Spawanych rur ze stali: rodzaje, technologia wytwarzania, zastosowanie i zalety

Video na „Technologia przewodów zespolone przylutowane”

Historia rur więcej niż jednego tysiąclecia, ale po raz pierwszy zostały wykonane ze stali tylko w 1852 roku. Pierwsze rury stalowe produkowane przyspawany sposób i za pomocą której wytwarza się jeszcze więcej niż 50% tych metali w całkowitej produkcji. Ilość spawane metoda rury stalowe Jest on corocznie wzrasta, ponieważ nie istnieje alternatywę w większości sektorów gospodarki.

W większości sektorów gospodarki rur stalowych nie jest realną alternatywą.

Wyznaczenie nowoczesnych rur spawanych

Pomimo szybkiego rozwoju technologii, jest to praktycznie niemożliwe, aby wyobrazić sobie, że w niedalekiej przyszłości do budowy różnych budynków i budowli celu, jak również układanie komunikacji, które zastępują rury stalowej.

Wszystkie spawane rury produkowane dzisiaj mogą być uniwersalne (dotyczy dostawy do użytkownika końcowego różnego rodzaju środowiskach roboczych) oraz rur o wąskiej specjalizacji (gazociągów, rurociągów naftowych, etc.).

Wykładania podziemnych i powierzchni grzewczej, wody i gazu nie będzie to możliwe bez stalowych rur o różnych średnicach.

Wykładania podziemnych i powierzchni grzewczej, wody i gazu nie będzie to możliwe bez stalowych rur o różnych średnicach. Jest aktywnie stosowane jako składniki różnych maszyn i mechanizmów, w tym kompleksowego wyposażenia technologicznego, a także w rolnictwie oraz w procesie budowy, który z powodzeniem pełni rolę silnego, ale oprawy oświetleniowe i może służyć jako podstawa do budowy klatek budowlanych.

Inną kategorią spawanych rur ze stali nierdzewnej. Ze względu na swoje unikalne właściwości użytkowych, są one szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, chemicznym, energetycznym i farmaceutycznym. Wysokie walory estetyczne wyrobów ze stali nierdzewnej pozwala na ich zastosowanie w nowoczesnej architekturze i aranżacji wnętrz różnych pomieszczeń.

Materiały do ​​wytwarzania rur spawanych

Podstawowym materiałem do wytwarzania spawanych rur metalowych jest dzisiaj: arkuszy stali o grubości 50 mm, czy znajduje się w zwojów taśmy stalowej o różnej grubości. Najbardziej zapotrzebowanie w obecnej gospodarce spawane rury walcowania dużej średnicy i niskostopowych stali lub węgla. Cechą tej stali jest zawartość pewnej ilości węgla w przypadku braku lub minimalnej ilości pierwiastków stopowych. W zależności od zawartości węgla w materiale do produkcji rur stalowych podzielony niskowęglowej, średnich i wysokich węglu.

Zwiększenie zawartości węgla w stali prowadzi do zauważalnego wzrostu wytrzymałości spawanych rur w normalnych warunkach roboczych.

Zwiększenie zawartości węgla w stali prowadzi do zauważalnego wzrostu wytrzymałości spawanych rur w normalnych warunkach roboczych. W tym samym czasie, elastyczność produktu jest znacznie zredukowana, a jego kruchości na zimno zwiększa próg. Innymi słowy, ze stali o dużej zawartości węgla w niskiej kruchości temperatury zostaje znacznie ogranicza zakres tych rur.

Zastosowanie stali zawierającej składniki stopowe w ilości nie większej niż 2,5%, znacznie zwiększa wytrzymałość rury spawane są w zależności od warunków pracy, zwiększenie żywotności akumulatorów i znacznie zmniejszyć ciężar, przy pozostałych paribus. Zastosowanie do wytwarzania rury ze stali niskostopowej walcowania nieznacznie zwiększa koszty, ale znacznie zwiększa wytrzymałość i odporność na korozję w stosunku do elementów spawanych ze stali węglowej na zużycie, a więc współczynnik Cena w tym przypadku nie ma fundamentalnego znaczenia.

Materiał do wytwarzania stali nierdzewnej jest przyspawany rur o wysokiej odporności na korozję, łatwość obróbki, stosunkowo niski ciężar i blachy ze stali nierdzewnej atrakcyjny wygląd. Zatem jako materiału rurki może być stosowany jako zimnego (o grubości 0.4-5.0 mm) i gorącej (grubości 2,0-50 mm) blachy ze stali nierdzewnej.

Rodzaje spawanych rur i ich cechy

Szwami rury wytwarzane przez przyspawanie stalowej płytki kolbę pojedyncze, to znaczy przez składanie arkusza (taśma stalowa) i zgrzewanie jego krawędzie boczne między nimi. Szew w wyrobie tego typu znajduje się na całej jego długości. Zatem do wytwarzania rur o dużej średnicy, często wymaga dwóch ściegów w jednym produkcie, który jest spowodowany przez ograniczenia dostępnych szerokości blachy.

Do wytwarzania spiralnego zwoju rury stosowany jest co jest z blachy stalowej. Główną zaletą tego typu walcowania rur jest możliwe uzyskanie produktów o średnicach do 2520 mm, przy użyciu półwyrobów samą szerokość i tę samą walcarkę przez kąt prosty korekcja helisy. To spiralne technologia pozwala na produkcji rur, stosunek średnicy do grubości ścianki, która jest większa niż 100.

Szwami rury przez walcowanie blach ze swych bocznych krawędzi.

Do wytwarzania produktów spiralne wymagają mniej wyszukanego wyposażenia technologicznego do wytwarzania niż spawane wzdłużnie z precyzji wykonania pozostaje na bardzo wysokim poziomie. Zaletą kolejne rury spiralnego szwu jest prostsze łagodzenie rurociągu podczas awaryjnego zerwania: szew spiralny kształt zapobiega powstawaniu pęknięć wzdłużnych szkieletu - najbardziej niebezpieczną typu awarii rurociągu. Wśród niedogodności odnotowanych rury spiralne mogą rozwinąć długości szwu i związanych z nimi dodatkowych kosztów materiałów spawalniczych.

Wytwarzanie rur stalowych przyspawanych

Do tej pory, wytwarzanie spawanych rur procesu może być przeprowadzone różnymi sposobami, z których najbardziej powszechne są zgrzewania, zgrzewania elektrycznego pieca i gazu osłonowego spawania.

Wideo na „Webinar "Rury i kształtki do zgrzewania PE-RT""

Rury stalowe spawania pieców

Technologia ta polega na ekspozycji na wysokie temperatury, taśm stalowych - pasy blachy są przyspawane do przyszłego puste rurki.

Technologia ta polega na ekspozycji na wysokie temperatury, taśm stalowych - pasy blachy są przyspawane do przyszłego puste rurki. Taśma jest wysyłane do specjalnym piecu tunelowym i ogrzewa się do 1300 ° C, Na wyjściu z pieca pasków krawędziowych wdmuchiwanego do kierunku przepływu powietrza, przy czym temperatura wzrasta ich do temperatury 1400 ° C, Jednocześnie czyści krawędzie skali, która mogłaby pogorszyć jakość spoiny.

Następnie, otrzymany półwyrób gorące przechodzi przez dostrojony w pewnych średnicy formowania i młyn spawania, dzięki czemu przyszły produkt pożądany kształt. Po drugim wdmuchiwania powietrza pasy brzegowe są zgrzewane na gorąco i określonym ciśnieniem. Otrzymany półwyrób ponownie przeciągnięte przez wałki pieca i formowania, dodatkowej redukcji, która jest przeznaczona do poprawy jakości uzyskanej spoiny. Rury produkowane przez spawanie pieca, należą do klasy gorąco.

Rury stalowe do spawania elektrycznego

Spawanych rur ze stali wytwarzanych za pomocą spawania elektrycznego, najbardziej powszechne, ponieważ metoda pozwala uzyskać wyroby o dużych średnica cienkościennej wysoka jakość powierzchni oraz dobra szwu. Spośród wszystkich rodzajów produkcji rur do spawania elektrycznego, zwłaszcza dla rurociągów tułowia, najczęściej stosowane do spawania łukiem krytym.

Krawędzie elementów są spawane po obu stronach spawania łukowego, w wyniku czego powierzchnia produktów jest utworzony podłużny lub spiralny szew.

Wideo na „metalowych rur wodnych kupić ze zniżką!”

Technologia produkcji w tym przypadku składa się z kilku etapów. Za pomocą specjalnego walcarkach blachy na zimno testowane procesu formowania, co powoduje z kolei w rurowego półwyrobu. Podczas wytwarzania spawanych wzdłużnie rur o każdej średnicy zazwyczaj stosowane formowania wałków. Formowania prasy używana do wytwarzania półcylindrów lub okrągłych wykrojów do wytwarzania dużej średnicy w kierunku wzdłużnym. Jeśli jest to wymagane do wytwarzania stali do wytwarzania rury spiralnej stosuje pokosu, trzpień młyn lub młyny typu rękawa.

Wideo na „rozmiary rur stalowych są różne. Rury nowe i boo!”

Następnie, w zależności od rodzaju wytwarzanych rur preformy krawędzie po obu stronach przyspawane są do spawania łukowego, w wyniku wzdłużnego szwu lub spirali na powierzchni wyrobu. Po usunięciu grantu połączenia rurowego a woda chłodząca jest podawana do młyna klejonki, co pozwala osiągnąć dokładność średnicy od wybranych parametrów na całej długości. Ponadto, rura przechodzi przez oględziny i jakości spoiny ultradźwiękowej, jak również specjalne hydrobadań przeznaczony do badania siły spoiny wysokie ciśnienie wewnętrzne, w którym produkt będzie wystawione podczas użytkowania. Po ponownego sprawdzenia rur USG bez wad są wysyłane do konsumentów.

Spawane stalowe rury wytwarzane za pomocą spawania elektrycznego, najbardziej powszechne, ponieważ metoda pozwala uzyskać wyroby o dużych średnica cienkościennej.

Spawanie w atmosferze gazu ochronnego, w obojętnym

Technika ta jest najbardziej potrzebna podczas spawania rur o wysokiej i stali nierdzewnej. Podczas spawania metali wymienionych spawanie występuje carbidization konwencjonalne składniki stopowe znaczący pogarszając jakość uszczelnienia. Znacząco poprawić jakość ta ostatnia umożliwia wykorzystanie w procesie spawania gazy ochronne: argon, hel lub dwutlenek węgla.

Spawanie w środowisku ochronnym jednocześnie łączy w sobie zalety zarówno gazu i spawania elektrycznego. Są cięższe niż powietrze, gaz ochronny jest przesuwany z jego roboczej strefy spawania całkowicie eliminuje oddziaływanie spoiny kałuży do atmosfery. wytworzony spawanie rurki w atmosferze ochronnej za pomocą elektrody wolframowej. Powstałe spawy jakościowo, stanowiący z rurą integralnie więc sposób zapewnia całkowitą szczelność i wytrzymałość otrzymanego wyrobu. Rura stalowa wytwarzana metodą spawania elektrycznego i spawania w atmosferze gazu ochronnego są klasą zimno.

Zalety rury spawanej walcowania

Nowoczesna technologia spawania pozwoliło osiągnąć najwyższą jakość spoiny, która nie jest gorsza w jej sile litego metalu. W rezultacie, zakres spawanej rury znacznie wzrosła i obecnie są one wykorzystywane nawet gdzie kilka lat temu można było używać tylko płynne odpowiedniki. W porównaniu z tym, spawane rury stalowej jest znacznie tańsze w produkcji. Jest to spowodowane nie tylko od technologii produkcji, ale także znacznie niższe koszty materiałowe.

W szczególności, ściany spawana rura jest znacznie cieńsza niż szwu. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić na zużyciu stali, ale także ułatwić rura. Ta ostatnia okoliczność jest szczególnie ważne w czasie transportu i montażu, który wymaga minimalnej ilości sprzętu i zasobów ludzkich. W końcu, ściany spawane rury mają znacznie mniejszą grubość odchylenia, ponieważ są one wytwarzane z gotowej płyty stalowej o jednakowej grubości na całej powierzchni.