Jak zrobić kute nóż z rąk?

Obecnie dostępne na rynku ogromna gama różnych noży najwyższej jakości producentów z całego świata. Jednak nawet przy tak szerokiej gamy produktów, a mianowicie nożem kute, wykonane ręcznie, to nadal najbardziej popularny. Takie noże są szczególnie atrakcyjne i wysokiej energii. Zrób kuty nóż nie jest łatwe. Ale rozumie się w kucie nóż własnymi rękami funkcje, można uzyskać wiarygodny, solidny i wysokiej jakości produkt, który będzie trwał przez wiele lat bez utraty oryginalnej jakości. Że praca zakończyła się sukcesem, trzeba zrozumieć właściwości materiałów i cech ich leczenia, aby być w stanie obsługiwać narzędzia i znać podstawowe zasady.

noże kute są bardzo niezawodne i trwałe, dlatego są one w popytu.

Co nadaje się do stali kutej nóż z rąk?

Niezawodność i trwałość są wymagane kute ostrza głównie stali wykorzystywanych do ich produkcji. Aby uzyskać nóż jakości z dobrą wytrzymałością i wysoką wydajność cięcia, konieczne jest znalezienie odpowiedniego materiału wyjściowego. W produkcji ostrza z ich ramion 5 są najważniejsze cechy stali, a mianowicie:

Filmy na temat „Jak zrobić nóż z łożyska rolkowego”

Kucie metali powinny mieć wysokie właściwości wytrzymałościowe.

• odporność na ścieranie;
• wskaźniki twardości;
• Cechy wytrzymałościowe;
• Materiał lepkości;
• Twardość czerwono.

Twardość charakteryzuje zdolność materiału do przeciwstawiania się wnikaniu obcych materiałów o dużej wytrzymałości. Tak więc, stałe stali jest znacznie bardziej odporny na odkształcenia w różnych czynników z zewnątrz. Twardość oznacza się według Rockwella. Dla stali, może to być 20-67 HRC.

Pod stali odpornej, jak również innych materiałów, które należy rozumieć na zużycie stali odporność na zużycie w czasie eksploatacji. Ten wskaźnik jest bezpośrednio związane z twardością materiału.

Wideo na temat „Kucie nóż z klapana.Zakalka własnoręcznie w domu”

Siła oznacza zdolności stali do utrzymania swojej spójności we wszystkich rodzajów czynników zewnętrznych. Wskaźnik ten jest sprawdzany w potężnego uderzenia lub zgięcia.

metalu czerwonego twardość charakteryzuje jego odporność na wstrząsy cieplne.

Od ciągliwości należy rozumieć zdolność materiału do pochłaniania i rozpraszania energii kinetycznej, a następnie powstające podczas odkształcania i przyjmowania kołka.

Twardość czerwony charakteryzuje oporność metalu do efektów cieplnych, a jego zdolność do utrzymywania swoich początkowych właściwości w procesie ogrzewania. Od tej cechy zależy od najniższej temperatury, w której jest już możliwe, aby rozpocząć kucia stali.

Każda z tych cech jest nierozerwalnie związana z innymi. Jeśli jeden wskaźnik zaczyna dominować, to z pewnością doprowadzi do znacznego pogorszenia w innej. Każda z tych właściwości zależy od materiału pracę zawarte różnego rodzaju dodatków. Skład stali może zawierać molibdenu, węgiel, kobalt, wanad i chrom, nikiel i wolfram.

Obecność każdej z tych elementów i ich zastosowania w produkcji metali, cechy wiedzy przekazywana tych i innych substancji mogących utworzyć materiał do specyficznych zadań oraz celów. Każdy ze stali, w zależności od procentowej zawartości pierwiastków chemicznych ma oznakowanie osoby. Metale produkcji krajowych i zagranicznych zaznaczono inaczej. Dla większej wygody, oznakowanie wskazuje, główną część lub więcej składników stopu. Na przykład, jeżeli stal jest wyznaczony wskaźnik U9, co oznacza, że ​​zawiera węgiel w dziesiątkach procentów.

Znakowanie metalu.

Analogiem takich materiałów oznaczenia są 10hh. Tutaj, „xx” oznacza zawartość węgla w stali. Im mniejszy jest ten wskaźnik, tym mniejsza jest ilość węgla zawartego w stali. Jeżeli metal ma oznaczenie typu H12MF, co oznacza, że ​​zawiera stosunkowo duże ilości chromu i molibdenu. Taka stal nierdzewna jest bardzo trwały.

Filmy na temat „Jak zrobić nóż 1 wiosny z ich rąk”

Pamiętaj, aby sprawdzić możliwość wykorzystania istniejącego materiału, patrząc w Bazie stali i stopów.

narzędzi, przygotowanie

Kucia noża wykonane za pomocą kucia pewnych narzędzi, które można kupić bez problemu w specjalistycznych sklepach. Można jednak próbować fałszować nóż z rąk i przy pomocy nieprofesjonalnego narzędzia. Potrzebne będą:

Młot do kucia ważą 3-4 kg

• młota wagowych do 1 kg;
• Masa młot 3-4 kg;
• Zgrzewarka;
• sprzęgła;
• szlifierka;
• Bułgarski;
• szczypce kowalskie (można zastąpić konwencjonalne szczypce pamiętaj brak izolacji na uchwytach);
• Kowadło (można stosować samo wykonane analog tego urządzenia z belki dwuteowej);
• klucz;
• piekarnik.

Jeśli proste narzędzia są dość jasne piec należy podać kilka wyjaśnień. Na ostrzu stali kucie muszą być podgrzewane do 900 stopni. W prostym palenisku jest to prawie niemożliwe do zrobienia. Dlatego w centrum potrzebuje trochę aktualizacji. Jeśli nigdy nie miały do ​​czynienia z hartowanej stali, trzeba zebrać od podstaw piec z grubościennej rury metalowej połączonej z jej dopływem powietrza. Powietrze może być odprowadzane starego odkurzacza lub wentylator. Konstrukcja ta jest idealna do wykrojów raskalki do 900-1200 stopni. Piec może topić zwykły węgiel. Byłoby najlepiej taki, który świeci się tak długo, jak to możliwe i daje maksymalną ilość ciepła.

Cechy konstrukcyjne kute nóż

Elementy konstrukcyjne z kutego nóż.

Zanim zdecydujesz się przystąpić do kucia noża, konieczne jest, aby przygotować swój szkic. Kuty nóż - to dość prosta konstrukcja. Jego głównym elementem jest uchwyt i ostrze tnące. Jednakże każdy z tych elementów składa się z szeregu różnych części.

Wskazane jest, aby uporządkować to, co może być profil ostrza. Pomoże to określić najbardziej odpowiednią opcję.

Wybierz najbardziej odpowiedni profil ostrza, a dopiero potem przystąpić do szkicu projektu. Doświadczeni kowale wydają się działać bez tych szkiców, ale jeśli nigdy nie trzeba wykonywać taką pracę, lepiej przygotować szkic i stale trzymać go blisko ciebie podczas kucia noża.

Instrukcje krok po kroku do kucia nóż z rąk

Najczęściej na własny kute noże używane siewniki. Są wykonane ze stali R6M5.

Taki materiał ma wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na ścieranie, jest łatwe do ostrzenia. Dlatego nóż kucia w tym przykładzie będzie wiertła.

Filmy na temat „Jak zrobić nóż z rąk”

Po rozdaniu w technologii, będzie można ukształtować nóż i inne produkty stalowe.

Filmy o „Kute nożem z części nośnej 1. Blade. - obróbka plastyczna rzeźba nóż z łożyska”

Wybór wiertła do kucia noża, konieczne jest, aby wziąć pod uwagę jeden bardzo ważny punkt. Robocza (część ma kształt spirali) duże wiertarek stali R6M5 i ogon - z prostej stalowej. Małe wiertarki są zazwyczaj całkowicie wykonany z R6M5. W przypadku stosowania do produkcji dużych ostrza wiertła muszą natychmiast zrozumieć, gdzie przebiega granica między różnymi nierdzewnej. Można to zrobić bardzo łatwo. Trzeba po prostu wiertło do przebić dostępną długość. Prosta stalowa będzie produkować Sparks żółto-pomarańczowy odcień, i będą całkiem sporo. stali stopowej daje czerwonawy zapłonową w stosunkowo małych ilościach. W ten sposób można zrozumieć, gdzie swoją przyszłość rozpocznie nóż i gdzie trzonu. Następnie można przejść bezpośrednio do kucia.

Profile noży.

Rozpalić ogień w piecu, podłączyć dmuchawę i czekać, aż węgle wybuchają dość mocno. Umieścić wiertło do tygla. Korzystanie z kleszczami. Wiertło powinno być umieszczone w piecu tak, że większość jego wyłożenia nie wpaść w ogniu.

W przypadku braku doświadczenia trudno jest określić, kiedy stal jest podgrzewana do wymaganej temperatury. W związku z tym, można po prostu zniszczyć wiertła. Przed rozpoczęciem pracy z wiertarką, ćwiczyć trochę z lampami i kutego zwykły zbrojenia. Pilnować zmian zachodzących z metalem. Pamiętaj, co to był kolor, który został wykuty w jak największym stopniu delikatnie. Wziąć pod uwagę fakt, że w świetle słońca, a nawet stali, ogrzewanej do 1000-1100 stopni, będzie wyglądać zupełnie ciemno.

Wideo na „kute ostrza z łożyskiem "mushroomer" - obróbka plastyczna nóż "mushroomer" z łożyska "

Gdy świder jest świecące do żądanej temperatury (powyżej 1000 ° C), usunąć go z tygla. Zacisk dolny trzonu wiertła w imadle. Weź klucz, przytrzymaj końcówkę wiertła i zrobić ruch kołowy. W efekcie spirala musi zajmować. Zrób to szybko, podczas gdy metal jest gorący, ponieważ produkt może być uszkodzony. Jeśli nie możemy tego zrobić na 1 raz, konieczne jest ponowne ogrzanie metalu i powtórzyć procedurę. Czy to tak długo, jak można uzyskać stosunkowo płaski pasek metalu.

Ogrzewanie metalu do kucia, muszą być przeprowadzane w wysokich temperaturach, dzięki czemu może być ogrzewanie do 1000 ° C.

Następnie musisz toczyć metal do wymaganej grubości. Odbywa się to dość łatwo. Red-hot metal ciężki młot podjąć i zastosować silny, ale najbardziej jednolite ciosy, dając pusty płaski kształt. Czy to aż, aż do uzyskania grubości taśmy stalowej rzędu 0,5 cm.

Podczas kucia kęsów obserwować zmiany w kolorze. Jeżeli metal zaczyna zanikać i dostaje wiśniowy odcień, natychmiast zwrócić go do rogu. Lepiej jest ponownie podgrzać stali niż złamać go młotkiem.

W następnym kroku końcówka jest kuty nóż domowej roboty. Wszystko tutaj jest trochę bardziej skomplikowane. Trzeba będzie dać przedmiotu obrabianego zaokrąglony kształt, bez zmiany grubości ostrza. To dzieło, które wymagają pewnych umiejętności. Kucie powinny być wykonane tak, że czubek ostrza noża i stopniowo zaokrągla był opóźniony długo. Nałożyć na tyle silny, ale bardzo precyzyjnych strzałów. Od pierwszej chwili może nie być w stanie, trzeba trochę praktyki.

Następnie trzeba kute ostrze noża. Jest to trudne, ale bardzo ważny krok. Przygotowanie światła młotka, ewentualnie z zaokrągloną zaczepu. Rozpoczyna przetwarzanie od środka tarczy i stopniowo przesuwa się stal aż do krawędzi tnącej. Musimy starać się uzyskać jak ostrze może być mniej subtelne. Zadbać, aby ostrze było proste i bezpośrednie. Zastosuj maksymalne ciosów Trim, zastosowanie dokładnie ilości wysiłku potrzebnego do niewielkiego odkształcenia stali blask. Nie zapomnij, aby mieć oko na kolor materiału, w razie konieczności, odesłać go do pieca.

Następnie musisz być kuty trzonek. Ta praca jest o wiele łatwiejsza niż w regionach przygranicznych wykuwanie ostrza. Świecące okrągłe wiertła ogon i toczyć go wystarczająco silne ciosy. Trzpień może być szerokie lub wąskie. To zależy od osobistych preferencji. Mogą być wykonane jako proste pokrywy i pokrętła wybierania.

Film „Jak zrobić nóż z rąk”

zamknięcie

Niech metalową ostygnięcia i rozpocząć szlifowanie. Aby to zrobić, trzeba będzie szlifierki. Wyeliminowanie nierówności i nadmiar metalu. Kuty nóż powinny być błyszczące i idealnie gładka. Proces mielenia zazwyczaj ma grubość 1-2 mm, tak że po obróbce nóż staje się znacznie cieńszy i lżejszy. Na tym etapie ostrzenia nodze. Podsumowując, on gaśnie.

Hartowanie ostrza rozpoczyna rozgrzewanie pomarańczowo. Następnie jest ona obniżona do oleju lub wody. Woda powinna być dodana do 3 soli na 1 litr. Olej powinien mieć temperaturę około 25-30 °, a woda - do 25 stopni. Po zakończeniu reakcji ostrze jest zwolniony.

Aby to zrobić, należy przytrzymać nóż nad płomieniem i śledzić jego zmiany. Natychmiast po powierzchnia ostrza jest pokryta warstewką żółto-pomarańczowego koloru, nóż musi być usunięta z ognia i niską temperaturę. Udane dzieło!