WikiWiex.com

Nie szukać odpowiednich płyt brukowych w sklepach i zrobić to sam!

Jeśli potrzebujesz niewielką ilość kostki brukowej do przesyłania utworów w pobliżu prywatnym domu lub w ogrodzie, można dokonać własnych rąk.

W tym artykule opiszemy proces jak zrobić płytki, oraz dostarczyć niezbędne informacje.

W domu, zrobić skompresowanym kostka brukowa z rękami To będzie bardzo trudne, więc szukać w procesie produkcji innego rodzaju, a mianowicie płyt odlewanych. Plus tego rodzaju płytek jest to, że będzie dość dość skromny budżet, a można to zrobić bez wyposażenia przemysłowego.

Obsada dachówka będzie kosztować znacznie tańsze i można to zrobić bez wyposażenia przemysłowego

Obsada dachówka będzie kosztować znacznie tańsze i można to zrobić bez wyposażenia przemysłowego.

Co jest potrzebne do niezależnej produkcji płytek

  1. Forma do produkcji płyt.
Po zestaleniu w postaci mieszanki betonowej ponawia kontury

Po zestaleniu w postaci mieszanki betonowej powtarza jej kształt.

produkt ten jest przeznaczony do odlewania pod nim mieszaniny betonu. Formy są wykonane z metalu lub polimeru. Z wyglądu przypomina tradycyjną kąpiel. Po zestaleniu w postaci mieszanki betonowej powtarza jej kształt. Dobór odpowiedniego kształtu - bardzo poważna sprawa i musimy go odpowiednio traktować. Najkorzystniejszy do wytwarzania płytek z ich rąk jest uważane za formę surowców pierwotnych. Formy te dostarczy Ci więcej niż dwustu wypełnień. Zaletą tego typu postaci jest to, że nie trzeba stosować smarowanie i ogrzewanie do wyjmowania z formy. Określenia wymaganej formy mogą być w kolorze. Wyroby z podstawowych polimerów mają odcienie jasne, białawe. Inne istniejące rodzaje form nie jest tak łatwe do mistrza nowicjatu.

2. Cement mieszaniny betonu.

że producenci Płyty chodnikowe dać swoje ręce, będzie odpowiadał absolutnie żadnego cement, zaleca się kupić cement nie mniej niż 400 znaki i bez dodatków. Suplementy mogą zepsuć wygląd gotowej płytki brzydkich przebarwień.

Nie zaleca się, aby kupić najdroższe marki cementu, chociaż jakość płytek jest wprost proporcjonalna do jakości użytych materiałów.

3. Wypełniacz do betonu.

Wypełniacz może być dowolny materiał stały, który nie zawiera kompozycję i barwniki kwasowe, na przykład rzeki, piasek, żwir, pokruszony marmur, odpady kamienia i różne inne.

4. plastyfikator.

Plastyfikatory poprawić płynność i udoboukladaemost mieszanek budowlanych, ułatwiając konstruktorom wydajność pracy

Plastyfikatory poprawić płynność i udoboukladaemost mieszanek budowlanych, promowanie efektywności budowniczych.

Dodatki te są stosowane w celu zwiększenia mobilności mieszanki betonowej i skrócenie czasu twardnienia. Z dobrym skutkiem wystarczy dodać 1% plastyfikatora do cementu.

5. Pigmenty barwiące.

Dodano do produkcji kolorowych dachówek. Może być stosowany jako pigment do betonu oraz do farb na bazie wody. Ilość pigmentu określony przez pożądany poziom płytek barwienia. Z odpowiednio dobranych pigmentów można zrobić bardzo ładny kolor płytek.

Podstawowe narzędzia potrzebne do produkcji:

  • łopata;
  • betoniarce;
  • wiadro;
  • Stół wibracyjny.

Główne etapy produkcji

Więc nabyli wszystkie niezbędne składniki. Przystępujemy do opisu pierwszego etapu produkcji kostki brukowej ręcznie. Najpierw trzeba przygotować mieszanki betonowej:

  • wlać wiadro wody do mieszalnika;
  • dodać pół worka cementu - około 20-30 kg;
  • dobrze wymieszać;
  • vsypte 150 g zmiękczacza wcześniej wytwarzane rozpuszczeniu tej substancji w wodzie;
  • Jeśli chcesz dachówka kolor, nadszedł czas, aby dodać pigment;
  • Mieszać mieszaninę aż do uzyskania jednorodnej konsystencji;
  • Dodać 5 łyżki dowolnego stałego wypełniacza - około 40-50 litrów;
  • jeżeli mieszanina nabył konsystencję, w którym nie kruszy się i nie rozprzestrzenia i nie ma grudek, następnie mieszanina jest gotowa.
Stół wibracyjny zawiera ruchomy stół z wibratorem

Stole wibracyjnym zawiera ruchomy stół z wibratorem.

Przejdź do wypełnienia formy otrzymanej mieszaniny. Ten etap musi być wykonane wibrator wypełnić formę i utrzymuje się w trybie drgań przez 20-60 sekund.

Teraz trzeba zostawić formę krzepnąć na najwyższym poziomie przez poziomej powierzchni. W innym przypadku, otrzymany produkt będzie miał inną grubość. Idealny grubość ścianki jest przy umieszczaniu form na półce, która nogi można regulować na wysokość. Ten stojak można wykonać większość, w naszych czasach, produkują dużą liczbę takich stojaków w fabryce. Należy pamiętać, że formularz jest przeciwwskazane sklep zatopioną w słońcu i na zewnątrz.

Następnym krokiem - usuwanie z formy. W celu uproszczenia procedury, małą formy przed wyjęciem z formy należy trzymać go w gorącej wodzie na 2 minuty. Aby wyodrębnić produkt, powiększenie trochę wbić w postaci z różnych stron.

Ostatnim krokiem - utrzymanie płytki. Proces ścieżka nawierzchni można rozpocząć w 2 tygodnie po zakończeniu produkcji cały czas gotowych płytek muszą być ułożone i powlekane folią, co zapobiega odparowywaniu wilgoci.

Teraz wiesz, co zrobić, Płyty chodnikowe z możliwości ich ręce! Jeśli zastosujemy się do naszych zaleceń w najbliższej przyszłości na swojej chacie będzie piękny utwór, położył z płyt chodnikowych. Jest to szczególnie przyjemne zdawać sobie sprawę z faktu, że kiedyś było wykonane własnymi rękami. W tym utworze, pokryte kostki brukowej własnej produkcji, nie są gorsze od ich walory estetyczne utworów zakupionych układarki.

Udostępnij w sieciach społecznościowych:

Podobne