Budowa płyt monolitycznych

Podłogi monolityczne - to elementy konstrukcyjne budynku w postaci poziomej konstrukcji, oddzielające pokoje na oddzielnych piętrach wysokości. Ten element konstrukcji nośnej, co piętrze dno i przy wszystkich jego obciążenia. Zapewnia poziomą sztywność.

Jazda lity sufit

Urządzenia zamykające - jest ważnym etapem konstrukcji. Prefabrykowane stropy wymagane do spełnienia określonych wymogów:

• wysoka wytrzymałość i sztywność;
• akustycznej i właściwości izolacyjne;
• bezpieczeństwa pożarowego.

Stałe oznacza sufit monolityczna płyta 10-15 cm grubości.

Elementy nośne są metalowe belki: kanały i belek dwuteowych. Mogą one obejmować duże rozpiętości i muszą być trwałe, odporne na gnicie i pieczenie. Po drugiej stronie powierzchnia nakładania jest utworzona drewnianego deskowania, składającego się z arkuszy sklejki, umieszczonych w ramach metalowych belek drewnianych, słupów, belek i statywów. Top belki metalowe się zbrojenie osnowy 10-12 mm średnicy. Aby wypełnić ten projekt korzysta z betonu klasy nie niższej niż M200.

Ciała stałego sufitu może być wykonana samodzielnie i bez korzystania z technologii.

Te prefabrykowane mają następujące podstawowe zalety:

1. Dostępność materiałów i technologii.
2. Praktyczność i łatwość, z inżynierii i architektury punktów widzenia.
3. Trwałość, bezpieczeństwo przeciwpożarowe i zwiększone właściwości izolacyjne dźwięku.
4. Gospodarka.

Poprawne wykonanie nakładania monolit zapewnia wytrzymałość konstrukcji nośnych.

praktyczne wskazówki

Jazda lity sufit

Beton jest lepiej zamówić w fabryce, ponieważ Monolityczne stropy mają specyficzne wymagania dla tego materiału. Produkcja kontrola jakości wypełniaczy zapewnia jakość betonu, który nie pozwoli mu złuszczają przez długi czas.

Sprawdzić klasy marki, opcje sprzedaży i szacunkowy czas do utwardzania betonu. W przypadku betonowej podłodze i 2 powyżej muszą wykupić pompa do betonu.

Budowanie w zimie konieczne jest dostarczenie betonu z dodatkami przeciw zamarzaniu.

W budowie struktur monolitycznych należy kierować się przepisami budowlanymi (ciach) oraz wymagań opracowanych w ramach projektu. Jakość i zbrojenia, szalunki betonowych prac Jest to wskazanie poziomu technicznego wznoszeniem konstrukcji, niezawodność i trwałość.

Aby poprawić jakość i ograniczyć czas budowy trzeba użyć zaawansowanej technologii, optymalną organizację pracy i mechanizacji. Szczególną uwagę należy zwrócić na intensyfikację procesu twardnienia betonu.

poprawa jakości jest wynikiem spełnienia standardów dokładności w prowadzeniu operacji:

Filmy na temat „Stałe sufitu. Pęknięcia w suficie”

• instalacja i geodezyjnych usług, z uwzględnieniem tolerancji produkcyjnych, elementy;
• dokładność ustalania położenia drążka sterującego, a elementy mocujące;
• warstwy, zagęszczanie mieszaniny;
• starzenie konkretne reżimy i obróbki cieplnej.

W ogólności, struktury monolityczne w celu zwiększenia dokładności wartość niezbędna do obserwacji procesu i konstrukcji elementów sterujących cechy jakościowe. W tym przypadku zakład jest mocna i wytrzymała.

Ogólny sekwencja kroków

Jazda lity sufit

Monolityczne stropy są zbudowane w 4 etapach.

1. Instalacja deskowanie.
2. Zbrojenie.
3. Wylewanie betonu do deskowania.
4. Utwardzanie i usuwania deskowania.

Po krótki opis sekwencji dostarcza informacji na temat najważniejszych aspektów budowę monolityczną płytę:

• Obliczenia wytrzymałości pokrywają płyty;
• lista urządzeń i narzędzi;
• Technologia prac nad podłogą betonowania.

Schemat ściany za pomocą monolitycznych piany.

1. Deskowania. Podpory powinny utrzymać ciężar betonu i svezhenalitogo nie deformować. W celu obliczenia wytrzymałości wynika z faktu, że warstwa betonu 20 cm był pod ciśnieniem 500 kg na 1 msup2- deskowania. Należy również wziąć pod uwagę ciśnienie mieszaniny będąc wyciągnął z węża. W związku z tym, w celu opracowania została niezawodnie, to zaleca się stosowanie 18-20 mm sklejki laminowanej, zwykłe lub powlekane. Do belek poprzecznych, belki podpory deskowania powinny być stosowane tarcicy grubości co najmniej 100 x 100 mm. Po jego instalacji, należy zawsze sprawdzić poziomą konstrukcję. Pozwoli to uniknąć straty czasu na usuwanie błędów montażowych deskowania.
2. Zbrojenie. Zaleca się stosowanie okresowej profil twornika A400, A500, A-III. Ciała stałego sufitu zawiera zazwyczaj 4 rzędy zbrojenia. W dolnym rzędzie są usytuowane wzdłuż rozpiętości, dolny rząd jest usytuowany po drugiej stronie rozpiętości, górny rząd - rozpiętość poprzeczną, górny rząd - wzdłuż rozpiętości. Przęsło odległość pomiędzy ścianami nośnych. W dolnym rzędzie są umieszczane na awarii sztucznego. Ich wysokość wynosi 25-30 mm. Górny rząd kładzie go przez drut i kontaktów na wszystkich skrzyżowaniach. Następnie trzeba stworzyć siatkę rozdzielającą (design element zbrojenia z pewnym skokiem). Zewnętrzny punkt osnowy powinno być mniejsze niż 25-30 mm, w górnej powierzchni ściany deskowania. Konkretna grubość - 25-30 mm powyżej górnej zbrojenia. Po zakończeniu klatki zbrojeniowej powinien mieć sztywną strukturę, która nie może poruszać się przy zastosowaniu pompy do betonu. Przed napełnieniem należy sprawdzić, średnica cech konstrukcyjnych zbrojenia i stopnia.
3. Wylewanie betonu do deskowania. Po przeprowadzeniu prac przygotowawczych niezbędnych do podjęcia konkretnych i rozproszone po całym obszarze, a także provibrirovat niego. Zaleca się, aby wypełnić całą płytę na 1 raz. W przypadku awarii ustawionych przecina w postaci ścian pośrednich wewnątrz konturu szalunku do betonowania limitu. Są one wykonane z siatki stalowej o oczkach 8-10 mm. Są one instalowane pionowo i przymocowane do zbrojenia osnowy. Nie można tego zrobić przecina z planszy i umieszczone w środku rozpiętości.
4. Utwardzanie i usuwania deskowania. Konstrukcja wysokiej jakości posadzek monolitycznych wymagają szczególnej opieki dla betonu. Po wylaniu płyty muszą być zabezpieczone w celu zapobiegania wytrącaniu. Jednak aby utrzymać wilgotność musi być stale podlewać jej zewnętrzną powierzchnię. Około miesiąc później szalunek jest usuwany. W przypadku, gdy nie jest to absolutnie konieczne, to może być wykorzystane do wytworzenia co najmniej tydzień. Na tej tablicy starannie usunięte, a płyta tylna jest obsługiwany licznik. Regały posiadają płytę, aż będą gotowe w ciągu miesiąca.

projekt siła

Schemat budowy dwuwarstwowej ściany betonowej.

Polega ona na porównaniu pomiędzy dwoma czynnikami:

1. Siły działające na talerzu.
2. Siła jego wzmocnionych części.

Zatem głównym jest to, że musi ona być mniejsza niż druga.

Przykłady obliczania obciążeń stałych monolityczna płyta stropowa.

Filmy na temat „Monolityczna płyta domek. Część 3”

Masa netto biorąc pod uwagę margines bezpieczeństwa obciążenia: 2,5 t / m * 1,2 = 2,75 m / m. Dla płyt o grubości 200 mm - 550 kg / zbiorników o pojemności

Podłoga waga netto 50-100 mm, na przykład, płyty 2,2 t / m * 1,2 = 2,64 m / m, a podłoga 50 mm - 110 kg / zbiorników o pojemności

Przegrody cegieł o grubości 120 mm, aby powierzchnia płyty. Masa 1 m 3 m wysokości przegrody: 0,12 * 1,2 m * 1,8 m / m * 3 m = 0,78 m / m, przy przegród etap 4, na przykład około 0,78 m uzyskuje / 4 = 0,2 t / kwadrat.

Szacuje waga tych przegród = 300 kg / m

Obciążenie dla pierwszej grupy stanów granicznych (wytrzymałość) 150 kg / zbiorników o pojemności

W celu obliczenia obciążenia obudowy ze współczynnikiem bezpieczeństwa 1,3: 150 * 195 = 1,3 kg / m kw

Pełne obciążenie wzór na płytce jest obliczana w następujący sposób: 550 + 110 + 300 + 195 = 1155 kg / m kw. W wyniku tego, miniatur dla obliczeń można przyjąć obciążenie 1,2 t / m.

Oto obliczenie momentu wysiłku w sekcjach.

Jazda lity sufit

Momenty zginające wpływać 95% wytrzymałości na zginanie płyt wzmacniających. Momenty zginające w płaszczyźnie płyty nezaschemlennoy podparte i na przykład ścian murowanych, w kierunkach X i Y mogą być definiowane w przybliżeniu tym samym: Mx = My = QL 2/23 ^. Z tego możemy uzyskać wartości dla szczególnych przypadków.

Kuchenka (6 * 6m) Mx = Mój = 1,9 tm;

Piec (5 * 5m) Mx = My = 1,3 mt;

Podobne filmy „monolityczna płyta betonowa. Szalunki stropowe”

Kuchenka (4 * 4m) Mx = Mój = 0,8 tm.

Te siły działające wzdłuż i w poprzek płyty. Trzeba sprawdzić siłę dwóch prostopadłych przekrojach.

Ten przykład jest szczególnym przypadkiem ogólnego podejścia. Aby obliczyć obciążenie w każdym przypadku należy odwołać się do art.

Sprzęt i narzędzia

Strukturę monolityczną płytą

Zebrać sprzęt i narzędzia są wytwarzane przez następujące czynniki: konieczność zapewnienia środków technicznych mieszanin dostawy układania i zagęszczania i metody obróbki cieplnej organizację i opiekę nad betonem. Organizacja pracy przewiduje kompletnej dostawy sprzętu, elektronarzędzi, osprzętu i. Oto lista.

Wyposażenie:

• uskoku transformatora;
• Elektromechaniczny wibrator;
• Wibrator powierzchni;
• jastrychy;
• sprężarki.

Sprzęt i akcesoria:

• nieruchomy zbiornik o objętości tłocznej 1 metr sześcienny;
• Obrotowy lej objętości 1 metr sześcienny;
• Pojemnik.

Narzędzia ręczne:

• klucz;
• Pistolet natryskowy pistolet;
• Gniazdo nośności 2 T;
• zestaw kluczy;
• Przewód znacznik 15 m;
• poziom;
• szczotkowana stal;
• łopata;
• złom;
• Sledgehammer;
• kielnia.

Kontrolne i pomiarowe narzędzia:

• ruletka;
• pion;
• szablon;
• termometry.

Technologia pracy

1. Prace przygotowawcze

Jazda lity sufit

Betonowania stropów zaleca się stosowania szalunku. Odbywa się to po zakończeniu budowy monolitycznych kolumn i ścian do niższego poziomu podłogi.

Przed rozpoczęciem betonowania należy przeprowadzić następujące prace przygotowawcze:

Wideo na „Prefabrykaty betonowe stropy. 1000rm2 mniej”

• zapewnienie bezpiecznych warunków pracy;
• ustawić szalunku;
• zainstalować wbudowane części, wyposażenia i blockouts do okablowania;
• Wszystko zamyka podczas betonowania struktur i ich elementy, zamocowane i stałego deskowania powinny być zgodne z wymaganiami SNIP 3.01.01 - 85;
• Powierzchnia, z drewna lub metalu deskowania pokryte emulsją smaru, z powierzchnią zbrojonego betonu, deskowania i armotsementnoy zwilżonego;
• uprzednio określonych powierzchni betonu oczyszczono z folii cementu, nawilżać lub powlekać zaprawą cementową;
• zbrojenie warstwa ochronna jest utrzymywana za pomocą spisu zacisków zamontowanych naprzemiennie;
• aby nachodzić na górną wyrównanie oznaczenia plików zainstalowanych lub przestrzennych używanych listew majachnye górna część, która powinna odpowiadać poziomowi powierzchni betonu.

2. Opakowanie z betonu

Jazda lity sufit

Należy pamiętać, że w trakcie betonowania wzmocnionej nawigacja pokrywają tylko na tarcze z nóg bezpośrednio na szalunki.

Warstwy mieszanki betonowe ułożone poziomo szerokość 1,5-2 m, o równomiernej grubości, bez przerw i spójnego kierunku ułożone w jednym kierunku, we wszystkich warstwach.

Układania kolejnej warstwy mieszanki betonowej możliwe przed rozpoczęciem konkretnych ustawień poprzedniej warstwy. Długość szczeliny między sąsiednimi warstwami układania bez szwu formowania zestawu roboczego na podstawie rzeczywistych warunkach.

stawy budowlanych spełnione w dowolnym miejscu wzdłuż osi ściany. Jest to konieczne, aby zapewnić, prostopadłość powierzchni roboczej szwów w stosunku do powierzchni płyty. W tym celu, w niektórych miejscach przerwania listwy betonowania ułożone grubości płyty.

W miejscu pracy urządzenia wznowienie betonowania szew może być przeprowadzane, gdy wytrzymałość betonu nie niższej niż 1,5 MPa, a po wyjęciu z cementu z szew powłoki i mechaniczne wody nawadniającej szczotkowania.

3. Beton wibrozagęszczaniu

hydroizolacji jazdy monolityczna płyta

W celu uszczelnienia mieszanki betonowej używane wibratory powierzchni (model MF-1 i MF-2) i wibratory (wzór IV-66 i IV-47a).

Umieszczenie betonu w warstwach struktury wynosi od 15 do 30 cm, przy starannym uszczelnieniu każdej kolejnej warstwy.

uszczelnienie betonu Jest wytwarzany przez wibracje. Używane zewnętrzny, wnętrze (głębokości) powierzchnia i wibratory. Wibratory napędzane za pomocą sprężonego powietrza (pneumatyczne), wibracyjne lub prądu elektrycznego (wibratorów elektryczny). W masywne konstrukcje betonowe ułożone za pomocą wibratorów wewnętrznych. Wibratory powierzchni zagęszczony mieszanki betonowej płyty pokrywają się i podłogi. Gustoarmirovannye cienkościenne struktury są uszczelnione wibratorów. Okres drgań zależy od plastyczności i Mobilność mieszanka betonu. Średnio jest to od 30 do 60 sekund. Znak adekwatności drgań jest, aby zatrzymać kryzys w betonie i późniejsze pojawienie się mleczka cementowego na powierzchni. Unikaj nadmiernej drgań betonowej, ponieważ może to powodować betonu separacji. Wewnętrzne wibratory etap permutacji musi zawierać się między 1 a 1,5 promień działania.

Gdy masa substancji betonu w dużych układach stosuje pakowane wibratory. Duże fragmenty konstrukcji są zabetonowane ze stawów urządzenie robocze.

Wznowienie betonowania możliwe po procesie wiązania betonu i uzyskanie wytrzymałości nie niższe niż 1,2 MPa, co stanowi około 24-36 godzin po umieszczeniu betonu. Na adhezję jakościowej betonu szwu roboczego musi dokładnie obsługi uprzednio określoną powierzchnię betonu poprzez usunięcie górną warstwę roztworu, ekspozycję kruszywa gruboziarnistego, wdmuchiwania do rury sprężonego powietrza i wody piorącej. należy przetrzeć powierzchnię szczotek drucianych, oraz w miejscach, problem z prętów zbrojeniowych, aby usunąć z roztworu.

Nie jest dozwolone w wibrator wkładki łożyska i wzmocnienie struktury monolitycznej. zagęszczania wibracja nie jest wykonywana w miejscu zainstalowania skrzynek elektrycznych.

Etap wibratory permutacji nie przekracza 1,5 zakresu. Okres drgań w każdym punkcie powinna zapewnić optymalne uszczelnienie betonu. Główne funkcje to wystarczająca ilość uszczelnienie zakończenia tworzenia mieszaniny sedymentacji mleczka, kończąc odprowadzania pęcherzyków powietrza.

Jeżeli produkty hipoteczne, zbrojenie, szalunek zapobiec odpowiednie zagęszczenie betonu Wibratory, stosowaną metodą shtykovaniya.

Filmy na temat „Wymiana zachodzenie w odbudowie systemów prefabrykowanych monolityczne Kęsiskie Rektor - RECTOLIGHT”.

Podczas i po betonowaniu konieczne dla zapobieżenia przywieraniu do konkretnych elementów deskowania i tymczasowe narzędzia.

4. Utwardzanie

Układ prefabrykowane płyty monolityczne

Utwardzania zapewnia odpowiednią temperaturę utwardzania i ochrona betonu przed szybkim suszeniu. Świeży beton osłona przed słońcem (cover maty, worki, plandeki, trociny) i deszczem.

Monolityczne sufitu podczas regularnie podlewane wodą. Przy suchej pogodzie, powinno być wykonane w ciągu 7 dni w przypadku betonu wytwarzanego na bazie cementu portlandzkiego i cementu glinowego i 14 dni dla betonu z innych cementów (jednorazowa podlewania wody wynosi od 0,5 do 1,0 kg / 1 m).

Podlewania nie jest wykonywane w temperaturze poniżej 5 ° C, Przenoszenie ludzi do konstrukcji betonowych, dodatkowo montaż rusztowań i deskowań na budowę następujących struktur jest możliwe tylko wtedy, gdy siła nie mniej niż 1,2 MPa.

Biorąc pod uwagę wzrost przyczepności betonu do deskowania po pewnym czasie, po nabyciu niezbędnej wytrzymałości betonu, zdjąć szalunek. Wyjmowanie konstrukcji deskowania powierzchnie boczne są dozwolone, gdy siła zatrzymywania naroża i krawędzie. Osiąga się to wtedy, gdy wytrzymałość betonu nie jest mniejsza niż 2,5 kg / cm, a osiągana po 1-6 dni, w zależności od jakości cementu, betonu i temperatury utwardzania marki.

Demontaż konstrukcji nośnej deskowania pozwala osiągnąć wytrzymałość konstrukcyjną betonu:

• Rozpiętość i płyty 2 m - 50%;
• dźwigary i belki rozpiętość 8 M - 70%;
• sklepienia i płytki obejmują 2-8 M - 70%;
• konstrukcje nośne o rozpiętości niż 8 m - 100%.

Pobierz kompletny ciężar budowy osiedli jest dozwolone tylko po nabyciu określonej wytrzymałości betonu konstrukcji.

Konstrukcja szalunkowy jest wykonany w określonej kolejności. W wielopiętrowych budynków przez podłogę stripping toku. Iw ciągu 1 piętro raspalublivayutsya konstrukcji w różnych momentach. Usuwanie projektów wykonanych bez uderzeniami i wstrząsami. Kiedy odchodziła z betonowych płyt formularz, aby uniknąć uszkodzenia łomy użyć innego rozmiaru.

Monolityczne podłogi są w potrzebie gruntownego czyszczenia. Po usunięciu szalunku powłoki drobnych szczotki z drutu może być czyszczone, a następnie płukano strumieniem wody pod ciśnieniem. Po zastąpieniem pogrubienie zaprawy cementowej w proporcji 1: 2.

Duże umywalki i kawerny uprzątnięte całą głębię usuwając wystającą wypełniacz i słabe konkretne kawałki. Następnie obrabianą powierzchnię drutu szczotki, następnie przemywa się strumieniem wody pod ciśnieniem. Po tym jest osadzony sztywny mieszanka betonu i ostrożnie zagęszcza.

Filmy na temat „Budowa litych ścianach drugim piętrze. Konstrukcja podłogi 2-gi monolitycznych ścianach”

Monitorowanie jakości mieszanki betonowej i betonu zaleca się na podstawie GOST 10180-90. Szczególną uwagę należy zwrócić na uszczelnienie betonu kontrolnego.

W ramach realizacji prac zaleca się używać SNIP 12.03-2001, ciach 3.03.01-87, SP 12-135-2003, ciach 12-04-2002.