Przepis na płyty betonowe

Jakość nawierzchni drogi może być teraz bardzo wysoka dzięki zastosowaniu nowoczesnych wysokiej technologii. Nawierzchnia może być wykonany własnymi rękami trwałe, estetyczne i trwałe, że będzie to zaoszczędzić czas i pieniądze. Odnosi się to do płyt chodnikowych, które ze względu na swoje unikalne cechy są coraz bardziej popularne.

Płytek chodnikowych jest bardzo powszechne w obszarach podmiejskich. Znajomość technologii możliwe jest, aby ich własne ręce.

Płyty chodnikowe z betonu używane dzisiaj, aby utorować ulice, chodniki, dziedzińce.

Powody do korzystania

Można tworzyć dwuwarstwowych płytek podłogowych.

Płytek chodnikowych stosuje się tak bardzo z powodu specjalnego składu betonu, który charakteryzuje się następującymi cechami:

• niezawodność i trwałość;
• wysoka odporność na obciążenia mechaniczne oraz wszelkiego rodzaju ładunków;
• Duża różnorodność tekstury i kolorów;
• doskonała wydajność;
• łatwy montaż, który można zrobić własnymi rękami, i to niekoniecznie mieć specjalnych umiejętności budowlanych;
• Zwiększona odporność na mróz, co jest szczególnie ważne w obszarach kraju, gdzie istnieją bardzo zimno;
• opieki i ich naprawy nie jest trudne;
• Wygląd jest bardzo atrakcyjna.

Można dokonać Płyty chodnikowe wszystkich rozmiarach, kolorach, kształtach.

Dzięki tym wszystkim płyty chodnikowe z betonu jest szeroko stosowany do budowy różnorodnych dziedzinach. Jest idealny do tworzenia oryginalnej konstrukcji poziomej. Płyty chodnikowe z betonu z każdym rokiem coraz więcej zastępuje taką stosowanym materiałem do nawierzchni drogowych, jak asfalt. jego technologii produkcji mogą być bardzo różne, bardzo różne składniki stosowane w produkcji. Należy zauważyć, że technologia wytwarzania są nie tylko koszty, różnorodność materiałów stosowanych w nich.

Jedną z cech płyty chodnikowe z betonu jest to, że można go łatwo ułożone z ich rąk, nie trzeba wykonywać żadnych specjalnych urządzeń i specjalistycznej wiedzy. Położyć płytki chodnikowe, wystarczy przygotować zagęszczony piasek łóżko dla niej. Receptury do kostki brukowej z betonu mogą być różne, najczęściej używanym wibroprasownicze i wibroodlewane. Jeśli to konieczne, możliwe jest, aby materiał w domu.

techniki gotowania

Po wymieszaniu rozprowadzić go w formie i leżał na stole wibracyjnym.

Jeśli wybierzesz recepturę produkcji kostki brukowej z betonu jako vibrocast, to trzeba najpierw przygotować mieszankę betonową specjalny. składa się z następujących elementów: cement (korzystnie oznaczyć PT 500), piasek (należy prania wstępnego), utwardzanie gazu, pigmenty, plastyfikatory, woda. Gdy mieszanina tych składników wytwarza się, powinien on być wylewana w specjalnych formach, które są przeznaczone do układania płyt. Następnie ukończone formy musi być zainstalowany na stołu wibracyjnego, którego powierzchnia jest w sposób ciągły obracany. Do betonowej ma najwyższej jakości, konieczne jest, aby mieszanka w całkowicie sprasowane, postacie następnie usunięto i umieszczono w specjalnej komorze suszącej z wilgoci i temperatury. Ten przepis staje się coraz bardziej popularne.

Suszone wszystko to około 12 godzin, a następnie kształt trzeba wydostać się z aparatem i wydobyć z nich mieszanki betonowej, która jest już w tym czasie powinna stwardnieć. Następnie płytki układa się na tacach i wysłał do magazynu, gdzie przez kilka tygodni zyskuje większą wytrzymałość.

Przepis na płytki za pomocą prasy wibracyjnej. Polega ona na korzystanie z betonu, które muszą być wprowadzone do wcześniej przygotowanej formy, zamontowanych na wibrującym stale wsi. Takie receptury produkcji jest to, że płyty chodnikowe wywiera znaczny uderzenie ciśnienia (tzw odwrotnej stronie formy). Wszystko to odbywa się przed mieszanka betonowa nie jest całkowicie zamknięta. Gdy wszystko jest gotowe, kształt podnoszone i gotowy materiał jest na palecie. Formularze te muszą być wysłane do magazynu, gdzie w ciągu kilku tygodni, będą one uzyskać niezbędną wytrzymałość. Należy zauważyć, że to wymaga co najmniej 28 dni.

Każda metoda ma swoje własne cechy, ich różnica leży w następujących przypadkach:

• Jeśli stosuje się ten przepis odlewu drgań, otrzymany materiał jest bardzo atrakcyjne: jego powierzchnia jest gładka i błyszcząca, zakres jest bardzo szeroki zakres form, bogaty, gamę barw;
• Jeśli zastosowano receptury przy użyciu sprasowaniu do uzyskania materiału o szorstkiej powierzchni, surowe kształty geometryczne, wszystkie powierzchnie są równoległe wskaźnik wodno-cementowy betonu w tak niskiej, które zapewniają wysoką odporność na mróz. Należy zauważyć, że produkcja cementu w taki sposób, aby pozostawić niewielką kwotę.

Więc wszystko to produkcja plytki konkretnych receptur mają swoje wady i zalety, ale pięknie uzupełniają się wzajemnie.

Kompozycja betonu

Skład betonu, który jest używany do produkcji płytek, nie różnej złożoności, zawiera tego rodzaju materiały: beton, kruszony kwarc i piasek, woda, kamień kruszony, różne barwniki mogą być używane. Ale jest to niezbędne do przestrzegania następujących zasad:

Skład mieszanki betonowej dla płytek ołowianych: woda, piasek, beton, żwir.

• Beton potrzeby stosowania ciężkich cement (odpowiednie marek takich jak M300, M400, M450 i M350). Jeśli używasz beton piasek, cement marka będzie 400;
• to zespoły kwarc i kruszony piasek, w którym wielkość moduł 2,6;
• dla gruboziarnistego kruszywa pokruszonego skale trzeba użyć (istnieje możliwość wykupienia kruszywo żwirowe, może być z kamienia, w każdym przypadku, jego wielkość cząstek powinna być mniejsza niż 10 mm);
• do płytek stwardnieje, konieczne jest, aby zrobić prostą ciepłą wodę.

specjalnych materiałów, co daje specjalne płytki jakości są wykorzystywane do produkcji płytek. Do płytek była odporna na działanie wysokich temperatur, na potrzebę uwzględnienia dodatków powietrza zabierające i wodoodpornego. Jeśli dodaje się materiały, takie jak włókna polipropylenowe, wytrzymałość betonu, zwiększa się. Na szczególną uwagę zasługują materiały barwiące, które przyczyniają się do nadania płytki niepowtarzalny wygląd.

Jeśli trafisz płytki na płytki odbieranie połączeń dźwięk, wszystkie proporcje zostały spełnione prawidłowo i jakość materiału jest doskonała. Gorzej, gdy dźwięk jest przytłumiony, w przyszłości może to prowadzić do pewnych problemów w eksploatacji. Uzyskuje się to przez to, że wytwarzanie dachówek stosować piasek nie jest na najwyższym poziomie lub nadmiernej ilości użytej wody.

Wykonywanie płytek

Płyty chodnikowe mogą być przygotowane z własnych rąk, a gdy nie ma specjalnego sprzętu i narzędzi. Skład nie będzie miał duże różnice z fabryki. W tym celu wszystko na własną rękę, potrzebne są następujące składniki: piasek (Należy wstępnie płukane), cement, specjalne kształty i wodę. Co do formy, mogą być również wykonane ręcznie. Materiał okazał się piękne kolory, można użyć różnych kolorów. Technologia wytwarzania takich barwników może być inna, więc trzeba zastosować sprawdzone tylko.

Aby upewnić się, że ścieżka jest izolowany i był piękny - dodawać barwników w roztworze.

Jeśli chodzi o stosunek składników w produkcji betonu, to wiele zależy od marki cementu, który jest używany. Także to zależy od sposobu mieszania. Jeśli, na przykład, przy użyciu mieszalnika grawitacyjnego objętości 130 litrów to, że jest możliwe wytworzenie mieszaniny żwiru. Materiały, takie jak cement, piasek powinien znajdować się w stosunku 3: 1. Co do ilości wody, a następnie dodaje się dopóki roztwór nie jest konieczne konstistentsii. Następnie można dodać środek zmiękczający.

Na przykład, jeżeli próbkę 30 kg cementu M400, trzeba będzie wziąć 17 litrów wody. Mieszalnik musi wypełnić 1,5 wiadro piasku i 7 litrów wody. Wszystko to miesza się przez 30 sekund, a następnie dodanie do cementu (w całości) i wodą (2 litry należy lewo). Po pewnym czasie, masy ciasta utworzone (jest gotowy, kiedy przestaje przylegać do ściany), to konieczne jest dodanie 2 litrów wody i piasku, które pozostały po mieszaninę tę miesza się w mieszalniku przez dalsze 3 minuty.

Jeśli planujemy produkować płytki dwuwarstwowe, skład będzie nieco inny. Na pierwszą warstwę trzeba piasku i cementu w proporcji 1: 1. Powinny one zmieniać długo, aż pojawi się konsystencję przypominającą śmietanę. Następnie, uzyskany roztwór należy wlać do przygotowanej formy. Następnie, przygotowuje drugie rozwiązanie. Jego skład różni się nieco 1 część cementu, 3 części piasku, 2 części wiru. Mieszanina jest gotowy, jeśli nie rozprzestrzenił się na fakt, że świeciło, możliwe jest dodanie plastyfikatora. Gotowa mieszanina musi być wylewany do formy na pierwszej warstwie. Jeśli wykonane prawidłowo, można uzyskać piękne, trwałe i niezawodne płytki. Utworów w ogrodzie, rozplanowany z niego, przez długi czas będzie zadowolić ich atrakcyjny wygląd.