Formy do kostki brukowej z rękami: czy jest to możliwe?

Czy to możliwe, aby zrobić sobie w domu płyt brukowych? Co jest potrzebne do tego? Jaki materiał i jaka powinna być forma Płyty chodnikowe z rękami? Odpowiedź jest dość prosta.

Postać pod płytki - imitacja kamienia

W domu, jest tanie i łatwe w produkcji wysokiej jakości z silikonu lub poliuretanu, formy do odlewania.

Ten materiał jest idealny do pracy z betonu, gipsu, polimerów i innych surowców do produkcji szerokiej gamy form płytek szybko i ekonomicznie. Jakość nawierzchni płytki uzyskane w ten sposób nie różni się od fabryki (w zależności proporcjach).

Zalety wykonywania form do płytek z rękami to:

• Łatwe wytwarzanie form;
• Stosunkowo niski koszt i trwałość poliuretanowe formy do płytki;
• odlewnictwo zdolność podczas produkcji płytek z trudnym terenie, z ujemnymi kątami podcięć, bardzo szczegółowe wzór różnych rozmiarach.

Wytwarzanie form poliuretanowych

Produkcji kostki wymaga przede wszystkim dokładne i tworzy wysokiej jakości. Formy poliuretanowe pasowały: są elastyczne, mocne, trwałe, wytrzymują do tysiąca odlewów. Poza tym, materiał wytwarzania (dwuskładnikowy poliuretan lub silikonowy elastomer) ma wiele właściwości, które je wyróżniają:

• Możliwość wykonywania form do wypalania ceramiki, betonu, tynku, różne modele podstawowego;
• Doskonały stosunek mieszania;
• Substancje chemiczne odporność zalewania;
• płynność;
• Bardzo wysoka dokładność reprodukcji najdrobniejszych szczegółów;
• Brak skurczu;
• Stabilność wymiarowa;
• Zwiększona odporność na starzenie i wysokich temperaturach;
• Ręcznie mieszać preparatu;
• Oderwanie się od modelu Master - doskonała.

formy technologii produkcyjnej - proces produkcyjny w domu

Formy pod płytki

Formy do kostki brukowej z rękami jest prosty i szybki. Istnieje specjalna technika produkcji, co zapewnia wysoką jakość formy i trwałość uzyskanych.

Sama technologia jest podzielony na następujące etapy.

Wytwarzanie matrycy

Za pomocą takiej macierzy może wytwarzać wrzenia w sobie formy poliuretanowych. Aby to zrobić, zrób Model Master. Może być wykonany z tworzywa sztucznego, gliny, betonu, gipsu, gliny, kamienia naturalnego lub reprezentują próbkę niezbędnych płyt brukowych.

Przed rozpoczęciem pracy, model główny jest dokładnie czyszczone i suszone. Na obwodzie musi być uszczelnione, aby zapobiec materiał kapilarny mocy samego modelu. Odlewy deskowania uszczelnione również. Następnie model i deskowania obróbce za pomocą kleju aerozolowy woskowej podstawy, która jest nakładana równomiernie cienką warstwą na całej powierzchni roboczej.

W ciągu dziesięciu minut, klej musi wyschnąć, dopiero wtedy można przystąpić do wypełnienia. Deskowania się może być konwencjonalnym stojak z płyty wiórowej z obramowaniem z metalu, tworzywa sztucznego, części duraluminium przykręcane śrubami. Te zderzaki mają dwa lub trzy centymetry być wyższa niż kamienie próbki. może chcesz zrobić zamkniętą deskowanie z otworem do napełniania.

Wytwarzanie nawierzchni wymaga wysokiej jakości formy, więc preparat do nalewania w mieszaninie powinna być przeprowadzane jedynie w pełnej zgodności z zaleceniami. Tak więc, przed rozpoczęciem mieszania mieszaniny, konieczne jest w celu zapewnienia, że ​​prepolimer i środka sieciującego w przybliżeniu temperatury pokojowej z dwudziestu stopni.

Pojemnik jest wypełniony tylko równe części (o objętości lub masy) obu składników. Mieszaninę miesza się w ciągu kilku minut aż do uzyskania jednorodnego koloru. Należy zapewnić, że wszystkie składniki są mieszane, w tym na dnie i ściankach wiadra.

W celu uzyskania całkowicie jednorodnej mieszaniny, a zaleca się, przed utworzeniem wlać do innej suchej i czystego pojemnika i ponownie starannie miesza. Zapewni to, że ma elementy zewnętrzne nieprzereagowanego matrycy. konieczne jest odgazowanie mieszaniny w zdobyciu pęcherzyków powietrza.

Najlepszym sposobem jest wlać przez otwór w szalunku. Można jednak postępować i w ten sposób: model szczotka jest smarowane cienką warstwę, a następnie całkowicie wypełniona otrzymanego podłoża. Formy do kostki brukowej z ich rąk nie powinien zawierać pęcherzyków powietrza, więc podczas nalewania pożądane, aby pochylić deskowań do całkowitego pokrycia.

Dry model będzie dla dwudziestu czterech godzin. W celu utworzenia służył długo po jego wydobycie konieczne przeprowadzenie przez trzy do czterech dni po polimeryzacji. Nie dopuszcza się do postaci:

• Jest przechowywany w wysokich temperaturach;
• Mieszaniny poliuretanowe wlewa się do form, które mają wysoką temperaturę. Może to prowadzić do skurczu materiału po odlaniu i podczas użytkowania.

Uzyskaj form w taki sposób, jak to możliwe, a dla kostki brukowej i kamienia dekoracyjnego.

proces odlewania

Wykonywanie płytek

Produkcja kostki za pomocą formularza poliuretanowej jest dość prosta sprawa. Jest to konieczne do wytwarzania macierzy wypełnić dwuskładnikowy poliuretan. Jednocześnie są zgodne z następującymi etapami:

• Gotowy matrycy, aby odsłonić powierzchnię płaską i podnieść nieco w bok (w przybliżeniu jeden lub dwa centymetry). Przygotowane mieszaniny powoli podniesiono do wypełnienia ręki, podczas gdy sama mieszanina by wycisnąć powietrze i całkowicie pokrywa ściany;
• Gdy dotechet poliuretanowej do ściany w dnie, w dół na powierzchnię matrycy i całkowicie napełnić mieszaniny. Przed napełnieniem matrycy, jeśli jest to konieczne, może być podzielona na poszczególne elementy za pomocą specjalnego systemu rozdzielania. W tym przypadku, po oddzieleniu musi przekraczać około godzinę przed nałożeniem macierzy wagowych;
• Sucha masa powinna być w ciągu dnia, tylko wtedy formularz do wypełnienia płytek może wydostać się z matrycy. Shape wykonany własnymi rękami dla płyt chodnikowych, po produkcyjny powinien przeżyć do 48 godzin przed użyciem w temperaturze dwudziestu stopni toe. Warunek ten jest konieczne w celu wyciszenia świeżej postaci, jak poliuretan w pierwszych dwóch dni, jest pamięć. Jeśli zakręt lub deptać mur, zniekształcony kształt i nie będzie można korzystać.

Po utrzymywaniu formy może przystąpić do odlewania i formowania płyt chodnikowych. Otrzymany formularz, jeśli wszystkie warunki, aby być mocne i trwałe, a płytki nabędzie niezbędnej wielkości i struktury i wolę bez wad.

Warunki pracy z poliuretanu w domu według form odlewania

Podczas pracy z mieszanek poliuretanowych do produkcji własnych rąk kostki brukowej wymaga pewnych środków:

• Musisz pracować tylko w dobrze wentylowanych pomieszczeniach;
• W pracy i wypełniania formularzy należy stosować rękawice ochronne i gumowy fartuch;
• Przy odlewaniu jest konieczne, aby uniknąć kontaktu z mieszaniny poliuretanowej na odsłoniętej skóry. W takim przypadku konieczne jest dokładne mycie skóry z alkoholem izopropylowym, a następnie wodą z mydłem;
• Jeżeli mieszanina poliuretanowa przyszedł do śluzową oka, trzeba szybko przepłukać je wodą przez co najmniej piętnaście minut i natychmiast skonsultować się z lekarzem;
• Niedopuszczalne mieszaninę połykanie;
• Magazyn powinien być dwuskładnikowy poliuretan w zamkniętym opakowaniu, zabroniona kontaktu z wilgocią z mieszaniną następnie polimeryzacji. Temperatura przechowywania - od szesnastu do trzydziestu dwóch stopni.

Wytwarzanie kostek z użyciem formy poliuretanowych niezależnie zaleca się rozpoczęcie zewnątrz i od wewnątrz, w temperaturze pokojowej, z dostateczną wentylację. Same formy po ich użyciu należy oczyścić i przechowywać w temperaturze Dwadzieścia do dwudziestu pięciu stopni.