Spawanie stali ocynkowanej: Technologie

spawanie stali ocynkowanej proces opiera się na wprowadzeniu produktu (stalowe) o niskiej pojemności cieplnej, co powoduje dalsze topienie materiału zastosowanego wypełniacza. Spawanie stali dziś jest używany w wielu rodzajach prac budowlanych do mocowania różnych struktur, arkuszy, ramki i inne rzeczy.

Schemat procesu cynkowania stali.

Podobne filmy „TAWERS Zi-Active - Technologia spawania stali ocynkowanej”

Nowoczesne wymagania, które stosuje się do ochrony metali przed korozją w trakcie i po zmniejszonych stosowania materiałów już powleczone warstwą ochronną.

Cechy stal ocynkowana spawalnictwo

Własna warstwa cynku może być 1-20 mikrometrów, takie składniki są często stosowane nie tylko w budowie, ale także w przemyśle motoryzacyjnym, urządzenia gospodarstwa domowego, instalacji klimatyzacyjnych i wentylacyjnych.

Cynk katodowej ochrony antykorozyjnej, która pozostaje skuteczny, nawet uszkodzenia zewnętrzne, to jest warstwa pozostaje spawanie stali zabezpieczonej przed korozją podplenochnaya warstwy cynku ma odcinki brzegowe całkowicie wyeliminowane.

Więc co jest istotą procesu, takich jak spawanie i lutowanie blachy ocynkowanej? Sama warstwa cynku topnieje już wynosiła plus 420 stopni, a także i w 906 - cynk zaczyna odparowywać.

Filmy na temat „Spawanie stali ocynkowanej i czarnej stali bez powłoki”

To, co stwarza trudności w czasie spawania, ponieważ zapłon łuku jest ostry odparowaniu warstwy cynku, co może prowadzić do negatywnych skutków, takich jak pękanie, powstawanie porów niestabilności łuku i tak dalej.

Stale svariemosti tabeli.

Dlatego spawanie stali ocynkowanej warstwą wymaga zastosowania specjalnego materiału domieszki, to znaczy do lutowania blachy ocynkowanej, w szczególności gazu ochronnego za pomocą przewodu zawierający miedź. Do najczęściej stosowanych rodzajów materiałów wypełniacza, takich jak miedź-aluminium-krzem i drutów brązu.

Korzystanie z tej technologii ma następujące zalety:

• Całkowity brak korozji podłoża i spoiny;
• niskie wypalenia powierzchni roboczej;
• Minimalna rozpryskiwania gorącego materiału podczas zgrzewania;
• niskonakładowe ciepła;
• Ochrona katodowa stali (materiału podłoża) w obszarze szwu;
• dalsza obróbka różni szew wyjątkowo proste.

materiał wypełniający do spawania

Wypełniacze, z których stosowanie wymaga blachy stalowej ocynkowanej spawania i lutowania, mają niską temperaturę topnienia, z powodu obecności dużych ilości miedzi w ich skład. Punkt ten ma wartość około Celsjusza oraz 950-1080, z materiału podstawowego, to jest stali, a więc nie ulega stopieniu. Spawanie jest to raczej konwencjonalne lutowanie, ale z bardzo mocnego połączenia.

Wpływ materiału wypełniającego do spawania.

Podczas lutowania spoiwa stosuje się, takie jak CuSi3, CuAl8, CuSi2Mn. Najpowszechniej stosowanym pierwszego rodzaju, które choć trochę różną siłą, ale jest bardzo łatwy w dalszej obróbki. Zdolność płynięcia materiału jest określana przez zawartość krzemu w bardzo wysokiej wartości lepkości stopu, która wymaga ścisłej kontroli dodatków stopowych.

CuSi2Mn z zawartością manganu jednoprocentowym zapewnia zwiększoną sztywność, ale obróbki takiego materiału jest bardzo trudne. CuAl8 głównie na arkuszach pokrytych materiałów zawierających aluminium.

Lutospawania blachy ocynkowanej opiera się na zasadzie przejścia rozpoczęła się w szwie, czyli impuls do spawania łukowego. Jednak przy stosowaniu na grubości warstwy cynku duża liczba powstających par może prowadzić do niestabilności procesu spawania. Dlatego upewnij krótkim specjalistów łuku, który jest bardziej stabilny, ale są bardzo wysokie wymagania dotyczące zasilania, charakterystyki sterowania.

Wideo na „Robotic spawania ocynkowane profile”

Materiał przejściowego w szew bez zwarcia uzyskuje się liczbę parametrów impulsu prądu w środowisku bogatym w argonu gazu ochronnego.

Przy optymalnym kropelką wypełniacza powinno spaść z drutu w pędu, to proces ten jest prawie całkowicie zabezpieczony przed gorącym strumieniem. Należy pamiętać, że różne materiały i skład gazów wymagają bardzo różne impulsy!

Spawanie stali z powłoką ocynkowaną jest zalecana dla małej sile obecnego, łuk był stabilny. W ten sposób materiał ogrzewany jest bardzo silny i odparowania cynku jest zminimalizowane. W rezultacie - mała ilość zarodników spoiny, co podwyższa jakość materiału.

warunki spawania

Lutowanie blacha stalowa ocynkowana jest często wykonywane w trybie sinerzhik, zapewnia dość wysoką jakość. Ten sposób spawania z cyfrowym sterowaniem i zaprogramowania parametrów dla każdej kombinacji przewodu z gazem.

Jego cechą jest to, że producenci natychmiast optymalizacji niezbędne parametry dla głównych rodzajów drutami, to znaczy, że operator może tylko wybrać żądany tryb, a wbudowany mikroprocesor dba o wybranie żądanej bezstopniowo zasilający od minimum do maksimum.

Składanie materiałów

Wpływ kształtu spoiny spawania.

Często stosuje się druty do spawania stali z brązu, które są bardzo wymagające w mechanizmie podawania. przewód wlewu powinno pójść gładko bez tarcia. Wymaga to chetyrehrolikovy napęd z karmieniem. Typowo, wszystkie rolki są gładkie, ma półkolisty rowek.

Głównym warunkiem doskonała, ciągłego dostarczania materiału dodatkowego jest najbardziej bieżąca pozycja przewodu do końcówki kontaktowej. Niezawodny styk przekazywania prądu do drutu z brązu zapewnia dokładnie dopasowana końcówkę kontaktową.

Wideo na „arkuszem szczelnie spawania spoina 0,6 0,6 + MTP 16073-500. Sztuczna”

Przykłady spawania blach

Spawaniu stali ocynkowanej warstwą metalu jest stosowany do wszystkich typów, począwszy od małej do stopu stali. W tej niewielkiej spalić w spawania dopływem ciepła spowodowana jest mały, o niskiej temperaturze podczas drutu topnienia.

Do tego celu, pasują do wszystkich rodzajów stanowiska spawania i stawy, które są powszechnie używane przy pracy w atmosferze ochronnej gazu. spoiny pionowe, które są top-down i bottom-up wykonywane są w komfortowych warunkach, a także lewy sufit. Szybkość procesu spawania jest wystarczająco wysokie, może dotrzeć do stu centymetrów na minutę.

Cechą pomocą takiego spawania w atmosferze gazu ochronnego z nośnika za pomocą krótkiego łuku uzyskuje się, że szew wypukły, co zapewnia wytrzymałość na granicach. W tym przypadku, lutowania, lutowania twardego może spowodować odkształcenie rury. Ale jest też inna opcja - wklęsła szew wejście mały ciepła w materiale samej blachy stalowej.

Dlatego też, przy użyciu tego typu spawania musi być dość dużo zwróceniem uwagi na dobór materiału wypełniającego zgodnie z ogólnymi wymogami dotyczącymi wytrzymałości i sztywności wyrobu.