Jak gotować rur ocynkowanych

Filmy na temat „Jak gotować ocynkowane rury gaz”

W dzisiejszych czasach wielu gałęziach przemysłu i budownictwa często używana stal ocynkowana, który jest uważany za doskonały materiał konstrukcyjny. Ten odporny na korozję, a więc procesy stal jest stosunkowo tanie (w stosunku do stali nierdzewnej). Ponadto, rury ocynkowane mają bardzo atrakcyjny wygląd, co pozwala na ich zastosowanie w różnych pomysłów. Aby połączyć rur ocynkowanych w prawie wszystkich przypadkach jest używany do spawania. Spawanie rur ocynkowane - prosta sprawa, ale ma swoje specyficzne niuanse, które należy wiedzieć przed rozpoczęciem spawania.

Film „Jak szybko i łatwo ugotować przecieki ze ścianki rury (część 3)”

Rury schemat cynkowania technologii.

Metody stali ocynkowanej

Istnieje kilka sposobów nakładania cynku na powierzchni stali. Najczęstsze metody takie są uważane:

• elektrolityczne;
• opryskiwania;
• cynkowania ogniowego.

galwanicznie

Sposób polega na elektrolityczne powlekanie ochronną proces osadzania metalu na wyrób przy użyciu prądu elektrycznego. Taki sposób jest bardzo rozpowszechnione, ponieważ można wytworzyć stosując powłoki ochronnej o dobrej jakości, można łatwo zmienić grubość warstwy ochronnej, ostrożnie zużywają metali nieżelaznych, które mają niedobór cynku (na przykład). Nie jest to najlepszy sposób na zwiększenie odporności na zatarcie powierzchni trących. Ale ta metoda jest prosta, manufacturable i stanowi okazję do pracy z wielką precyzją.

natryskiwanie

osadzanie cynku systemu.

Sposób obejmuje rozpylenie specjalnego elekrodugovyh roztopionego metalu lub pistoletu palność na powierzchnię przeznaczoną do powlekania. Cynk drut układa się do pistoletu natryskowego, topi się i natryskuje się na produkt. Krople stopionego cynku zestalają się na powierzchni, są podobne do małych płatków, które tworzą powłokę. Do stosowania tego sposobu nie wymaga energochłonnego galwanicznej i dużych urządzeń (wanny, na przykład). Spray może być stosowany nie tylko w warsztatach, ale także w dziedzinie bezpośrednio do instalacji.

cynkowanie ogniowe

cynkowanie ogniowe stali schemat procesu.

Cynkowania ogniowego sposób jest uważany za najbardziej zastosowanie na dużą skalę powłoki cynku na stali. Stosuje się go na krótko zanurzenie w kąpieli z roztopionego cynku (temperatura cynku - około 500-520 stopni Celsjusza) jest wstępnie trawione lub obrabiać mechanicznie, odtłuszczone łączników z metali żelaznych. Przed zanurzeniem się stopionego produktu cynku topnik i ogrzewanie przygotowawcze. Po usunięciu produktów ze stopu, są poddawane wirowaniu w celu schłodzenia i usunięcia nadmiaru cynku. Ten typ ogniowego ma bardzo rozpowszechnione. On jest wyjątkowy, ponieważ tworzy podwójną ochronę przed korozją: Właściwie sama powłoka oraz możliwość redukcji katodowej stali przez powłoki cynkowej jest uszkodzony.

Grubość warstwy cynku osadzonej na powierzchni stali, może zmieniać się w zakresie od 2 do 150 mikrometrów.

Funkcje połączenia rurowe ocynkowane

Dziś, rury ocynkowane są często stosowane w urządzeniach komunikacyjnych. Ale taka rura jest dość trudne, aby połączyć ze sobą za pomocą gwintu. Powodem tego jest to, zwłaszcza materiału z którego wykonane są te rury. I tak ocynkowane rury z przyłączami gwintowanymi - bardzo rzadkie zjawisko, ponieważ koszt wykonanych prac w tym przypadku, czasem rośnie.

Schemat sposoby cięcia rur przed spawaniem.

Filmy na temat „Jak zrobić ramkę w rury ocynkowanej”

W większym stopniu do związków ocynkowanej rur stosowanych tradycyjnych spawania. Mimo, że nie może powstać niebezpieczeństwo, że w obszarze zgrzewania powłoki rur cynku może być podzielona, ​​a często może prowadzić do korozji. Cynk chroni małe do gołej powierzchni galwanizowanych przez rury katodowej (transfer do porcji danych warstwy ochronnej metodą elektrochemiczną). Jeśli tak dużej wielkości porcji, przeniesienie katody staje się bardzo problematyczne i nie może zagwarantować ochrony powierzchni przed korozją.

Technologia zgrzewania rury ocynkowanej

Podczas spawania rur ze stali ocynkowanej, specjalne techniki, z którymi związki mogą być bez zakłócania rur cynkowanie. W miejscu połączenia rury zastosować strumień, która jest potrzebna, aby zapewnić ochronę przed spaleniem powłoki cynkowej. Taka warstwa powłoki pod wpływem strumienia, który jest wstępnie ogrzewany w stan lepki-ciecz przechodzi do etapu topienia, a nie palą i nie odparować. Po spawaniu, zapewnia wysoki stopień ochrony przed procesów korozyjnych.

Etapy lutowania tuby topnika.

Filmy o „Spawanie”

mogą być używane w ten sposób, nawet jeśli rury spawane dla wody. Badania pokazują, że strumień, który jest w środku rury, nie może mieć negatywnego wpływu na zdrowie ludzi, ponieważ rozpuszcza się w wodzie.

Jak w przypadku każdego rodzaju spawania, gotowanie rury ocynkowane wymaga, aby podjąć środki ostrożności: miejsce, gdzie spawanie, muszą być wyposażone w systemy wentylacji będzie. Jeśli to można pominąć, spawacz może dusić pary cynku lub uzyskać chorób układu oddechowego.

Elektrody wymagane do gotowania cynkowania

Ponieważ temperatura wrzenia cynku wynosi 906 stopni Celsjusza, to jest właściwością intensywne parowanie podczas spawania. Podczas intensywnego parowania cynku spawanie punktowe mogą wpaść do jeziorka, w wyniku krystalizacji powstają pęknięcia spoin i porów. W związku z tym, z pola spawanie należy oczyścić z warstwy cynku.

Podobne filmy „ahhh”

Czasami możliwe jest usunięcie warstwy cynku i nie ma potrzeby pracy przy zastosowaniu metod, aby uzyskać prawidłową spoinę. Jeśli metoda pracy z ręcznego łukowego spawania, konieczne jest, aby zadbać o odpowiedni dobór elektrody.

W stali węglowych w elektrodach spawalniczych będzie najbardziej odpowiednia do rutylu. Spawania rur stalowych, stale niskostopowe prowadzi się z elektrodami z zasadowym powłoki.

Zespół napędowy rury spawaniu.

Filmy na temat „Jak spawać rury czarne lub ocynkowane stalowe”

W celu uniknięcia porów w spawanych doczołowo i kątowe rury ocynkowanej konieczne zmniejszenie prędkości i zwiększenie prądu spawania. Cynk nie ma większego wpływu na charakter szwach tylko w działaniu rur dodatnich temperatur.

Filmy na temat „Jak spawać spawanie rur”

Do łączenia rur ze stali ocynkowanej, bez uszkodzenia warstwy cynku jest sposób lutowania użycia. Szew ma bardzo wysoką wydajność (integralność i odporność na korozję), koszty i czas instalacji jest ograniczona w czasie. W celu uzyskania połączeń z tym sposobem, niezbędne jest wybranie elektrody i lutu powlekana topnikiem. zwykły Rura wody ocynkowanej doskonale spawać konwencjonalna.

Zasady spawania rury ocynkowanej

Do produkcji wysokiej jakości spawania rury ocynkowane, trzeba przestrzegać pewnych zasad:

Schemat spawania rur o różnych średnicach.

1. Podczas spawania należy uważnie monitorować cynk - nie przegrzewać. Warunek ten jest konieczny, aby zapewnić skuteczną ochronę przed korozją.
2. Przeznaczona do łączenia rur ze stali ocynkowanej musi przycięte połysku metalu i odtłuścić. Aby chronić cynku w czasie ogrzewania powinno być stosowane do miejsc łączenia warstwą topnika. Ilość stosowanego topnika powinna być większa niż dwukrotna ilość topnika wymagane do prawidłowego lutowania.
3. Materiał o grubości mniejszej niż 3 mm, a zwłaszcza wymagane jest przygotowanie krawędzi. Powinny one mieć skosy i paciorki.
4. Palnik do spawania rur ocynkowanych musi być jeden lub dwa pokoje są mniejsze niż w przypadku podobnych rur stalowych spawanych palnik.
5. płomień gazowy eksponatem jest to konieczne, tak aby pozostawić niewielki nadmiar tlenu.
6. Wszystkie blanki koniecznie musi być podgrzane do znacznej szerokości.
7. Powlekane paski stosowane do niej jest ustawiony na wspólny i roztopionym płomieniem palnika. płomień palnika powinien być skierowany dokładnie w barze zamiast samego materiału.
8. Po zakończeniu strumienia zgrzewania powinny być usunięte.

Sama gotowania rura ocynkowana jest dość prosty proces, ale spawacz musi znać zasady radzenia sobie z tak trudnym metalu takiego jak cynk.

Prace prowadzone po spawaniu rur ocynkowanych

Struktura blachy ocynkowanej.

W celu zwiększenia odporności na pękanie szwu metalu przy spawaniu stali ocynkowanej, może obniżać poziom krzemu w zgrzeiny poprzez zastosowanie specjalnych materiałów spawalniczych.

Przez zgrzanie końca powinna być pokryta warstwą ochronną powierzchni spojenia i przywrócić ją do obszarów stref wpływu ciepła, w którym została złamana. warstwa ochronna musi spełniać następujące wymagania:

Dobrze trzymać metali nieszlachetnych.

Posiada wysoką odporność na korozję (nie mniej niż ocynkowanego metalu).

Możliwość wykonywania pracy bez wykwalifikowanych i skomplikowanych urządzeń wielkogabarytowych.

Taka powłoka może być farbą zawierający co najmniej 94% pył cynkowy wytwarzany poprzez łączenie syntetyczne żywiczne substancje nie zmydlające (chlorowany kauczuk polietylenowy, żywicę epoksydową, itp.) Jest łatwo nakładać pędzlem i nie kapie na pionowych płaszczyznach.

Ponadto stosuje się na powierzchnię drutu cynku zawierający 99,99% cynku, kadmu lub cynku prętów.