmrażania, osiągając jedynie połowę maksymalnej możliwej siły.

Że reakcję chemiczną, która zachodzi w mieszaninie cementowej podczas dodawania wody, powoduje to, aby uchwycić budowy, zwane nawilżenie. W głównej części masy wody odparowuje, pozostawiając puste przestrzenie wewnątrz - i pory w powłoce. Jest w wielkości i liczby wyrobisk jest określona przez różnicę między złym i dobrze utwardzonego betonu. Gdy jest właściwie nawilżona cementu utwardzeniu betonu wypełnia większość pustych przestrzeni, a tym samym zwiększenie jej wytrzymałości i trwałości.

Temperatura ma wpływ na szybkość uwodnienia im wyższa temperatura, tym szybciej zachodzi w nim reakcja, tym mocniejszy beton. Jeśli stosuje się temperaturę w zakresie od 10 ° C do 32 ° C, potrzeba kontrolowania temperatura betonu no. Jeżeli temperatura spadnie poniżej 10 ° C, proces hydratacji będzie powolny, a beton nie będzie bezpieczna. Jeżeli temperatura jest wyższa niż 32 ° C, a beton jest zbyt duża wytrzymałość na przyrost, lecz nie takich, jak w korzystnym zakresie temperatur. To znacznie zwiększa prawdopodobieństwo, że pęknięty przy gwałtownych spadków temperatury w atmosferze.

Podobne filmy „POLYNOR. Jak pracować z POLYNOR produktu”

Wymagany poziom wilgotności w temperaturze utwardzania konstrukcji betonowych mogą być obsługiwane dwa sposoby zapobiegania nadmiernej utracie wody przez zastosowanie szczególnej kompozycji zbrojenia wodoodpornego papieru, polietylenu pokrywy powłoki lub przez stały dopływ wody (metodą natryskową, obejmujący substancje, takie jak słoma zanurzone, juta, etc.) , Specjalne preparaty powierzchni betonu w celu wytworzenia membrany, która szczelnie zamyka się w nim wody. Powinieneś wiedzieć, że integralność membrany nie jest absolutna i wskutek parowania strata nie występuje. filmy i inne materiały internetowe są korzystne w tych przypadkach. Jednak materiały uszczelniające w budowie powierzchni pionowych może być rozpylany, ale nie reagują z barwnikami i materiałów wykończeniowych. Niedopuszczalne utwardzeniu betonu mieszaniny w temperaturze poniżej punktu zamarzania wody granicy. Jednak prawdopodobieństwo uszkodzenia mieszanek betonowych dla większości dzień po układania jest zredukowana do zera.

Gdy temperatura powietrza powyżej + 15 ° betonu podlewania, począwszy od drugiego dnia po ułożeniu. Nawilżanie jest kontynuowane przez 1-2 tygodni. Gdy temperatura powietrza wynosi od + 10 ° uwodnienie prowadzi się w ciągu 10 dni. Podczas pierwszych dni betonu powinny być podlewane do 5 razy dziennie, a po 5 dniach - 2-3 razy dziennie, pod warunkiem, że pogoda nie jest gorące. Beton na żużlu i pucolanowych cementu portlandzkiego należy podlewać 5-7 razy dziennie przez 2-3 tygodni. Nawadniać, można użyć normalnego podlewania. Produkcja wyrobów betonowych płytek można układać w pierwszych trzech tygodni po wypełnieniu formularzy.

konkretny sposób umieszczenie zależy od rodzaju zastosowanej technologii przy budowie budynków. prace betonowe nie są bardzo skomplikowane, ze znajomością technologii do pracy z betonu i właściwy dobór komponentów wysokiej jakości wszystkich prac mieszaninę można trzymać własną rękę.