Autoklawizowanego betonu komórkowego

Filmy na temat „Rosja potrzebuje autoklawizowanego betonu komórkowego AAC”

Beton o strukturze plastra miodu, zwany betony gazu. Jest to sztuczny kamień, który przeniknął całą objętość porów. Utwardzeniu występujących pod ciśnieniem pary wodnej w autoklawie, to tytuł. Ciśnienie w autoklawie jest większa od atmosferycznego do około 12 atm, temperatura obróbki produktów - 190 stopni.

Film o "Domu gazobetona.Zolotye terema.Avtoklavny betonu, M-500, M-400, Sibiti, Bitoleks ,, rsc-24.ru"

W autoklawie betonowych wytworzono z cementu, piasku, wapno palone, wodzie z proszku aluminiowego. Reakcja chemiczna wapna i proszek aluminiowy mieszaniny utworzonej przez spienianie średnicy porów do 3 mm, ex, wypełnione powietrzem.
Konstrukcja wykonana jest z takiego materiału nazywa się „drzewo kamień” dla kombinacji cech drewna i kamienia.

Właściwości autoklawizowanego betonu komórkowego

Podobne filmy „niż do cięcia autoklawizowanego betonu komórkowego”

• Łatwa obróbka;
• ekologiczny;
• połączenie wytrzymałości i masy drewna, kamienia;
• Wysokie termiczne (współczynnik przewodzenia ciepła - 0,12 W / m ° C) Izolacja;
• pozharoprochny;
• wysoki stopień pochłaniania dźwięku;
• odporne na niekorzystne warunki środowiska;
• Zaopatrzenie w wodę i paroszczelną;
• trwałe. Zgodność z produkcji i budownictwa technologii pozwala obsługiwać budynki w górę do 100 lat;
• To nie gnije.

Technologia wytwarzania autoklawizowanego betonu komórkowego

1. Przygotowanie zaprawy. Wszystkich składników w określonych z góry proporcjach, automatycznie są mieszane w celu otrzymania kompozycji o konsystencji gęstej śmietany nie.
2. Wylewanie do form uzyskania bloki o pożądanej wielkości. W regularnych udary wykonywane pół objętość wypełnienia formy przygotowanej mieszanki. Okresowe wibracje poprawia porowatość materiału. aluminium i wapno oddziaływanie powoduje oddzielanie wolnej wodoru wzrasta mieszaninę, która wypełnia objętość forma całkowicie. Temperatura osiągnie 80 stopni, co prowadzi do zdolności wiązania się cementu. W rezultacie komórki formowane w postaci kuli, przy czym powietrze wypełnione pory trzech milimetrów. Wysokiej jakości produkcji betonu Autoklawizowanego należy stosować wyłącznie do procesu technologicznego produkcji.
3. Utwardzania masy. Około 60-120 minut konieczności wstępnego utwardzania w tablicy, w której jest ona wystarczająco stabilne, dobrze jest cięta.
4. Cięcie tablicę na gotowych bloków. Dobra masa zestalony, ale pozostaje dość miękki po usunięciu formy drużyn poddaje cięcia cienkich strun na bloki, specjalne rowki tworzą narzędzia i grzbietów, wykonują kieszenie na łatwą obsługę.
5. Parze bloków w autoklawie. Gotowe produkty umieszcza się w autoklawie. To termovlazhnaya obróbki występuje w przybliżeniu 12 godzin. Temperatura - 190 stopni, ciśnienie pary - 12 atmosfer. W tych warunkach materiał nabiera odpowiedniej wytrzymałości. Instalacja niestandardowa pozwala uzyskać bloki autoklawowaną wielkości betonowej.
6. Pakowania. Gotowe produkty ułożone na paletach i wysyłane do magazynu wyrobów gotowych lub przychodzą do placu budowy.