Jak zbudować solidne pułap blachy stalowej

Obecnie jednostka budynku podczas urządzeń odcinających są coraz częściej wykonywane przez profesjonalną litego sufitu. Profilowana podczas betonowania służy jako deskowania traconego, a podczas operacji - jako wzmocnienie zewnętrznego. Co jest stały pułap profesjonalnej podłogi, w stosownych przypadkach, co ma zalety i jak jest zainstalowany?

Schemat metalowy profil montażowy.

Zachodzenie w rodzaju stosowanych do budowy wielokondygnacyjnych budynkach użyteczności publicznej i przemysłowych o niestandardowych wzorów przęseł i kroki w szerokim zakresie obciążeń. Solidna pułap profesjonalnej podłogi stosuje się w budynkach z dużą ilością dziur i otworów w regeneracji platform roboczych i przebudowę budynków. ognioodporność płyty jednoprzęsłowe odsłoniętą zewnętrzną twornika w postaci profilowanej blachy 30 minut z ciągłym wielowarstwowym rozpiętości konstrukcji wzmacniających przy rozpiętości lokalizacji około - 45 minut lub więcej.

Korzyści dla profesjonalnych płyt podłogowych

system mocowania blachy falistej.

Takie płyty monolitycznej, w przeciwieństwie do betonu, co oznacza, wypełniając specjalnie ustalonej deskowania, pozwala na ukończenie pracy, aby uzyskać gotowy do sufitu, nie wymaga dodatkowych modyfikacji i wykończenia. Tarasów, jak wspomniano wcześniej, zostaną wzmocnione monolit. Możliwość korzystania z różnych rodzajów arkuszy tektury falistej w konstrukcji nakładania jest wystarczająco ważną zaletą, ponieważ, jeśli jest to pożądane lub konieczne, można przeprowadzić prążkowane sekcji. Zwiększa to niezawodność i wytrzymałość płyty, a ponadto zmniejsza zużycie zbrojenia betonu i mieszaninę w trakcie budowy.

Konstrukcja pokrywania się z blachy trapezowej oznacza, że ​​arkusz będzie uważane nieusuwalne deskowania, do których stosuje się dalsze czynności wylewania betonu, a metalowa rama składająca się z belek i słupów, będzie służyć jako nośnik. Konstrukcja tego rodzaju ściany montaż wymaga zastosowania lekkich materiałów budowlanych trochę siły.

konstrukcja podłogi profesjonalnej podłogi

Profilowane stosować jako wzmocnienie powinno być galwanizowana, albo jakiekolwiek inne powłoki, która zapewnia, że ​​odporność na korozję. Dla monolitycznej płyty z blachy stalowej może być stosowany do drobnoziarnistych ciężkiego betonu lub konwencjonalne klasy wypełniacza wytrzymałości powyżej B15. Belki stalowe są walcowania dwuteowych lub zespawany ze stalowych arkuszy o stempli, wiążących się z wysokiej jakości metalu.

Jazda betonowania bramy wykonane z tektury falistej przesuwnych.

Nakładające się składać ze zbrojonego betonu monolitycznego bloku, wylewa na płytkę profili stalowych. Po beton osiągnie niezbędną siłę, z tektury falistej są stosowane jako wzmocnienia zewnętrznego. Jako monolityczny pod pokrywają wykładzin można stosować stalowej lub belki, betonu lub cegły ściany. Rozpiętość płyta jest wybrana w zakresie 1,5-6 m. większych rozpiętości mogą być dopuszczone do budowy tymczasowych wsporników podczas betonowania i nabywania wytrzymałości betonu. Profilowana stawy wzdłuż prowadzonym końca do końca, bez nakładania. Od szerokości ich połączenia przez zachodzące na siebie boczne krawędzie.

Na ogólnym lub miejscowym wzmocnienia żelbetowych podłóg odbywa się montaż dodatkowego zbrojenia w postaci ramek, sieci i pojedynczych prętów. Grubość warstwy betonu na profilowanej blachy jest określana na podstawie naprężenia i siły, a także oparty na rozważaniach technicznych i ekonomicznych. Monolit powinna mieć grubość nie mniejszą niż 3 cm, a w przypadku braku konkretnych wiąże się z konstrukcji podłogi. - co najmniej 5 cm sztucznego jest przewidziany fal.

Jeśli rozmiar otworów w całej folii nie przekracza 50 cm, wymagane wzmocnienie monolitycznej płyty podczas montażu w sąsiedztwie fal otworowych poszycie wzmacniające mające postać podłużnych prętów, na etapie ustalania prowadzony ich osi. Stosowane również zbrojenia w postaci prętów poprzecznych, graniczących z otworu w arkuszu, na etapie ustalania ich przycinania 2-3 fali z każdej strony. Jeżeli otwory poprzeczne fale blachy profilowane są większe niż 50 cm, struktura płyty według obrysu otworu powinna mieć dodatkowe części dźwigara komórki, które przenoszą ciężar obciążenia z osłabionych części pokładu z dźwigarami.

Podczas montażu sufitu konstrukcja nośna jest profilowana. W obliczeniach określić sztywność i wytrzymałość na zginanie blachy profilowanej dla cienkościennych elementów stalowych, tolerując obciążenia własnym ciężarem poszycie wagi wylewanego betonu i konstrukcji ładunków tym ciężarem robotników narzędzia wadze podczas budowy pokrywają. W czasie eksploatacji konstrukcja łożysko płyty betonowej, przy czym blacha jest na zewnątrz zawory robocze.

Obciążenie wywierane na ramę

Schemat instalacji płotu za pomocą tekturę betonowania.

Stałe pułap blachy stalowej uzyskano prawa ze względu na istnienie obciążenia podczas ich używania nie leżą na ścianach budynku, oraz solidne i niezawodne ramy profilowanej blachy. Przy stosowaniu na ścianach żelbetowych arkusz płyty stalowe mogą być zbudowane z bloków pianki lub gazoblokov stosowane do izolacji cieplnej. Mam taką strukturę i innej nie mniej ważną zaletę. Budowa dużych budynków wiąże się z wykorzystaniem fundamentów taśmowych, których budowa wymaga znacznych inwestycji.

Jednak wspomniany wyżej przeniesienie obciążenia na ramie ułatwia ściany, zmniejsza obciążenie na ziemi. Tak więc możliwe jest, aby wybrać inny rodzaj fundamentu, na przykład, kolumnowy, wymaga mniej pracy i kosztów finansowych zamiast drogiego ławie fundamentowej. Warto zauważyć, że każdy po molo fundacja zajmuje obciążenie z jednej części metalowej ramy. Dyszla z kolumnowym rusztu podstawy potrzebne do budowy małych, którego przekrój poprzeczny jest obliczana na podstawie parametrów i zamierzonej grubości ściany na odległość pomiędzy filarami fundamentowych. Analizując powyższe, monolityczna podłoga na blasze stalowej może znacznie zmniejszyć finansowe, czas i koszty pracy, ponieważ proces budowy budynku jest przyspieszony.

Cechy budowy nakładania

Najpierw należy ustalić, niezbędnej wielkości blachy, to należy wziąć pod uwagę nie mając na 2 belkach (na standardowym) i 3. W ten sposób zapewnić ugięcie blachy podczas pracy.

Betonowania zaleca się zrobić za jednym zamachem, w przeciwnym razie proces ten musi być wykonywana przynajmniej na rozpiętości.

Schemat profil metalowy zamontowana na dachu.

Jeżeli beton jest określone w kilku etapach, powinny być brane pod uwagę podczas zestalania działce. W tym przypadku, z zatok dodatkowe wsparcie zostanie oczyszczone w sposób terminowy. Należy wziąć pod uwagę, że wymagana wytrzymałość betonu osiąga zaledwie 10 dni od daty wypełnienia w ciepłej pogody. W zimnie, beton może stwardnieć w miesiącu.

Podczas pracy w gorących warunkach pogodowych, monolit, kiedy paski powinny być regularnie mokre. Zapobiega to przedwczesnemu parowaniu wilgoci z powodu silnego nagrzewania blach w wysokich temperaturach. Podobnie jak wiele innych podobnych prac, budowa monolityczna pokrywają się z folii nie jest szczególnie trudne, nawet bez specjalnych umiejętności.

Głównym etapem konstrukcji jest zapewnienie teoretyczny, obejmujący oznaczanie korpusach konstrukcja z betonu zbrojonego, właściwy dobór gatunku i sekcji wzmacniających i wymiary blach profilowanych. Nie mniej ważna jest obecność wszystkich materiałów i narzędzi, takich jak:

• trapezowe płyty, schematycznie;
• cement;
• piasek;
• żwir;
• betoniarce;
• Bity i wiertło;
• wkręty;
• śrubokręta;
• ogólnie;
• drut;
• haczyk szydełka;
• Roztwór w zbiorniku;
• pion;
• poziom budynku;
• kwadrat;
• kręgowego;
• Ruletka.

Jeśli proces bezpośredniego konstrukcji mogą być wykonywane z rąk, a następnie obliczenie wszystkich parametrów należy powierzyć wysoko wykwalifikowanych specjalistów. Podłogi monolityczne powinny być budowane ściśle według opracowanych i zatwierdzonych rysunków i planów, zgodnie z wszystkimi wymogami powyższych. Optymalny materiał do wykonania przez profesjonalnego płyty podłogowej jest proflist marka N75, N114 750 600 N114.

Monolit na blachy trapezowej: schemat budowy

Będzie służyć za podstawę następujące dane: odległość między torami - 3 m, grubości profilowanej blachy klasy H-75 - 0,9 mm. Jest najbardziej niezawodne mocowanie do podstaw metalowych belek arkuszy za pomocą śrub 32 mm, ze świdrem moc zwana przeciwpancerny. Pozwoli to kanały wiertła bez użycia wiertła. Mocowanie odbywa się na wszystkich połączeniach profilowanej blachy i promienia. Na przykład, jeśli arkusz jest umieszczony na belce 3, to wtedy ustala się na 3 punkty.

W uzupełnieniu do mocowania blach profilowanych belek należy również zabezpieczyć je w stawach do siebie. W tym celu, śruby przeciwpancerny są wykorzystywane, ale krótszą długość, na przykład 25 mm. Oni są wkręcane w odstępach co 40 cm. Gdy profnastilnaya szalunki zostaną zbudowane, jesteś gotowy do wykonania betonowania. W konstrukcji stropów zawsze należy brać pod uwagę grubość warstwy betonu, która zazwyczaj nie jest grubość osnowy bez więcej niż 8 cm. Betonowanie zalecane z betonu klasy M-350.

Przed wlać monolit, konieczne jest przygotowanie blach stalowych. W tym celu, w środku każdej wnęki na dole między belkami, konieczne jest zainstalowanie podpór tymczasowych od podłogi do ramy. Do tego celu nadaje się konwencjonalny drewniany kij. Zapobiega to ugięcia pod ciężarem falistej wylana betonem. Po stwardnieniu betonu pomocy roztworu może być usunięty.

Warto zauważyć zagrożenia, możliwe do budowy podłóg:

1. Materiały przekroczenia. To nie jest niebezpieczne, jednak prowadzi do znacznego wzrostu kosztów budowy.
2. Brak wytrzymałości i odporności na płycie wykonany z tektury falistej, próbując zaoszczędzić na materiałach budowlanych i gazetach.
3. Niedostateczna wytrzymałość błędnej instalacji i nadużyć.

Ponadto, może być zwiększona czas budowy, powodując straty. Dlatego podczas montażu monolit w blasze stalowej jest niezbędne do korzystania z usług wykwalifikowanych projektantów i budowniczych.