Produkcja betonu komórkowego z rękami

Wideo na „produkcji pianobetonu z rękami”

gazobeton - rodzaj porowatego betonu komórkowego. To jest porowaty kamień, stworzony sztucznie.

Materiały ścienne Tabela cech.

Ze względu na strukturę porowatą w napowietrzanym i bardzo dobrej izolacji cieplnej i właściwości oszczędzania energii i jej niewielki ciężar odróżnia ją od innych materiałów stosowanych w budownictwie, takie jak bloki betonowe, cegły, żużel.

Wideo na „produkcji betonu z ich rąk”

Jeden konkretny blok waży około 30 kg. Może on zastąpić około 30 cegłę, więc ścian murowanych i będzie znacznie szybciej. Dzięki tej wagi w cegiełek można stosować bez użycia specjalistycznego sprzętu do podnoszenia.

niezależna produkcja

Można łatwo obejść problemy, które są związane z wyborem materiału przy budowie domu, gdy zdecydujesz się na budowę domu z bloczków betonowych.

To pytanie, jak możliwość samodzielnej produkcji gazobetonu, podnieca wielu właścicieli własnych obszarach podmiejskich. wykorzystanie gazobeton Pozwala zaoszczędzić na dobre materiałów budowlanych i do produkcji bloczków betonowych z rękami prime koszt zmniejsza się dalej. Układanie takich bloków będzie wiarygodny.

Gazowane bloczki betonowe produkowane są przy użyciu wysokiej jakości materiałów, urządzeń przemysłowych dla ich produkcja jest kosztowna. Niektórzy deweloperzy są obszary na stałej odległości od gęsto zaludnionych obszarach, więc należy się spodziewać, że dostawa materiałów budowlanych na miejscu będzie kosztować dość dużą kwotę. Surowiec, z którego można produkować napowietrzona własnymi rękami, dość łatwo dostępne. Potrzebne będą:

Podobne filmy „Beton komórkowy z rękami video”

• piasku (to może być zastąpione przez żużel lub popiół);
• cement;
• wapno palone - w niewielkiej ilości;
• proszek aluminiowy.

Właściwości materiałowe

Program budownictwa mieszkaniowego z bloczków betonowych.

Podobne filmy „gazowane produkcja betonu (wideo)”

W celu uzyskania wysokiej jakości rzeczy w domu, konieczne jest, aby dążyć do równomiernego rozkładu porów w materiale. Używając odpowiedniego sprzętu, można łatwo rozwiązać ten problem.

Do wytwarzania betonu komórkowego w autoklawie jest stosowana i proces nie autoklawie. Dzięki własnej produkcji wykorzystuje drugą opcję - nie potrzeba specjalnego sprzętu, a do wykonania jest dużo łatwiejsze. Autoklaw Sposób wytwarzania może celu poprawy właściwości materiału. Powstałe bloki umieszcza się w komorze autoklawu, gdzie przez 12 godzin, są przetwarzane pod wysokim ciśnieniem za pomocą pary wodnej w temperaturze 190 ° C.

Wideo na „produkcji gazobetonu i bloczki silikatowe”

Tak traktowane gazobeton staje się silniejsza, jest wykonane z muru daje mniejszy skurcz. gazobetonowa struktura jest bardziej jednorodny, to może być stosowany w wielu różnych miejscach konstrukcji jako podstawowy element, ciepła i materiałów izolujących akustycznie.

Wcześniej produkować beton komórkowy mógł tylko wyspecjalizowane dużych przedsiębiorstw, który miał specjalnego sprzętu. Ale pojawienie się nowych procesów technologicznych znacznie uprościć produkcję. Teraz, ze starannym przestrzeganiu technologii produkcji i może być w domu, aby uzyskać wystarczająco dobry materiał na budowę, ale okazuje się, że nie jest tak trwały.

Podobne filmy „Gazobeton Beton”

Charakterystyka betonu komórkowego w autoklawie otrzymuje się metodę

Stosując porotwórczy składników, można uzyskać niezwykły materiał budowlany o następujących właściwościach:

Jazda do domu z betonu komórkowego z ich rąk.

• o niskiej gęstości, który może być porównany z gęstością suchej sosny (500 kg / msup3-). To jest 5 razy mniejsza niż w przypadku zwykłego betonu lub trzy razy mniej niż w przypadku cegły;
• gazobetonowa ściskanie jest wystarczająca do korzystania z betonu komórkowego, jako materiał do budowy ścian nośnych dwu- i trzy-kondygnacyjnych. Podczas pierwszego przyrostu wytrzymałości dni w wysokości 50%;
• Sorpcja wilgoci - 5%;
• Absorpcja wody w przybliżeniu prosta cegła, to znaczy mniej niż 20%;
• mróz - ponad 75 cykli. Jest to więcej niż dwa z cegły;
• Układanie betonu komórkowego ma przewodność cieplną mniejszą niż połowa niż suchej sosny, 8 razy niższym niż w przypadku cegły do ​​15 razy mniej niż w przypadku zwykłego betonu;
• murze ściany 30 cm uzyskuje się w ten sposób odpowiada grubości - 60 dB Tłumienie.;
• gazobeton można łatwo przetwarzać za pomocą konwencjonalnych narzędzi, jest to wygodne, aby piła, młotek gwoździe nawet może być w nim;
• Ogień jest znacznie większa niż cegły z gazobetonu i betonu;
• materiałów budowlanych w sposób bezpieczny dla środowiska;
• gazobetonowe prosty proces wytwarzania;
• może monolityczne formowanie;
• dobra wydajność przy niskich kosztach;
• Otrzymany materiał jest dość przyzwoita jakość.

Technologia wytwarzania betonu komórkowego w domu

1. Wszystkie składniki paszy miesza się w określonych proporcjach.
2. Mieszaninę dokładnie miesza się w wodzie.
3. Przygotowane formy napełnia się powstałego roztworu.
4. Materiał, aby pasowały do ​​formy, a następnie utrzymywane w celu uzyskania niezbędnej siły.

potrzebują takiego sprzętu do produkcji domowej bloczków gazobetonowych:

• mieszalnik do mieszania wszystkich jakościowo składników i środka porotwórczego;
• do wytwarzania bloków mających otrzymano produkt regularnych wymiarów geometrycznych;
• metalowe struny, mogą być stosowane do odcięcia nadmiaru roztworu z najpopularniejszych form.

Do tej pory można kupić specjalny Plant - mikser, którego zadaniem - niezależnej produkcji gazobetonu. Tutaj komponenty są automatycznie dozowane i mieszane. Za pomocą tego urządzenia, można znacznie ułatwić i uprościć proces tworzenia produktów gazoblochnyh. Od gazobetonosmesiteli bardzo mobilne, cały proces można przeprowadzić bezpośrednio na placu budowy. W tym przypadku koszty transportu można znacznie zmniejszyć lub nawet całkowicie wyeliminować.

Pierwszy etap sposobu polega na tym, że wszystkie komponenty powinny być dokładnie wymieszane, a zatem konieczne jest, aby w objętości suchej mieszaniny sproszkowanego glinu równomiernie. Suchą mieszaninę leży w mieszalniku do bębna obrotowego, która jest wypełniona wodą wcześniej. Sprzęt pomoże osiągnąć, że wszystkie elementy zostały dobrze podłączone.

Organizować produkcję gazobetonowe w domu, potrzebne formularze. Mogą być wykonane z blach. Najlepszy sposób - tworzy składany typ, z którym można szybko i łatwo produkować gotowe bloki proces wgłębienia. Oczywiście, materiał będzie produkowany w małych ilościach, ale wystarczająco dla prywatnej rozwoju.

Wypełnij gotową mieszankę do wytwarzania formy tak, że formularz jest wypełniony tylko do połowy. Proces reakcji chemicznej z wodą i proszek aluminiowy zapewnia wydzielanie się gazu. Pojawiają się pęcherzyki wewnątrz roztworu, po czym masa wzrośnie o prawie połowę.

Na następnym etapie pracy może rozpocząć się dopiero po zakończeniu reakcji chemicznej - 6 godzin. Czasami roztwór pęcznieje tak, że wznosi się od kształtu krawędzi. W celu dokładnego wyrównania bloków na wystającej krawędzi masy do cięcia metalu łańcuch. Po bloku materiału, nie biorąc formę, przechowywane przez baldachim lub pomieszczeniu. Musi stać za około 12 godzin.

Pod koniec tego okresu forma rozpakowaniu gotowe bloki są przechowywane w jednym rzędzie. Siła, która jest wymagana do składowania, napowietrzona wybierania przez dwa dni. Na budowę bloków mogą być wykorzystane w ciągu czterech tygodni - tym razem marki materiał zyskuje siłę.

informacje dodatkowe

Bloki z betonu komórkowego mogą być produkowane w różnych konfiguracjach, kształtach i rozmiarach, aby zmienić ich strukturę w zależności od formy, w której planowany murarskich. Można to przypisać do istotnych zalet produkcji materiałów budowlanych. Oczywiście, od właściwości wytrzymałościowych produkowanych w drodze non-autoklawizowanego betonu komórkowego autoklawie jest nieznacznie niższa. Jednak dla potrzeb osobistych w trakcie budowy nie zbyt dużą skalę będzie idealnie pasować.

Różne właściwości wytrzymałościowe konkretnej zaprawy można uzyskać przez zmianę proporcji składników. Jednak średnia preparat będzie spełniać następujące kryteria:

• Sand - 20-40%;
• cementu - 51-71%;
• wapno - 1-5%;
• proszek aluminiowy - 0.04-0.09%;
• woda - 0,25-0,8%.