Sposoby wytwarzania roztworu murze pieca

Roztwór do murów Piece łączy cegła, kamień lub struktur kompozytowych razem. Roztwór jest potrzebne do tynkowania tynkiem powierzchnie, aby nadać mu większą wytrzymałość i gładkość.

Dla struktury pojedynczego pieca jest konieczne stosowanie wysokiej jakości rozwiązanie muru.

Co do zasady, wszystkie rozwiązania dla murze składa się z:

• spoiwa;
• wszystkie rodzaje kruszyw;
• wody.

Środki wiążące mogą być mineralne i syntetyczne organiczne. W celu przeprowadzenia najbardziej korzystnych składników mineralnych pieca muru. Do wiązania składników mineralnych obejmują mieszaniny gliny, gips, wapno i różnych cementów.

Gliny odnosi się do skał osadowych. Czysty glina o wielkości cząstek 0,005-0,006 mm, trudno jest znaleźć w przyrodzie. Często glina zawiera nieczystości piasku. Glina może być tłuszczowych (2% piasku) i chudego (30% piasku).

Podczas ugniatania glinkę formuje się mieszaninę o konsystencji gliny szczelne testu pęcznieje gliny i zwiększa swoją objętość. Zgodnie z tym, występuje przy suszeniu przeciwnym - z jej pęknięcia powierzchniowe. Glinką jest glinka część substancji, cement, gliny, gliny wapiennych.

Gips, woda, piasek, wapno i inne składniki

Kompozycje stół do murowania.

Budowanie tynk jest proszkiem o kolorze jasnoszarym. Charakteryzuje się on wysoką szybkość zestalania i utwardzania. W zależności od ustawienia gipsu ilość wody trwa od 5 minut do godziny. Różne inhibitory (w kleju pochodzenia zwierzęcego i inne) stosuje się na odległość tego punktu. Zasadniczo rozwiązanie plastra stosowana do tynkowania.

Rozwiązania dla pieców ugniata się z czystej wody. Jakość wody odgrywa ważną rolę. Woda nie może zawierać znaczne ilości soli, osadów i ciał obcych. Jest również możliwe wykorzystanie deszczówki.

Jednym z kruszywami w roztworze w r piasku pieca. Piasek - produkt z naturalnych skał transformacji. Wielkość ziaren mieści się w zakresie 0,005-15 mm. Odróżnić góry, rzeka, morze i piaski Barchan. Ze względu na wzrost chropowatości piasków góry doskonale połączone ze związkami ściągających są najbardziej odpowiednie do stosowania w zaprawie murarskiej. Za idealne wielkość cząstek od 1 do 1,5 mm. Taki rozdział uzyskuje się przez przesiewanie przez sito.

Podczas ugniatania rozwiązanie do użytku piece murowane gaszonego wapna. To jest dwojakiego rodzaju:

1. Wapna hydratyzowanego.
2. Lime kit.

Wapno hydratyzowane stosuje się głównie do mieszania wapna i gipsu kit - do zapraw murarskich. Na ciasto wapienne wziąć Wapno w kawałkach i zalano wodą. 1 kg wapna wynosi 3-3,5 litra wody. Do gaszenia jest on składany w specjalnym polu i wypełnienie z pewną ilością wody.

W celu przyspieszenia procesu sobą gorącej wody i roztwór miesza się w sposób ciągły. Wapno gaszone są zbierane przez otwór z siatką. Proces towarzyszy hartowania dzikość i uwalniania dużych ilości ciepła. Aby zapobiec oparzeniom, stosowanie odzieży ochronnej, okularów ochronnych i rękawic.

Wapno utwardza ​​się powoli, a po utwardzeniu tworzy bardzo silną korpus, który ma wystarczającą twardość.

Cement: Rodzaje i aplikacje

Marka cementu.

Istnieje wiele odmian, z cementu, które różnią się od siebie składem chemicznym i sposobu wytwarzania. Rozwiązania dla murów przygotowane przy użyciu zwykłego cementu portlandzkiego i glinowego. cementu portlandzkiego jest uzyskiwana przez wypalanie wapienia w specjalnych piecach w wysokich temperaturach (1400/00 ° C). Na wylocie tworzą Zielonkawoszary substancję w postaci proszku. mielony cement w specjalnych młynach i młynów dodać różne dodatki (kwarc, gips, żużel).

Po zmieszaniu cementu z wodą, po pewnym czasie powstaje monolityczna o wysokiej wytrzymałości i twardości. wytrzymałości cementu wskazuje jego producenta, który jest określony zmieszanie 1 części cementu z 3 części piasku. Siła jest ustalona na 28 dzień po przygotowaniu roztworu. Cement może być znakami M400, M500, M600, M700 i.

Cementy glinowe wytwarzane są przez fuzję glinu i wapna w specjalnych piecach. Proces ten odbywa się w temperaturze 1400 ° C, Uzyskane kawałki są mielone do substancji w proszku na specjalnych maszyn do kruszenia i młynów rurowych. Marka cement M400, M500, M600 zyskuje siłę obliczoną w ciągu 2-3 dni.

Przygotowanie mieszaniny muru

Istnieje wiele sposobów, w celu przygotowania roztworu do muru. W przypadku małych objętości roztworu murów jest przygotowany w następujący sposób:

Oznaczanie piekarnik gotowy do układania rozwiązanie.

1. Nasączone gliny.
2. Glina wlewa się wystarczającej ilości wody i miesza aż do uzyskania konsystencji śmietany.
3. Filtrować gliny przez sito do innego pojemnika.
4. Wsypywać przesiewa piasek.
5. Raz jeszcze miesza się.

rozwiązanie jakościowe powinny mieć chropowatą strukturę, a podczas zagęszczania pacy w celu utworzenia powierzchni lustrzanej. Roztwór do pieca w murze nie należy trzymać się łopatę. Nadmiar roztworu musi być łatwo wyciśnięte podczas formowania muru.

Drugą metodą jest lepiej przystosowane do wytwarzania dużych ilości roztworu podstawowego do murów pieca:

1. Trzy pudełka z etapami z mętnego przepływu płynu z jednej skrzynki do drugiego, a potem trzeci.
2. Glina moczy się i miesza się w pierwszym polu, które znajduje się w najwyższym punkcie.
3. Następnie, poprzez specjalny zawór, a siatka mętny gliny wlewa się do drugiego pola.
4. Dużych kawałków gliny i nadwyżki jest zwrócony do pierwszej kasety.
5. Wytrąca się w pudełku jest opuszczany do gliny №2 №3 pudełka.
6. W tym ostatnim rozwiązaniu szuflada i zagniata, regulując jego zawartość tłuszczu, dodając odpowiednią ilość piasku.
7. Przy znacznym udziale tłuszczu gliny i piasku wynosi 1: 2, a w jelicie czczym - 1: 1.

Przygotowanie roztworu do pieców stosowanych elektrycznej cegły ogniotrwałej gliny.

W celu przygotowania zaprawy ogniotrwałe używane do czerwonego ogniotrwałych pieca lub gliny ogniotrwałej. Ponadto w roztworze miesza szamotowe lub góra piasku w stosunku 1: 1. Roztwór gliny nie nadaje się do urządzenia z podstawy i ścian końcowych kominy.

Elementy te są wznoszone przy użyciu cementu lub zaprawy. Zaprawę z gaszonego wapna i piasku w stosunku 1: 2 lub 1: 3. Do wytwarzania opakowania i rozcieńcza się w wodzie i wapno kit konsystencji śmietany. Dalsze części piasku i miesza aż do uzyskania pożądanej konsystencji.

Zawiesinę przygotowano z cementu i piasku w różnych proporcjach. Proporcje dobiera się indywidualnie. Zależą one od marki cementu i może wynosić od 1: 3 do 1:10. Roztwór przygotowuje się w polu pieca. Pierwszy wlać cementu, piasku, dokładnie miesza się w postaci suchej. Następnie dodano wodę i doprowadzić do żądanej grubości. Cement twardnieje bardzo szybko i nie mogą być przechowywane przez długi czas.

Jeśli chcesz zaoszczędzić trochę cementu, zrobić partię zaczynu cementowego z wapna gaszonego w stosunku 1: 2: 9 (cementu portlandzkiego: wapno hydratyzowane: piasek górskich). To rozwiązanie również szybko chwycił.

Wytwarza się roztwór do samego pieca nie jest tak skomplikowany.

Najważniejsze - prawo do poszanowania proporcje i korzystać z mieszanki wysokiej jakości.