Prefabrykaty-monolityczny sufit z rękami

Prefabrykaty-monolitycznej nakładających się własnymi rękami - nowa technologia, która minimalizuje koszty poszczególnych twórców w konstrukcjach zakup, transport, INTERFLOOR montaż. Sprzęt używany do ustawiania bloków na pawęży, ściany podnoszenia, wszystkie inne operacje są wykonywane ręcznie. Produkty są lekkie blanki betonowe, które są wypełnione od góry po instalacji ciężki beton.

Wideo na „szalunkowe własnymi rękami dla monolitycznej płyty”

Montowane monolityczna płyta - lekki beton detalu, zmniejszając koszty budowy i transportu. Po zainstalowaniu sufit wypełniony ciężkiego betonu.

technologia produkcji

Płyty prefabrykowane monolityczne piętra mają wiele zalet: waga i niskie koszty transportu i montażu w porównaniu do innych wzorów.

Ten zbieg domu własnymi rękami ma kilka zalet:

• ma mniejszy ciężar w stosunku do tradycyjnej konstrukcji, to zużywa się mniej ściany;
• Pozwala to na konfigurację piętra w budynku, który ma zdolność do zamontowania w miejscu pracy (nie sos, żłobienia zbędnych fragmentów wytwarzania INTERFLOOR otwory, pokrywy);
• zmniejsza liczbę pracowników;
• Eliminuje to konieczność stosowania minimalnej ilości sprzętu podnoszącego, zamocowanych na obszarach zakładkowych bez linie energetyczne są dostarczane do domu;
• ekologiczny, bezpieczna technologia.

Filmy na temat „Stałe sufit z rękami Part 2”

Nakładające się na siebie z domu własnymi rękami zbudowany według następujących technologii:

• na obrane ze ścian / dźwigarów śmieci ułożone pustaków z betonu;
• wstawiony pomiędzy podłużnymi belkami;
• na bloki wykonane podłogi wzmacniającej siatki, ewentualnie w rowkach (produkt ma postać w kształcie litery T, przewidzianego do 180) dodaje bicze z włókna szklanego;
• nakładające grid reguluje zasady Snip dla poszczególnych mieszkań nie mniej niż 150 mm;
• się poniżej kopii dla belek 6 m - 2 urządzenia do 4,5 m - z jednej strony, mogą być usuwane tylko po utwardzeniu betonu .;
• W górnej części monolitycznych struktur wypełnionych drobnoziarnistej ciężkiego betonu (klasy M250, marki B15);
• Cały okres krzepnięcia powinien nawilżać monolit, że nie wysycha.

Wideo na „zwijany litego sufitu "UNILIT""

Tak otrzymany monolit o wysokiej integralności hałasu, izolacji cieplnej. W domu z użyciem mniejszej ilości grzejników, zmniejszenie kosztów: prefabrykatów-monolityczny nakładania To nie wymaga dodatkowej wylewki, gotowe do płytki ścienne, płytki PCV, podłogi, linoleum, laminat. Struktura waży 230-350 kg / m², to jest 30-40% mniej niż gotowych analogów zbrojonego betonu.

Wraz ze wzrostem czasu instalacji o 50% nie jest efekt ekonomiczny (200% zakupu, dostawy, pakowania gotowych produktów wykonanych z betonu zbrojonego).

Między innymi korzystne właściwości prefabrykowanych monolitycznej płyty posiadają wysoką szczelność, hałasu, izolacji cieplnej.

dom własnymi rękami nakładających się stosowanie stałego szalunku. Wartość łożyska pustaków kontrolowane przez pracowników podczas montażu poprzeczne tego parametru wynosi 90 mm, ściany - 120 mm. Przemysł produkuje standardowe produkty dla gotowej technologii monolitycznej:

• długość wiązki: 3,6 m, wysokość 200 mm, szerokość 200 mm;
• Monolityczne nośniki dolne dźwigary o długości obetonennym 3-6 m, wysokości 55 mm i szerokości 120 mm;
• dolne pręty akordów - 2860-5860 mm.

konstrukcje prefabrykowane, monolityczne umożliwiają eliminację stacji benzynowych na własną rękę, które nie pasują jednoczęściową płytę ze standardową metodą nakładania Górze.

Cechy technologii prefabrykowanych-monolityczne

Prefabrykowane monolitycznej płyty są następujące wymiary: 6 stóp (100 kg), 4-stopa (74 kg) i 3 m (50 kg).

domy prefabrykowane są monolityczne zachodzą na siebie ciężar jednostkowy 100 kg (6-m), 74 kg (4 m), 50 kg (3 m). Zgodnie z nośnością dwóch typów monolitycznych trasy akcji 1,3 t / m², 900 kg / m², - pozwalając im budować na lekkich prefabrykowanych przegród wszędzie monolityczny dom, W razie potrzeby, przenieść je na całym obwodzie.

Montowane monolityczna płyta również uległy poprawie bezpieczeństwa pożarowego i proofingu.

Spełnienie nakładania domu własnymi rękami dla opisywanej technologii, ważne jest użycie betonu ręcznego zagęszczania shtykovaniem lub wibruje (kolejowy, głębokie przywiązanie). To zapewni maksymalną przyczepność roztworu powierzchnie betonowe dźwigary, belki. Poprawia właściwości strukturalne betonu komórkowego o porowatej strukturze. Na przykład, pianka ma wysoką odporność na wilgoć, łatwo wykonać samodzielnie, szybko zdobywa fortecę. Budowa wieżowca z tego materiału są poszukiwane przez poszczególnych twórców, więc technologia jest łatwo zintegrowany z całego procesu.

Nakładające się na siebie w domu własnymi rękami mogą być wykonane z bloków styropianowych, w wyniku struktury betonopolistirolnye o zmniejszonej wadze. W tym przypadku bloki mogą być ułożone na ścianie ręcznie, dolną część struktury generuje pustki wewnątrz płyty. Pas wzmacniający, a górna odlewania utworzony monolityczny sposób pracy ściskany nosi ładunek masy mebli, lokatorów. Poprzez te prefabrykowany strop monolityczny, można zrobić bez sprzętu do podnoszenia.

Inną zaletą metody monolitycznej do prywatnego domu bezpieczeństwa pożarowego jest prefabrykowana. W przeciwieństwie do drewnianych belek, desek, nie boją się otwartego ognia, płomień niezawodnie odcięte między piętrami w stacyjce. Komunikacja prowadzona w domu na własną rękę wewnątrz wnęki zachodzą, mają dodatkowy ognebiozaschitu nie doświadczyć losowo naprężenia mechaniczne, wibracje, odkształcenia.

Tworzenie zespołu monolityczny blok prefabrykowane płyty obudowy używa siatki 8-14 mm, w zależności od zamierzonych obciążeń eksploatacyjnych. Planowanie płyta zespołu w 150 mm, siatka może być dozowany z jednej warstwy na zwiększanie grubości drugiej warstwy zbrojenia jest wymagane. Najbardziej popularny rozmiar 200x200 mm, 150x150 mm siatki. Stałe formowania z sieci tych samych prętów mieć większą skuteczność prefabrykowane konstrukcje ramowe.