Idealnie wyrównane Podłogi polimerowe - jedyny bezszwowe Opcje podłogowe

Polimer piętro, jako forma ubezpieczenia, z każdym dniem zyskuje coraz większą popularność. Jest on stosowany w gospodarstwach domowych, biurowych, użyteczności publicznej oraz budynków komercyjnych.

Podłogi polimerowe pozwalają na realizację wszelkich pomysłów dekoracji.

Drugi podłogi tytułowy polimer - system samopoziomujący. Są one pokryć podłogowych, w których nie ma żadnych szwów.

Dzięki takiej konstrukcji, powierzchnia nie gromadzi się kurz i brud. Innymi słowy, zapewnia maksymalne pomieszczeń higienicznych, niezależnie od jego wielkości.

Podłoża dla dekoracyjnych, domowych i obiektach przemysłowych

Płynne postacie jak każdy materiał budowlany, mają swoje własne cechy i funkcje. W szczególności, mają szereg doskonałych właściwościach wydajności.

Struktura polimeryczna podłogowego.

System polimerów układane na podłodze, ma następujące właściwości: odporność chemiczną, antystatyczne, anty-prądem powierzchnię antypoślizgową, odporność na mróz i właściwości przeciwbakteryjne.

Ponadto ten rodzaj powłoki może trwać przez wiele lat ze względu na jego niezawodność. Powłoka polimeru przeciętnie pracuje od dwudziestu do czterdziestu lat.

Wśród innych powłok polimerowych są podzielone na kilka typów w zależności od rodzaju polimeru zastosowanego w konstrukcji. To może być z poliuretanu, epoksydu, metakrylanu metylu i powłoka połączone.

Ponadto, powłoki polimerowe zostały sklasyfikowane pod względem grubości. Mogą być wysoce wypełnione - cztery milimetry / centymetr, ciecz - pół milimetra / milimetr, oraz cztery cienkowarstwowa - jedną dziesiątą milimetra podłogi / milimetr. Każdy typ może być wypełniony własnymi rękami.

W osobnej kategorii można wyróżnić betonu polimerowego. Ten materiał nie składa się ze zwykłego cementu, w tym przypadku, to zastępuje kompozycji polimerów.

Wszystkie z powyższych rodzajów powłok polimerowych wykorzystywane są tylko w ściśle określonym obszarze. Wynika to z faktu, że każda oddzielna powierzchnia ma swoje własne wymagania estetyczne, projektowych i wydajnościowych być spełnione przez materiał.

Obecnie nie ma powłoki polimerowe mają po prostu nie może zarządzać niektóre rodzaje produkcji. Taki popyt i niezastąpione ze względu na fakt, że niektóre rodzaje podłóg polimerowej może spełnić niemal wszystkie wymagania danego sektora przemysłowego.

Główna warstwa podłogi nakłada się kielnią.

W zależności od zastosowanego modyfikatora do wytwarzania polimerowych powłok, spoiw, polimerowy podłogi dla obiektów przemysłowych mogą wykazywać następujące właściwości:

• elastyczność;
• Tokootvodimost;
• Odporność na promieniowanie;
• Przepuszczalność pary wodnej;
• glonów;
• bakteriobójcze;
• przeciwpoślizgowe;
• drgań;
• antystatyczne;
• Odporność chemiczna;
• mróz;
• Odporność na wstrząsy.

Niezależnie od rodzaju polimeru podłodze, to wymagane jest posiadanie kilku z powyższych przydatnych właściwościach.

Ze względu na rosnącą popularność materiałów o strukturze trójwymiarowej w ostatnich latach zaczęły cieszyć się dużym popytem, ​​tak zwane podłogi 3D na bazie polimerów. Główną różnicą między tymi powłokami - szczególnie imponujący wygląd.

Takie nietypowe materiały podłogowe można zainstalować własnymi rękami, ponieważ proces instalacji nie różni się od innych powłok polimerowych technologii odlewniczej.

Poza efektem 3D Podłogi z tworzyw sztucznych mogą być wyposażone we wkładki i wiórków elementów z różnych materiałów, refleksyjnej brokatem i układów graficznych.

Wylewanie powłok polimerowych

Sposób montażu podłogi polimerową przeprowadza się w kilku etapach. Mogą one być przeprowadzane bez uciekania się do profesjonalistów, czyli własnymi rękami.

Przygotowanie podłoża (zasada)

Regeneracja podłogę należy dokładnie usunąć wszelkie nierówności.

Powierzchnia narażona na zalewanie, nie powinien mieć żadnych uszkodzeń. jest zmuszona mieć absolutnej czystości i suchości.

Że w oparciu o nie więcej różnych rodzajów ziaren i innych małych przedmiotów? to musi być czyszczone.

Popełnić taki etap procesu można stosować śrutowanie, piaskowanie, router lub obróbce szlifierskiej.

Po powierzchnia została zdjął będzie trzeba usunąć cały kurz. Aby to zrobić, należy dopasować zwykłego odkurzacza budowę.

wyściółka

W celu przeprowadzenia tego rodzaju pracy materiał polimerowy (startery) jest wstępnie rozcieńczane rozpuszczalnikiem i nakłada się na powierzchnię.

Stosowanie podkładu mieszaniny z rąk odbywa się za pomocą wałka. Primer jest stosowany do czasu, aż powierzchnia jest pokryta jednolitą filmie z lekkim połyskiem.

Należy zauważyć, że jeżeli podstawa ma trochę luzu, materiał polimerowy należy dodać piasek kwarcowy o stopniu frakcyjnych równej 0,3 milimetra. Mieszaninę polimeru i krzemionka zebrane w proporcji jeden do jednego.

Roztwór ten jest stosowany nie jest wałek, łopatki, dogodna wielkość lub kielni.

Dodanie piasku krzemionkowego w polimerze mogą być chropowate, że mieszanina całkowicie związany z podłożem. Z powodu tej podłogi może dać niezbędną wytrzymałość. Ponadto, takie rozwiązanie jest możliwe, jeśli jest to konieczne, aby wyrównać wszystkie nierówności, które występują na ziemi.

Nadając bazowej płaską powierzchnię oznacza mieszaninę kwarc polimerowe Należy pamiętać, że ich ramiona mogą być wyrównane nierówności do 0,5 cm.

Podział warstwy podstawowej

Opcje dla podłóg samopoziomujących.

Jeżeli powłoka polimerowa, produkowane własne ręce, nie powinien mieć zbyt cienko, mieszaniny, aby wypełnić koniecznie dodać piasek kwarcowy.

Jego frakcyjną jest korzystnie wybrana w zależności od kilku czynników: Sposób stosowania i wymaganej grubości powłoki.

Aby rozprowadzić większą część cyklu, kilka narzędzi:

• Płaska łopatka. To narzędzie służy do montażu własnych rąk, a w takim przypadku, jeżeli mieszanina do wykładziny podłogowej ma gęstą konsystencję, która zawiera dużą piasek kwarcowy.
• Pacy zębatej. Wspomniane narzędzie jest stosowane, gdy grubość warstwy powłoki polimerowej 1/2 milimetra.
•  Roller. Za pomocą tego narzędzia jest korzystne gdy grubość polimerowej POSADZKARSKIE 0,1 / 0,15 milimetra.

Dystrybucja lub elementy dekoracyjne piasek

W razie potrzeby, powłoka polimerowa może całkowicie tracą właściwości ślizgowe. W tym celu, w końcowej fazie jego piasku żywica, która w końcu musi całkowicie ukryć cały połysk.

Następnie część ukrytą piasku w składzie polimeru. Dlatego, w celu zakończenia utwardzania polimerowej powierzchni podłogi muszą stale dodawać pewną ilość piasku z góry.

W przeciwnym razie powierzchnia może nabyć pewien stopień poślizgu. Po całkowitym zestaleniu nadmiar piasku po prostu zmiecione z otrzymanej podłodze. Po tej powierzchni szlifowania i wielokrotnego czyszczenia ziaren pyłu i piasku.

warstwa wykończeniowa

W roli warstwa wykańczająca specjalnymi lakierami lub polimer może być stosowany sam. W celu uzyskania powłoki błyszczące trzeba stosować grubą warstwę mieszaniny wykończeniowego, które ostatecznie mogą tworzyć całkowicie płaskiej podłogi.

Jeśli polimer wymaga podkładu, trzeba nałożyć cienką warstwę powłoki końcowej z wałkiem.