Ocieplenie podłogi przyjazne dla środowiska materiały

Filmy na temat „Budowanie domu z materiałów przyjaznych dla środowiska”

Podobne filmy „fasada Utepelnie przyjazne dla środowiska izolacja wykonana z konopi”

W nowoczesnych domach są bardzo często problemy - złą izolację dźwiękową, Cold podłogi, zakrzywione ściany i podłogi. Jeśli powierzchnia jest znacznie zakrzywione, jeden jastrych cementowy-piasek nie będzie w stanie w pełni wyrównać powierzchnię. Stworzyć ciepłą podłogę z ich rąk, jak to możliwe, przy użyciu gliny rozszerzony.

Video na „Technologia ocieplenia spoin między ekranem w domach prefabrykowanych - ciepły szew”

Podłoga izolacji schemat gliniec.

Jest przyjazny dla środowiska materiał jest glina szybkiego wypalania w bardzo wysokiej temperaturze. Materiał jest lekki, ognioodporne, wodoodporne, odporne na działanie grzybów. Według badań blok betonowy 80% zmniejszenie strat ciepła w pomieszczeniu. W porównaniu z drzewa 3 razy bardziej wydajny ochrona cieplna jest 10 razy tańszy koszt w porównaniu z cegły.

Film „Jak ocieplić szwy grodzi”

Znaczne korzyści ekonomiczne podczas pracy z nim - jego niski koszt.

Gliniec odprowadzane w postaci tłucznia i żwiru. W zależności od wielkości ziarna rozróżnia małych, średnich i dużych betonowego bloku. Im więcej peletek, im większa jest ich przewodności cieplnej i mniejszej gęstości objętościowej, i vice versa. W produkcji więzi lepiej użyć granulek o różnych wymiarach, w celu zmniejszenia tworzenia się pustych przestrzeni. Dla dalszej izolacji warstwa jest najpierw osadza się większe cząstki wypełniacza powyżej - niewielką część w proporcji 1: 1.

Wideo na „Eco Home - Nowoczesne domy, nowe technologie Eco”

kosztorysowanie

Sposób podgrzewania podłogi gliniec.

Normalnie, w celu obliczenia kosztów gliniec pod podłogą, przy użyciu wzoru - powierzchnia pomnożonej przez wysokość złoża wypełniacza. Zazwyczaj metrów kwadratowych włożony 0,01 metr sześcienny podłoga materiala.Tolschina gliniec pod warstwą podłogowej może wynosić od 3 cm do 10 cm. Oznacza to, że od 30 do 100 litrów na metr kwadratowy m. W miarę wzrostu ilości powierzchni wymaganej gliniec może różnić o mniej strona per square m. Ilość worków zależy od ilości napełniania worków. Objętość zmienia się - 0,025 m, 0,3 m, 0,4 m, 0,6 m. M oznacza 1 keramzita odpowiednio pakowania toreb 40 0, 025 m i około 17 torby 0,06 m. W celu prawidłowego obliczenia kosztu materiału, należy również wziąć pod uwagę wielkość granulek. Większe granulki, tym większe zużycie materiału. Istnieje inna zasada - grubość warstwy, tym bardziej ciągnienia glinki. Optymalna grubość warstwy - 4,3 cm.

Podłoga technologia niwelacji

Technologia izolacji podłogi gliniec.

Filmy na temat „szkody z wełny mineralnej!”

Gliniec stosuje się, gdy wylewka jeśli palaczy różnica wysokości jest większa niż 3 cm, na ciepłej podłogi, zmniejszenie izolacji. Ogólnie rzecz biorąc, różnice są nawet do 10 cm. Wszystkie przeprowadzane przy użyciu znakowania laserowego lub gidrourovnya. Powierzchnia podłogi jest czyszczony, oczyszczane, boje są narażone na krawędziach poziomu, wówczas samolot. Beacons są stałe zaprawy cementowej. Pod ekspandowana glinka musi określić początkową powierzchnię uszczelniania krawędź uszczelniająca ścianka 10 cm napełniono podłogi równomiernie warstwa spieniona glina, tak, że odległość pomiędzy powierzchnią spienionego gliny i górną półką radiolatarni wynosiła 1,5. - 2 cm, warstwa wiążąca będzie .. Wszakże wypełniacz wypełnione, jest wypełniona mieszaniną cementu i piasku. Stosunek cementu i piasku oblicza się w 3 do 2. Dodano wodę empirycznie, to znaczy od oka, około 10 - 20% całkowitej ilości uzyskanej mieszaniny. Mieszaninę wyrównane w warstwie powierzchniowej gliniec dużej łopatki w celu utworzenia na powierzchni „lustrzane” mocowania.

Filmy na temat „Balkon pod klucz. Projekt, technologia i komfort. Balkon39.com”

Po upływie jednego dnia, po czym mieszaninę cementu pochwyci, folia jest formowana na powierzchni. W tych warunkach możliwe jest, aby przejść bezpośrednio do samego stołu. Wypełniacz może być wzmocniona metalową siatką - pomaga uniknąć deformacji wykładziny podłogowej warstwy i w przyszłości. Po zakończeniu pracy jastrych twardnieje 5-7 dni. Sprawdzić gotowość łącznik za pomocą szklanych słoików - jest odwrócony do góry nogami. Jeżeli bank zamglony, jastrych jeszcze nie utwardzone. Ostateczna krystalizacji cementu strugach następuje po 20-25 dniach, a ciepła podłoga jest gotowa.