Wszystkich rur w budynku

Przepusty są sztuczne struktur, które są przeznaczone do przejścia pod nasypem drogi małych rynien działające w sposób ciągły lub nieciągły. W niektórych sytuacjach, stosowanie rur odbywa się jak bydło pojechaliśmy wiadukt, tunel, itp

przepust schemat.

Przy projektowaniu dróg, szczególnie na niskich wysokościach, często trzeba wprowadzać takie udogodnienia opcji wyboru: budowę małych mostów lub montaż rur. Jeżeli dane techniczne dotyczące tego są w przybliżeniu równa lub nieznacznie kontrastu, korzystnym wyborem dla rury, posiadające następujące zalety:

• gdy urządzenie nie jest uszkodzone podłoża nasypu i rury górnej nawierzchni kolejowej;
• kosztów działania i utrzymania w tym przypadku koszt jest znacznie mniejszy niż w przypadku konstrukcji mostu;
• na wysokości nad zasypki rury powyżej 2 Wpływ mov tymczasowych obciążeń na konstrukcje są redukowane, a następnie, wraz ze wzrostem tej wysokości, prawie tracą swoją wartość.

postanowienia ogólne

Rodzaje prześwitu rury.

Przepusty wyróżnić:

• Materiał, z którego rura składa - metalowej, betonu lub wzmacnianych tworzyw sztucznych;
• w przekroju poprzecznym kształt prostokątny, okrągły - i ovoidalnye;
• istniejącej liczby punktów w przekrojach - jedno, dwu lub mnogoochkovye;
• poprzecznych przekrojów - ciśnienie (która może pracować w pełnym przekroju), kanały przepływu (praca całego niekompletnego części) polunapornye (uruchomiony całkowity przekrój poprzeczny w ściankach końcowych wejście i w częściowym przekroju wzdłuż pozostałej długości).

Otwór rury jest zobowiązany do podjęcia na drodze:

• 100 cm - długość rur jest nie większa niż 30 mov;
• 75 cm - długość rury nie jest wyższa niż 15 mov;
• 50 cm - szybkie przewód, w konwencji.

Konstrukcja w gospodarstwie droga możliwe rury z otworem 50 cm i o długości nie większej niż 10 mov. Nad link lub płyty kanalikowej na dole drogi biorąc zasypki o grubości nie mniejszej niż 0,5 mA.

Małe, średnie, most drogowy i przepusty dozwolony do umieszczenia na odcinku drogi, gdzie jest dowolny profil i plan, który został przyjęty do tych kategorii dróg.

Urządzenie napędowe projekt przepust prostokątny

Rury bezciśnieniowe zazwyczaj tryb, ale w niektórych przypadkach nie jest w trybie ciśnienia i polunaporny dla obliczonej przeoczeń przepływ wody.

Zabrania budowę rur, jeśli jest mróz i zaspy lodu. Na strumieni i rzek, które są tarliska ryb, urządzenie rura jest możliwe tylko za zgodą inspekcji rybnadzornoy.

Wzniesienie wstęg zawias podejścia podłoża do rury na obliczonego poziomu odbieranego bazie wody jest mniej niż 0,5 mA, a rury o polunaporny rozładowania obu trybach - nie mniejsza niż 1 mA.

Konstrukcja ściany końcówki rury jest spowodowana ściany bramowe oraz parę pochyłych skrzydła, które są wpuszczone w grunt fundamentowy poniżej głębokości zamrażania o 25 cm, zamontowanych na bazie rozdrobnionych materiałów kamiennych o grubości 0,1 mA.

Naturalny grunt poniżej głębokości przemarzania na zastąpiono mieszaniną piasku i żwiru.

Rury podzielono na 3 grupy w zależności od nośności: szacowana wysokość zasypki zabrudzenia 2 moms matki 4, 6 kobiet ..

Dopuszczalne dla pewnych warunków rurociągów z zastosowaniem rur o innych obliczonej wysokości i gruntu zasypki.

probówek marki składają się z grup alfanumerycznych, które są oddzielone od łącznika. W pierwszej grupie zawiera oznaczenie rodzaju, a drugie - Diam klimatyzowane nawy w centów i długości użytecznej Decimus i grup nośności.

Konstrukcja rur następuje zgodnie z GOST 26633 ciężkiego mieszanki betonowej, która określa klasę wytrzymałości na ściskanie betonu 25. Rura uszczelniająca musi mieć pasujący W4.

Rodzaje odcinków przepustów.

TC Probówki TB TSP i TBP konsumenci dostarczany z pierścieni uszczelniających z gumy. Pęknięcia na powierzchniach rur są niedopuszczalne, wyjątkiem jest termokurczliwa szerokość nie większą niż 0,05 mm.

Rury prześwitu otworów 0,5 ... 0,75 m wykonanych ścian bramowych, które są zagłębione w ziemi poniżej zera głębokości 25 cm.

zbocza skrzydła mogą być wykonane z znaki monolit B15 bez kordy wzmacniające i biorąc pod uwagę wielkość bloku deskowania prefabrykatów.

Długość rur (Ltrafo) określono za pomocą wzoru:

Ltrafo = a + 2 (n-c-d) hm

gdzie a jest szerokość wstęgi w max gruntów;

n - to wysokość masy w max;

z: - Grubość ścianki max;

d - otwór w rurze max;

m - współczynnik pochyła przekrwienie.

Rury technologii konstrukcyjnych ze zbrojonego betonu (żelbetowe przepusty rurowe)

Zalecenia dla prac przygotowawczych nad podstawami przedsiębiorstw:

Przed montażem dokładnie sprawdzić tolerancję rury według GOST.

1. Sprawdź elementy rur tolerancji według GOST (jednostek równej długości 0-1 cm, grubość ścianki wynosi 0,5-1 cm, inne pomiary o - * 1 cm).
2. Usuń guzki, beton odpryski na dokowanie elementów łączących.
3. Zebrać wszystkie elementy rur o znakach zgodnie z decyzją projektu.
4. Przechowywania elementów rurowych w jednym miejscu.

Prace przygotowawcze na placu budowy:

1. Wybór i przygotowanie terenu pod budowę. Wykorzenić krzewów i planować swoich urządzeń.
2. Przyjęcie i umieścić materiałów, urządzeń i konstrukcji w niektórych miejscach.
3. Podział na osi rury i konturu wyrobiska.

Geodezyjny praca odbywa się w trakcie budowy, które zazwyczaj obejmuje:

• Struktury plany urządzenia z głównych osi wykopu i konturów;
• rozdzielczość wysokość;
• poziomowania rur wzdłużnych profili zasobników.

Filmy na temat „Publiczne przesłuchania na materiałach projektu:” Budowa instalacji do produkcji i wykańczania rur „”

Plany aparatura występuje przy ustalaniu widoczne znaki na ziemi, na której możliwe jest ustalenie dokładnego położenia rurki i jej elementów składowych. Mocowanie jest zwykle za pomocą dwóch słupków, które są zainstalowane na wzdłużnej osi rury, w celu zapewnienia ich bezpieczeństwa na cały czas budowy oraz kołki młotkiem większość osi w żądanych miejscach.

W niektórych przypadkach, w rejonie 150-200 cm od granicy wykopu występuje obnosok konstrukcja płyt montowane poziomo, co jest charakterystyczne punkty oznaczenia fundamentowych. Sami deski przybite do słupków, które są przymocowane do podłoża.

Z planowanym podziałem potrzeba ścisłego migawki pozycję rozwierane, które znajduje się wzdłuż osi wałów.

Przy określaniu jakiegokolwiek negatywnego wód lub innych czynników w miejscu rur i ściany końcowe wymaga ich przemieszczania w żądanym kierunku. Wszelkie różnice z istniejącego projektu, należy zgodzić się z organizacją projektu i klienta, w wyniku czego najbardziej odpowiedniej technologii jest wybrany.

Technologia wysokościach, aby określić poziom powierzchni rury w miejscu ziemia i głębokości skrawania gruntu lub vice versa, pościeli pod jego rurki. Pracować na ziemi, kopanie związane z wykopu i aparatura fundacja wykonywane są w obecności kontroli instrumentalnej.

Z pomocą niwelacji sprawdzenia zgodności projektu rzeczywisty znak wyrobisko dolna poduszka szczycie. Podobnie sterowany wysokością fundamentu, i dalsze rury i aparaty, i ściany końcowe.

Podłużne odcinki rurowe przesunięcie bezpośrednio przed zasypaniem i wypełnienie warstwy sypkiego wystają oceny. Konieczne, częstotliwość i czas trwania dalszych obserwacji są ustawione zgodnie z wymaganymi standardami.

Technologia ta jest wykonana poprzez powiązanie punktów odniesienia, które znajdują się w pobliżu rur.

na wykonanie robót budowlanych

Pit uzyskane przez kopanie koparka.

Koparki kopanie dołów i ręcznego czyszczenia.

Urządzenie (jeśli to konieczne) w dolnej części materiał kamienny wykopu przez wgłębienie stosując utonięć środków.

Pit fundacja, która będzie przepusty, zaprojektowany w dużej mierze bez Ogrodzenia (mocowań). Tylko w nasyconej wodą glebie, przy znacznego dopływu wody i niezdolność do zapewnienia stabilności ścian wykopu ziemi jest opracowany z uwzględnieniem ochrony montażowy. Wzmocnienie dołów zastosowanie, jeżeli w pobliżu są eksploatowanych obiektów. Technologia ta gwarantuje ich stabilność.

Fundacja kontury pit i rozwoju technologii są zależne od budowy rurociągów i ich podstaw, od gatunków i stanów gruntów. Nachylenie skarpy wykopu jest przypisany uwzględnieniem głębokości wykopu i rozwiniętych cech gruntów.

Jeśli konstrukcja zapewnia wodoszczelność lub inne prace są wykonywane, które są związane ze znalezieniem ludzi tutaj odległość pomiędzy powierzchniami bocznymi pionowymi ścianami i dołu fundamentu nie jest stosowana mniejsza niż 70 cm. Przy takiej pracy nieobecne dane paramah może być zmniejszona do 10 cm.

Gdy podstawa betonowania bez deskowania, powierzchnia fundamentu dół przyjmuje równą wielkości fundamentu.

Opracowanie dołów z tras, szczelina pomiędzy fundamentem a podeszwą nachylenia musi wynosić co najmniej 30 cm. Kopania podjęcie kroków prowadzących wykopów w celu zapobieżenia napełniania ich powierzchni lub wody gruntowej. Dla tych celów, kontury wykopu fundament pit odespania rolki. W konstrukcji rur stałe ciek jest potrzebne umieszczanie zapory lub odwrócić kanał z boku za pomocą rowu.

Jeśli woda nadal wpadł do dołu, to jest zobowiązany do usunięcia lub zorganizować dno zejście do rowu. Zazwyczaj jest to możliwe w budowę sieci wodociągowej kosogornogo zmechanizowany drenaż. W takich przypadkach dno z wykopów ze strefy, w której występuje woda pompowania pompy. Takie doły fundamentowe są umieszczone za obwodzie. pod warunkiem, że drenaż podczas pracy z założenia, aż do wypełnienia.

Jak pit pogłębia, doły osłona musi być opuszczona. ras gleb neskalnyh rozwijają kopanie bez naruszania naturalnej struktury gruntu w dnie. Brak 10-20 cm. Końcowe oczyszczanie dołu następuje przed przygotowanie podłoża.

Do tej pory, różne zestawy maszyn do robót ziemnych najczęściej stosowane do budowy systemów wodociągowych w autostrad i linii kolejowych należących do buldożerów i koparek.

Spychacz doły w najbardziej popularnym urządzeniem.

Konstrukcja spychacze wykopu znajduje się i końcowe ściany lub na tym samym poziomie, dostępnych bez zasadniczych różnic najwłaściwszym rur fundamentowych.

Do wykopu, który nie jest ogrodzony, koparki, która posiada koparko lub Zgarniakowe. Zaletą tego mechanizmu - możliwość opracowania gleby na różnych głębokościach, które pomaga zapewnić zagłębienia pod środkowymi częściami rur i ściany końcowe, które określają podeszwy fundamentowej w dużych głębokości.

Przy opracowywaniu załączając wykopu zaleca się używać chwyty.

We wszystkich sytuacjach, gleba, która projektuje, pasuje na zewnątrz wykopu na tych odcinkach, które mogą zapewnić trwałość ścian i ogrodzeń. Ziemie Nawal nie powinny kolidować z pracą na budowie, montażu i przepływu wody.

Urządzenie i konstrukcja fundamentu

Urządzenie napędowe conciliarly monolityczny fundament.

Nie melkooblomochny i ​​dużych bloków fundamentowych.

Montaż fundamentów za pomocą elementów prefabrykowanych początkowo wymagane położyć bloki prześwitu poziom podeszwowego. Następnie do tego samego poziomu zatok są wypełnione ścianach końcowych fundamencie. W kolejnych trzech stron wchodzą one w sen lokalnej ziemi, oraz w miejscach, gdzie fundamenty są krytych różne głębokości - piasku i żwiru lub mieszaniny piasku ziarnem, które należy zagęścić warstwami i wypełnić zaprawą cementową.

Następnie, kładąc fundament i nadproża powinny być prowadzone z uwzględnieniem Multiple Feature Select montaż rur. sekwencyjnego konstrukcja jest wymagane na wyjściu ze ściankami końcowymi wejściowego. Wiele rzędów muru odbywa się za pomocą szwu ligacji. Dla urządzenia wymagany jest monolityczny założenia:

• produkcja i instalacja szalunku;
• dostarczyć gotowej mieszanki betonowej lub ugotować ją na miejscu;
• położyć mieszaniny;
• w celu zapewnienia niezbędnej opieki, zdjąć deskowanie, pokrycie przynosowych.

Prostota zarysami fundamentów pozwala nam produkować szalunku arkusza inwentaryzacji, który jest wykorzystywany w wielu projektach budowlanych. Powierzchnie tych płyt powinny być gładkie. Przed betonowaniem są one zalecane do smarowania smarem. To dodatkowo ułatwia oddzielenie paneli na budowie betonem.

W celu uzyskania mieszanki betonowej w deskowaniu gwintowany musi wykorzystać tacki inwentarza lub wanny, ładowane są na miejscu lub dostarczane z betonu urządzenia mieszającego. zagęszczania betonu odbywa się drogą głębokiego lub powierzchnię wibratory.

Urządzenie prefabrykowane monolityczny fundament odbywa się w następującej kolejności: na przygotowanym podłożu lub amortyzacji pomiędzy konieczności instalowania sekcje deskowania wypełnić dostępną przestrzeń w mieszance betonowej.

Wymagania dotyczące produkcji prac w betonie są takie same jak w urządzeniu monolitycznym fundamencie. Maszyneria i wyposażenie urządzeń fundamentowych należy brać pod uwagę wszystkie te sposoby konstrukcji rury.

Indykatywny wykaz urządzeń wykonuje: żuraw, betoniarki, betoniarki, wibrator, elektrotrambovka, spawacz, zasilanie telefonu komórkowego.

Zwiększenie skuteczności urządzenia z rur można w razie zorganizować konstrukcji rury dostarczającej procesy wytwarzania i montażu na miejscu, utrzymując jeden zintegrowany wykres.

Obowiązkowy warunek tych wydarzeń - to dobre podejście i rozwój bazy budowlanej. Fundament i liczba ścian końcowych rur w tej sytuacji są zainstalowane „na kołach”. Elementy niezbędne są usuwane za pomocą dźwigu z samochodu i umieszczony w strukturze.

Urządzenie fundamenty palowe jest bardzo często tam, gdzie jest miękki grunt. Palowania występuje głównie agregaty, które obejmują urządzenia do zagęszczania baz ciągniki, koparki i dźwigi.

Żelbetowych przepustów: instalacja

Krajowe końcowe ściany i rury Korpus montowany po uruchomieniu jednostki fundamentowej i pachowej zasypki.

Przed montażem bloków fundamentowych i ścianach końcowych, linki muszą być oczyszczone z brudu, a zimą - śnieg i lód.

Jednostka lub jednostki, które mają płaską powierzchnię dolną twarze być zainstalowany na zaczynu cementowego. Jednostki cylindryczne powinny być instalowane na drewniane okładziny i wymaganą szczelinę pomiędzy nimi a podstawą. W następstwie betonowych mieszanek ubić, zapewniając pełny kontakt na wszystkich połączeniach odległość.

Roztwór trzeba wlać z jednej strony, podczas sterowania jego występ z drugiej strony. Następnie roztwór uzupełnia się ze brakuje przeciwnych stronach. Zapewnia to pełną zgodność i iniekcyjne. Rozwiązanie takie jest niezbędne, w którym ruchliwość jest około 12 centów.

Wypełnienie pionowych i poziomych połączeń może zapewnić ciągły i monolityczne struktury rury na części, w którym kompensatory są obecne.

Szwy dokowania linki lub odcinków rur związanego konopatka ze wszystkich stron wątku, która jest impregnowana z mieszaniny bitumicznej. Na stronach wewnętrznych szwów potrzebnych do zamknięcia do 0,03 m przy użyciu zaczynu.

Cały proces montażu odbywa się zgodnie z projektem szczelin pomiędzy urządzenia lub urządzenia w celu utrzymania w przekroju i rozmiar, aby zapobiec nakładaniu się kompensatora.

Rury hydrofobowe i aparatura

Głównym rodzajem izolacji i betonu rury betonowe Dzisiaj odbywa się za pomocą mas bitumicznych.

Filmy na temat „budynek w Stanach Zjednoczonych. Pewnego dnia w piwnicy”

Powłoki umieszczone niewzmocnionymi (obmazochnye) i wzmocnione (wklejony). Obmazochnaya uszczelniająca - dwa bitumastic warstwy o grubości 1,5-3 mm na warstwę brudu.

Uszczelniania materiał wzmacniający składa się z trzech warstw, z warstwą pomiędzy warstwą bitumu startera kitu.

Elementy powierzchniowo żelbetowych rur i ich elementów (linki, płyt podłogowych, dyszy itp) są zwykle chronione wklejony izolacji.

Nieprzemakalność: sekwencja pracy

• Przygotowanie powierzchni;
• Prawidłowa wodoodporne;
• urządzenie do warstwy ochronnej.

Podczas przygotowania powierzchni podczas pracy z wzoru, wymaga oczyszczania zabrudzeń i suszenia, a w niektórych przypadkach, w celu zapewnienia zgodności z zawiesiny cementowej.

Stosuje się warstwę przygotowawczy cementu potrzebne, gdzie tworzone są wewnętrzne narożniki, na przykład, ścian i sufitów koniec rury przed Cordon kamienie opróżniania urządzenia w rurociągu, itp mnogoochkovoy

Pierwszy etap sposobu uszczelniania, to muszą być stosowane na izolowanej powierzchni lakieru bitumicznej, która pełni funkcję podkładu, aby wypełnić szczeliny i małych porów. Ponadto poprawia przyczepność bitumastic i powierzchni betonowych.

Zaleca się stosować paznokci za pomocą rozpylania przy użyciu systemów, które składają się z pojemności i pnevmoforsunok natryskowego.

Istnieją metody niemotorowych urządzeń zaprawiania za pomocą szczotek.

Niezbrojonego uszczelniająca umieszczona po wyschnięciu, ale nie mniej niż 24 godzin po zastosowaniu.

Gorąco masy uszczelniającej stosuje się w warstwach o grubości 1,5-3 millimes, że kolejna warstwa po pierwsze do ostygnięcia. Narzędzia ręczne (kielnia, itd.) są wykorzystywane do tych celów. Poprawić jakość pracy i obniżyć koszty pracy mogą, jeśli używasz metody zmechanizowane, wykorzystywane głównie przez natrysku.

Wzmocniony uszczelniania umieszczona w ten sposób, po pierwsze, do stosowania warstwy bitumu i klejone na gorąco z jednej warstwy materiałów walcowanych. To samo powtarza się dla następnych warstw. Warstwa, która będzie ostatnią być pokryte lany grubości 1,5-3 mm i wyrównać za pomocą ręcznej elektrokatka, ewentualnie uzupełnione miejsca, gdzie uszczelniająca była niewystarczająca.

Poszczególne warstwy łączy się z nakładającymi się 10 santimovym nakładania. Pierwszy i drugi przegub nie powinna być jedna nad drugą. Kolejne połączenia są wykonywane z przesunięciem nie mniej niż 0,3 m w stosunku do złączy uprzednio ułożonych warstw.

Materiał wstęgowy jest wklejony bez pęcherzyków, materiał trzeba dobrego dopasowania na całej powierzchni. Hydroizolacja jest wygładzona za pomocą elektrycznego żelazka, elektrokatkov.

Urządzenie warstwy zabezpieczającej jest to konieczne, w celu uszczelniania nie jest narażony na uszkodzenie mechaniczne w trakcie napełniania, ponieważ jest to jeden z najważniejszych elementów w długotrwałej pracy i podczas normalnej eksploatacji rurociągu.

Kontakt ziemnych zasypka

Przepusty betonowe wymagane do wypełnienia gleby po wybudowaniu wszystkie prace zostały zakończone i został wydany akt akceptacji.

W tym celu należy dopasować ten sam grunt, z którego wzniesiono kopiec.

Luzem budowa przepustów jest podzielony na dwa etapy:

1. Wypełnij zatok gleby między fundamentowych i ścian wykopu.
2. Ukryć przewód na wysokości połączenia.

Gleba jest umieszczony jednocześnie na każdej strony rury na tej samej wysokości i jest sprasowany stabilizacji gruntu vibroudarnogo specjalnych maszyn, a w przypadku ich braku stosuje pnevmokatki. Brud pryzmat spali użyciu skośne warstwy, której grubość jest ustawiona w odniesieniu do istniejących standardów.

Podczas jazdy po indywidualnej warstwy wzdłuż rur ziem prawdziwej maszynie musi zaczynać się odległym miejscu, stopniowo zbliżając się rur. Zagęszczony grunt bezpośrednio z rury się to możliwe, gdy po przeciwnej stronie jest wypełniono warstwą ziemi na tym samym poziomie przez rury. Jednocześnie, szczególną uwagę przywiązuje się do prawdziwej ziemi zagęszczania ścianek rur. Tutaj elektrotrambovka ręka powinna być umieszczona w odległości nie mniejszej niż 0,05 mA od ściany.

Nad środkowymi częściami rur jest zabronione pereuplotnyat ziemi, aby później uniknąć przeciążeń strukturalnych. Dzięki znacznym luzem wysokości ponad 10 mov powyżej rury, zaleca się pozostawić w strefie, w której gęstość jest obniżona. Dalsze wyrównać grunt z spychacz bez uszczelek.

Jeżeli podczas tej techniki budowlanej, która podchodzi bombardowanych struktur lub blisko nich, jest cięższy w porównaniu z żywymi ładunku, wymagane dodatkowe wypełnienie, aby uniknąć uszkodzenia rury.

Stopień gruntu uszczelniającego w pryzmat w zasypki oceniano za pomocą współczynnika K, który określa stosunek gęstości, którą osiągnięto w standardowym maksimum (określona za pomocą standardowych uszczelek). Te ostatnie prowadzą do projektu prac produkcja, która zawiera dane z badań geologiczno-inżynierskich. Obecna nauka wymaga wskaźnik zagęszczenia zapewnić nie mniej niż 0,95. Kontrola gęstości hydrotermicznej metr samopoczucia densytometru Kovalev. Należy stwierdzić, że w procesie napełniania rurami zabronione odchylenie od K, która jest równa 0,95, w dolnym boku. Po tym wszystkim, wraz ze spadkiem gęstości gruntu jest znacznie zmniejszony moduł odkształcenia i nośność rury.

Bezpieczeństwo (TB)

Do podjęcia tej pracy mogą być tylko ci pracownicy, którzy przeszli niezbędne badania lekarskie i wprowadzająca (ogólnie) briefingu na temat TB i TB dyspozycję bezpośrednio w miejscu pracy.

Ponadto, pracownicy w ciągu trzech miesięcy od rozpoczęcia pracy wymagane nauczyć się bezpiecznych metod trwania prog praca 6-10 godzin. Po ukończeniu szkolenia, należy zdać egzamin w Komisji stojącej, których wyniki będą sporządzać akt, które są wymagane do inwestowania w prywatnym pracownika firmy.

Na placu budowy powinny być stałe lub doraźne urządzeń sanitarnych i AGD: toalety, łazienki, garderoby, suszarki do ubrań, sala na posiłki, prysznice, stanowiska pierwszej pomocy i zestawów medycznych. Pracownicy powinni być zaopatrzone w wodę pitną.

Administracja konstrukcja powinna zapewnić odzież, obuwie i pracowników ochrony osobistej zgodnie z obowiązującymi przepisami.

rzemieślników budowlanych potrzebne są:

• do przeprowadzenia prawidłowego i bezpiecznego zarządzania robót budowlanych i instalacyjnych;
• monitorowanie stanu urządzeń rusztowań i ochrony lasów, otwory mocowań, itp.;
• sprawdzenia czystości i porządku w dziedzinie pracy, na podjazdy i chodniki,
• zapewnienia miejsc pracy oświetlenie, sprawdzić prawidłowe działanie i dźwigów podkoprovyh dróg;
• TB poinstruować pracowników w miejscu pracy w branży pracy;
• monitorować stosowanie i właściwego wykorzystania pracowników środków ochrony indywidualnej oraz odzieży;
• monitorować przestrzeganie perenosok grawitacja zapewnienie pracownikom z plakatów i graffiti miejscu.