Prace spawalnicze na zaopatrzenie w wodę

Spawanie - najpopularniejsza metoda instalacji zawory rurociągowe, co jest zrozumiałe. Jest to najbardziej bezpieczne przywiązanie, które nie wymaga innych urządzeń. Jest to szczególnie prawdziwe, jeśli planujesz spawania rury wodne.

rodzaje Tabela spawania.

Podobne filmy „LCD "Hussar Ballad" Montaż rur mieszkanie wodzie (końcowe) "

rurociągi spawalnicze: Klasyfikacja

Następujące typy przewodów rurowych spawaniu

• termicznej;
• cieplno;
• mechaniczne.

zgrzewania termicznego poprzez topnienia gazu, za pomocą wiązki elektronów łuku, laser, osocza i innych.

spawanie cieplno wykonywana jest przez łuk magnetycznie, a także zawiera zgrzewania oporowego doczołowego.

Opis schemat spawalnicze kontakt.

Instrukcja wytwarzane przez eksplozję i tarcia.

W zależności od nośnika, techniki spawania są podzielone w następujący sposób:

• gazu;
• laser;
• łuk;
• w osoczu.

W sprawie warunków tworzenia szwu wyróżnia się:

• obowiązkowa;
• darmowe.

Zgodnie ze sposobami ochrony, strefa zgrzewania jest zaklasyfikowane jako:

• stosując gazy ochronne;
• z samoosłonowych elektrody drutu;
• Łukiem krytym.

Automatyzacja i mechanizacja procesu spawania dzieli się na:

• instrukcja;
• zmechanizowane;
• zautomatyzowany;
• robota.

Proces doczołowego spawania rur

Technologia zgrzewania doczołowego rur.

Podobne filmy „DSC 0116”

W procesie spawania rury ze stali nierdzewnej, powszechnie stosowaną metodą łuku. Jeżeli rurociąg jest wliczone w szkielecie, w 60% przypadków z zastosowaniem spawania łukiem krytym.

Jeśli nie można zastosować sposób mechaniczny, a następnie odwołać się do ręcznego spawania łukowego, w tym skrzyżowania w różnych pozycjach: pionowej, nad głową, niższe. W sposobie ręcznej elektrody porusza się wzdłuż obwodu dopasowania z szybkością 8 - 20 m / h, z mechanicznym i automatyczne tej figurze osiągnie 20 - 60 m / h.

spawanie w atmosferze gazu ochronnego można również wykonać w kilku postaciach:

• aktywnych gazów;
• gazy obojętne;
• ich mieszaniny.

Wideo na temat „Wykonujemy prace instalacyjne”

W przypadku zastosowania spawania w osłonie gazów elektrodą używane do konsumpcji lub nonconsumable.

Sposób gazów łuku ekranowania wykorzystywanego gdy zawór rurociągu żądany związek w innym położeniu w przestrzeni.

Spawanie rur: przygotowanie krawędzi

Przed przystąpieniem do prac spawalniczych, powinien najpierw sprawdzić certyfikaty jakościowe dla rur, ich zgodności z projektem i specyfikacją.

Końce przyłączu rury powinna różnić się pod względem wielkości i kształtu skośnych krawędzi, zgodnie z planowanym procesie spawania. W przeciwnym razie, dostępny obróbki mechanicznej w celu uzyskania pożądanych właściwości.

Preparat obwodu i zgrzewanie krawędzi rur.

Filmy o „usług instalacyjnych w Kijowie 0679251851. LCD "Syretsky Boyar" hydraulika "

W przypadku rur o niewielkiej średnicy, przy czym użycie Struganie polerki, Faksosciągacze, cięcia rur. Z rury o dużej średnicy, w uzupełnieniu do polerowania wymaga cięcia strumieniem wody i frezarki.

Jeśli planujemy stawów kolanach lub tie-zwojach, możliwe jest stosowanie metod termicznych:

Wideo na „Remont i Ałmaty. "REMSTROY ELITE""

• Powietrze łukowe cięcia mielenie w ciągu 0,5 mm;
• cięcie tlenowo-paliwowy o usuwanie krawędzi koła ściernego;
• cięcia i żłobienia specjalne elektrody, po czym obróbka nie jest to konieczne;
• plazmy powietrznej cięcia przetwarzania 1 mm.

Należy zauważyć, że wcześniej przeprowadzić instalację rur muszą być oczyszczone z zanieczyszczeń z komory i przeprowadzić omiatanie krawędź i przyległą szerokość powierzchni o długości do 10 mm.

Wstępne ogrzewanie rur spawanych

Wstępne ogrzewanie można zwany najważniejsze działanie przyczynia się do regulacji temperatury w czasie cyklu zgrzewania. Charakter i właściwości stopiwa wpływa na szybkość procesu chłodzenia w temperaturze 500 ° C do 800 ° C,

Gdy zdolność do szybkiego chłodzenia występują struktury o wysokiej wytrzymałości, ale ma niską ciągliwość. Szybkość chłodzenia można regulować zmieniając temperaturę początkową brzegów za pomocą układu podgrzewania, biorąc pod uwagę przede wszystkim grubość ścianki złączki rurowej.

Wstępnego ogrzewania, a ponadto przyczynia się do stworzenia warunków sprzyjających aktywnego ewakuacji ze strefy spawania i dyfuzji szwu wodoru zwiększa wskaźnik oporności pękaniu.

Prawidłowo określić odpowiednią temperaturę podgrzewania należy zwrócić uwagę na kilka czynników: składem chemicznym grubości ścianki metalowej, w temperaturze otoczenia i rodzaju powłoki elektrody.

Do ogrzewania za pomocą grzejników elektrycznych lub gazowych, przy zachowaniu jednakowej temperatury w obszarze spoiny. W strefie ogrzewania wynosi co najmniej 75 mm z każdej strony złącza.

Rura spawania: MMA

Schemat ręcznego łukowego spawania rur.

Podczas montażu armatury rurociągowej większość łuku spawalniczego jest wykonywane ręcznie odsłony: łączenie pojedynczych rur lub sekcji, przejść przez różne przeszkody, stawów biodrowego, zespołów dźwigowych, łuki, cewki, etc ...

Co jest wymagane elektrod zależy od ilości metalu spoiny i pieczęć same elektrody.

Technologiczny wyposażony ręcznego spawania łukowego z powodu Pictures armatury rurociągów połączenie.

Początkowo, określające warunki działania i gatunku stali, aby materiały dobrane do spawania. Następnie wybrać sprzęt i technologie, a także plan spawania, który jest całkowicie podporządkowane do zamierzonego tempa budowy. W niektórych przypadkach, wymienione powyżej parametry wpływają na średnicę i grubość ścianki rury.

Spawanie produktów instalacyjnych

trzy z najbardziej popularnych systemach, które zależą od rodzaju elektrod mogą być zawarte w tym zakresie:

• elektrodą typu bariery gazowej;
• elektrodą podstawowego;
• operacji spawania gorącym przejściu i na grani spoiny typu bariery gazowej elektrody i warstwy wierzchnie i napełniania - podstawowy elektrod.

Jeśli stosowane są elektrody typu bariery gazowej, operacje spawania są wykonywane bez ruchu wibracyjnego, a element elektrody koniec jest podparty na krawędzi rurociągu. Wykonywanie pracy odbywa się pod wpływem prądu stałego przodu lub odwrotną polaryzacją na biegu jałowym co najmniej 75 V.

Jeśli średnica elektrody wynosi około 3,25 mm, a natężenie prądu nie może być więcej niż 110 A, o średnicy 4 mm, a pół -120 A do 160 A, a położeniem dolnym, w pozostałych przypadkach - od 100 A do 140 A. Szybkość zgrzewania utrzymuje mieści się w zakresie 16 - 22 m / h.

Elektrody spawalnicze z podstawowym powłoki prowadzone są, przeciwnie, z poprzecznych drgań wytwarzanych z dołu ku górze, ze względu na ich amplitudę szerokość szczeliny oddzielającej. Podczas wykonywania prac spawalniczych na niektórych obszarach poszczególnych spawaczy szwów użyć metody gwint-rozcięta. Jeżeli średnica rury jest duża, spawacze mogą być maksymalnie cztery osoby. Jeśli pracownicy dwóch, spawanie odbywa się od dołu do góry od nadiru w przeciwnych kierunkach.

Każda kolejna warstwa jest przemieszczana od dołu rurowych 50 - 60 mm.

Filmy na temat „sieci wodociągowej na nowych technologiach”

Jeśli wszystkie z powyższych zasad i wskazówek, które przyjmują do wiadomości i przestrzegania, spawanie konstrukcji wodociągowych nie będzie trudno wykonalne.