Podłogi monolityczne żelbetowe

Montaż i układanie podłóg

Dane dotyczące struktury

Pokrycie składa się z części nośnej, która przenosi obciążenie na ścianie lub na poszczególnych nośnikach, i obejmujące, w której struktura zawiera sufitów i podłóg. Jako materiał nośny można wydzielić część RC (żelbetu) płyty, na drewnianych i stalowych belek, ceramiki i armosilikatnye. Koszt podłóg i sufitów osiągnąć 20% całkowitej wartości domu. Beton przepływu zachodzą na siebie w 60% całkowitego strumienia.

Schemat instalacji żelbetowych piętrach.

Zrozumiałe jest, że w strumieniu nakładania powinno być minimalne.

W nowoczesnym materiałem bazowym budynek na podłodze urządzenia jest wzmocniona. Obejmujące pierwsze piętro RC (betonu zbrojonego) mogą być podzielone na monolityczne i modułowych zabetonowane w deskowaniu. Ostatnio, monolityczne żelbetowe prefabrykowane płyty i nanosi się na pierwszym piętrze. Pozwalają zespołom zablokować rozpiętości do 12 m. Mówiąc o tym, co jest potrzebne zużycie betonu, Powinieneś wiedzieć, że zużycie zaprawy 1 msup2- być 0,223 msup3- i stali - 6,5 kg. Ten wskaźnik jest przybliżone i mogą się nieznacznie różnić.

Warto wiedzieć, że zakładka musi spełniać wymagania sztywności, wytrzymałości, odporności ogniowej, trwałości, dźwięku i izolacji cieplnej, jeśli są one oddzielną przestrzeń ogrzewana od środowiska zewnętrznego lub nieogrzewanych pomieszczeniach. Pokrycie palaczy, w których pojawiają się mokre procesy muszą być wodoszczelne, i palaczy, w których gazy są przeznaczone, - gazoszczelne.

Jazdy monolitycznych posadzek betonowych.

W podmiejskich domach ze ścianami z cegły większość osób woli prefabrykowana płyta żelbetowa z okrągłymi pustek. Ich długość wynosi od 4800 do 6980 mm, szerokość - od 1000 do 2400 mm, wysokość - 220 mm. Zastosowanie konstrukcji i płaskie przestrzenie o długości 2700-4200 mm gradacji 300 mm, szerokości 1200-1500 mm, o grubości od 120 do 160 mm.

Płyty na pierwszym piętrze mają być zawarte w warstwie roztworu świeżo określoną muru o grubości 10 mm, z włączeniem na podporze co najmniej 120 mm. Z etapu 2400-3000 mm przez jedną płytą sprzęgniętą zaczepia o średnicy 8-10 mm. Łączniki są dołączone do pętli i są umieszczane w murze o 250 mm od płyty czołowej. Sprawdzić trzeba zginać się pod kątem 90 stopni do 380 mm w poziomie.

Szwy między płytami są wypełnione zaprawą. Mówiąc o tym, co kompozycja powinna być, powinien wiedzieć, że jest to 1: 4 objętościowo. Montaż paneli odbywa się za pomocą dźwigów mobilnych.

Montaż płyty żelbetowej

Prowadzenie żelbetowej nakładania.

Podobne projekty na pierwszym piętrze mają cenne właściwości. Najważniejszym z nich jest trwałość, wysoką wytrzymałość i odporność na ogień. Aby zmniejszyć liczbę sprzężeń tyłek i operacji montażowych w projektowaniu elementów konstrukcyjnych płyt prefabrykowanych z betonu zbrojonego (RC) będą musiały starać się je zintegrować.

Poniższa dyskusja skupia się na prefabrykacji betonowej. Jest on podzielony na trzy główne grupy: obcinanie wielkiej płyty oraz desek (płytki). Struktury w postaci podłogi składa się z płaskich lub żebrowanych elementów tego samego typu, które są ułożone koniec do końca. Mówiąc o tym, co jest metoda połączenia mają być stosowane, powinny mieć świadomość, że jest to niezbędne do wypełnienia szczelin zaprawą cementową.

Podobne konstrukcje na pierwszym piętrze składa się z części nośnej wykonanej z wzmocnionego betonu, cieplną i akustyczną warstwę izolacyjną oraz konstrukcji podłogi. Ściany i dźwigary będzie służyć jako wsparcie dla desek. Najczęściej są wydrążone pokładów o wysokości 160 mm, gdy rozpiętość wynosi do 4 m, a 220 mm, gdy rozpiętość wynosi więcej niż 4 m.

Podczas wytwarzania podłogi z pionowymi Pustych zużycia betonu będzie o 15% mniejsza niż w pustych pokładów. Okrągłe wgłębienia utworzone za pomocą pionowych wkładek rurki (wkładki są przyspawane do prętów). Tarasów, które mogą obejmować cały pokój, zwany dużych paneli. W tym przypadku, konsumpcja będzie niższa. Brak szczelin w płytach w pokojach zwiększy dźwiękoszczelne i zapewnia wyższą jakość wykończenia sufitu.

Jazda suficie.

W celu zapewnienia regulacji właściwości izolacyjne w powietrzu dźwięku jednowarstwowe struktury pierwszego sufitów panele podłogowe, które są wykonane z ciężkich betonu musi mieć masę, która przekracza 300 kG na 1 msup2-.

W procesie urządzeń pokrywających rozdzielania typu, które wykorzystują zdolność izolacji akustycznej szczeliny powietrznej pomiędzy dolną i górną paneli prefabrykowanych żelbetowych płyty i warstwami urządzenie pokrywa regulacyjne zapewniają zdolność izolacji akustycznej będzie możliwe, gdy masa nakładanie się mniejsze niż 300 kG na 1 msup2-.

Intercommunication dużą konstrukcyjny (żelbetu) nakładają się na siebie wzoru można połączyć z podłogą z podłogi laminowanej i podzielona na suficie, typu split (dwie oddzielne płyty nośne, z oddzielnym sufitu lub oddzielne piętra). Wszystkie wyżej wymienione struktury nakładania mają stosunkowo mały ciężar (mniejszy niż 300 kG na 1 msup2-). Regulacyjny zdolność dźwiękoszczelny aby zapewnić laminowaną konstrukcję podłogi lub obecności powietrza w stałej wkładkę grubsze.

Płyty przegrodowe na pierwszym piętrze są stałe, wydrążone (mające okrągłe pory) oraz namiotu. Jednowarstwowa płyta nośna jest RC (żelbetu) płytki z dolną powierzchnią o stałym przekroju poprzecznym, które są gotowe do malowania, a górnym poziomem.

Schemat instalacji nakładających się struktur.

RC jednowarstwową stałe (beton) panele, które mają grubość 140 mm, jest możliwe, aby pokryć zakres od 3,6 m. Do obejmują dużą rozpiętość (Około 6-6.6 m), powinny być stosowane jednowarstwowe stałe sprężonego żelbetowych płyt, które mają grubość od 14-16 cm, żelbetu lub gliniec, które miały grubość 18 cm.

Panel namiot jest w postaci płyty, która jest otoczony przez kontur żebra skierowane w postaci okapu. Domofony nakładanie rozmieszczone i płaskich płyt betonowych o grubości 14-16 cm. Z tego, co rozpiętość powinna zachodzić będzie zależeć od typu sufitu. Maksymalna rozpiętość - 12 m.

Konstrukcja belki instalacji

Komunikacji wewnętrznej struktury prefabrykowane betonowe belki typu składa się z teowników belek i napełniania między belkami. Wypełniacz w tym przypadku służą jako rolki lekkiego betonu gipsowej płyty betonowej o grubości 80 mm i długości 395 mm, wzmocniony drewna lub stojak kwadratu ramek. Poddaszu sufity - lekkie płyty betonowe, które mają grubość rzędu 90 mm i długości 95 mm, wzmocnione nierdzewnej siatki z drutu.

Szwy w płyty i belki są wypełniane przy użyciu zaprawy cementowej i nadpisane. Jest absolutnie konieczne, piwnica i poddasze ocieplić i Domofony - dźwiękoszczelne. W tym celu, płytki powinny być wykorzystywane lub piasek keramzytowy podsypku, powlekanie warstwowe z elastyczną uszczelką.

Zaleca się, izolacji dźwiękowej i cieplnej w płytkach przeprowadzana jest przez zwiększenie grubości ścian. Ze względu na fakt, że elementy konstrukcji kreskowych mają stosunkowo niewielki ciężar, są one często stosowane w budynkach, które są wyposażone w dźwigi lekkich (około 1 m).

W procesie nakładania betonowej belki, w toaletach w płytach powinien zawierać warstwę wodoszczelną. Na górze pokładów lub paneli o tym często przyklejana 1-2 dachowego warstwy materiału na asfalt lany. stropy belkowe są stosowane, gdy chcesz zablokować przejście 3-7,5 m.

Montaż konstrukcji monolitycznych

konstrukcje monolityczne wykonywane są przez ustawionego szalunku. Podobny nakładania na płyty będą służyć jako dodatkowy sztywnej ramy budynku podczas przegrodą przenoszenia obciążenia na odpowiednie podłoże. Urządzenie wymaga pewnej ilości swoich umiejętności zawodowych. Konieczne jest przeprowadzenie projektu pod nadzorem specjalisty konstruktora.

Dokonywanie takich struktur w miejscu, ma kilka zalet. To nie musi mieć specjalnego transportu lub innego sprzętu podnoszącego. Do przemieszczania i podnoszenia betonu jest wystarczające, aby mieć środki mechanizacji.

Schemat instalacji monolitycznej płyty.

Podstawą konstrukcji monolitycznych określonymi w płytach Monnier. To zaworami umieszczonymi w miejscach rozciągających, co oznacza dolną część płyty. Wynika to z faktu, że stal ma wytrzymałość na rozciąganie 15 razy większy niż beton. Płytka wzmacniająca rama musi być umieszczone na ścianach szalunku odnosi się do minimalnej odległości 3-5 cm. Ma to na celu zapewnienie, że beton mógł wypełnić tę przestrzeń.

Rozpiętość, która jest zamknięta przez monolitycznej płyty powinny mieć maksymalną długość 3 m. W przypadku rurociągów komunikacji sanitarny należy dbać o montażu tulei metalowych lub winylowych, które mają średnicę wewnętrzną większą niż ułożona trudoprovod. Prześwit rurociągu i metalowych wkładek trzeba mięty asfaltowa konopi.

Wadami takich struktur monolitycznych powinna obejmować instalację drewnianego szalunku prawie cały obszar domu. Jednak to nie znaczy, że trzeba umieścić deskowania wszystkie naraz. Zachodzące na siebie mogą być wykonywane przez oddzielne przęseł przenoszeniem w ten sposób deskowanie jak betonu.

Nośność monolityczne płyty Zostanie on zrealizowany za pomocą złączek. Pośredni interfejs WWW, natomiast całkowita długość jest niepożądane. Na zewnętrznej stronie pokrywają minimalna warstwa betonu nie może być mniejsza niż 2 cm. Rozpiętości beton nie może w jednym cyklu roboczym.

montaż szalunku

Dla urządzenia monolityczna płyta żelbetowa trzeba wykonać instalację do poziomego szalunku wymienny.

Ten szalowania mogą być wykonane z desek (obrzezanie płyt, które mają grubość 25-35 mm) lub wodoodpornej sklejki, która ma grubość nie mniejszą niż 20 mm. Jeżeli płyty form, które są wykonane z płytami deskowania górną szczelina trzeba warstwy folii uszczelniających. będzie musiał zaczynu nie mógł śledzić.

Jazda szalunkowe betonowe podłogi.

Zdejmowane deskowania powinny być układane na belkach, dźwigary, które będą wspierane przez słupków podtrzymujących. amortyzatora teleskopowego można niezależnie od 8-15 mm, a średnica pałeczek lub płyt prefabrykowanych.

Deskowania powinny być zainstalowany bez szczelin poziomo. Pozioma struktura stosu i wyrównać z miękkiego wiązania drutu wzmacniającego w postaci siatki ze stali o oczkach o wymiarach 200x200 mm.

Rama zwory

Armatura deskowania umieszcza się tak, że między nim a deskowanie pozostaje szczelina nie mniejsza niż 25 mm. Aby to zrobić, należy użyć standardowych kolejek specjalnego tworzywa sztucznego lub zrobić je samodzielnie z drewna, sklejki lub innego materiału. Jaki materiał wybrać - to do każdego. Będzie trzeba żadnej z powyższych.

Średnica zbrojenia stalowego, który stosuje się w celu ustalenia struktury monolitycznej RC będzie zależeć od rozmiaru i obciążenia nakładania będzie przenoszenia. To może być w zakresie 12-20 mm.

W zależności od siły monolitycznej płyty RC może oznaczać 1 lub 2 rzędy zbrojenia. Drugi wiersz zbrojenia jest umieszczony wokół cokołu wykonany z zaworami, które są ustawione w dolnym rzędzie, i zabezpieczonych z miękkiego drutu wiązania. Wysokość podpory będzie zależeć od grubości wytwarzanego konstrukcji żelbetowej.

Maksymalne zawory przepływu na nakładania się 15-20 kg. Warto wiedzieć, że natężenie przepływu może być niższa.