Prawidłowo wykuć sobie nóż

Obecnie w sprzedaży znajduje się dość duży zakres różnych noży dobrej jakości. Jednak bardzo popularne ręcznie kute noże. Produkty te mają szczególną energię. Noże z ich rąk może być wykonane na różne sposoby. Najtrudniejszym sposobem jest ręcznie kute wersja. Zrozumiałe jest, że kucie pozwala tworzyć trwałe ostrze doskonałej jakości, które będą trwać przez znaczny czas, bez utraty jego jakości.

Nóż kuty z wytrzymałego materiału, mógł trwać latami bez zerwania lub utraty jego jakości.

Ukształtować nóż, trzeba mieć jakąś wiedzę na temat metali i ich właściwości. Ponadto, trzeba dokładnie opanować instrument do kucia. Ludzie, którzy zdecydowali się uczynić produkt własne ręce, po raz pierwszy, ważne jest zapoznanie się z niektórymi z tych zaleceń.

Jak wybrać odpowiedni materiał do produkcji noża?

Rysunek 1. kute lemiesze.

Filmy na temat „noża pliku. Blade”

Aby wysokiej jakości ostrza, trzeba wybrać odpowiedni dla niego stali. Od wyboru materiału będzie zależeć od cech noża tnącego oraz jego wytrzymałość. Dla prawidłowego doboru metalu ważne jest, aby wiedzieć, jakie właściwości mają taki materiał. 5 będą musiały skupić się na głównych cech należą:

1. Odporność na ścieranie - odporność na zużycie stali w trakcie użytkowania. Właściwość ta będzie zależeć od twardości materiału.
2. Twardość - właściwość materiału, który wskazuje jego zdolność do przeciwstawiania się wnikaniu substancji stałych do niego. Warto wiedzieć, że stały materiał poddawany jest mniejszym obciążeniem. Wskaźnik wytrzymałości może być mierzona na skali Rockwella.
3. Wytrzymałość - zdolność do utrzymania jego integralności pod wpływem sił atmosferycznych.
4. Plastyczność - zdolność materiału do wchłaniania i dystrybucji energii kinetycznej na uderzenia i odkształcenia.
5. Czerwony twardość - odporność na działanie wysokich temperatur metalu i zdolność do utrzymania właściwości w procesie ogrzewania. Minimalna temperatura odkuwka ze stali zależy od stabilności materiału na ciepło leczenia. Zalecane jest, aby wybrać znacznik stałe, temperatura robocza kucia jest większa niż 900 ° C, Warto wiedzieć, że temperatura topnienia materiału wynosi około 1500 ° C,

Wszystkie te cechy są związane. Przewaga jednego z nich prowadzi do pogorszenia innych. Każda właściwość materiału zależy od zawartości pierwiastków stopowych i dodatków, obejmujących krzemionkę, wolfram, molibden i inne.

Rysunek 2. typów profili łopatek.

Obecność pierwiastków stopowych i ich zastosowanie w niezbędnych ilościach w procesie wytwarzania stali, jak również wiedza na ich właściwości umożliwia stal do tworzenia wymaganych celów. Każdy z tych stali posiada własne oznaczenie. Warto zauważyć, że rosyjskie i europejskie marki mają różne oznaczenia.

Dla rosyjskich producentów, które są dość często wykorzystywane w procesie kucia ostrza z rąk, można zostać nadana oznaczone U7-U16, R6M5, H12MF i innych. Europejskie gatunki stali można zauważyć w 1095, K-2, A-2 i innych.

Wideo na temat „Kucie nóż z uchwytu łożyska / Kucie nóż ze starego łożyska”

Szczegółowy opis znaku metalu można znaleźć w „Bazie stali i stopów.”

Jakie narzędzia są potrzebne do kucia nóż z rąk?

Aby wykonać kucia ostrza, trzeba mieć specjalny Narzędzie kowalskie, ale można użyć narzędzi i amatorów:

1. Młotek 4 kg.
2. Młota 1 kg.
3. Imadło.
4. Maszyna do punktu.
5. Piec.
6. Kowadło.
7. spawarka.
8. Bułgarski.
9. Kowal szczypce lub kombinerki zwykłych.
10. Klucz nastawny.

Narzędzia do kucia: młotek, imadło, klucz, szczypce kowalskie, dłuta, podboyka.

Filmy na temat „Jak naostrzyć nóż japoński - mistrzowska Koji Hattori”

Powinieneś wiedzieć kilka szczegółów na temat pieca. Będzie trzeba do temperatury około 1000-1200 ° C, która w zwykłym piecu nie działa. W związku z tym konieczne będzie poprawa piec. Konstrukcja wykonana jest z metalu o grubości ścianki, po czym rura jest podłączona, która będzie zasilana z filtra. Paliwo nadaje się węgiel.

Przed produkcją noża trzeba będzie zrobić szkic. Nóż jest prosty obiekt, który składa się z ostrza oraz z uchwytem, ​​ale elementy te mają kilka składników. Rys. 1 można zobaczyć szkic projektu ze wszystkimi jego składnikami. Istniejące typy profili widać na rys. 2. Po odpowiednim profilu, można przejść do tworzenia szkicu jest zaznaczona. Profesjonaliści nie zawsze wykorzystywać rysunki, ale przybysze są one potrzebne.

Jak zrobić kute noże z pliku lub kabla?

Pliki są wykonane ze stali odpornej na ścieranie, a zatem często wykonane z tego narzędzia noży. Ostrza te będą mieć dobrą krawędź tnącą.

Ostrze wykute z kablem gorszej w innych cech, ale ostrze ma zadziwiająco piękny wzór przypominający stali damasceńskiej.

Pierwszą rzeczą, którą trzeba wykonać narzędzie do czyszczenia z nacięciami i rdzy. Ta czynność może być wykonana przy użyciu szlifierki. Jeśli istnieje potrzeba, z pliku będzie trzeba wyciąć przedmiotu obrabianego żądaną długość. Następnie produkt jest przyspawana do pręta zbrojeniowego i zostaje przeniesiona do pieca. Produkt musi być podgrzewana do wymaganej temperatury, po którym będzie można zacząć walcowanie się produkt do wymaganej grubości. Następnie zrobić wyspę i krawędź cięcia. Trzonek noża narzędzia zalecane przez faktury rękojeści.

Kabel trzeba podzielić się na czerwono, a następnie wyjmij go z piekarnika i posypać brązowym. Po tym, trzeba kabla podgrzać do temperatury 1000 ° C, ponownie usunięto z pieca i rozpocząć prokovyvat. Strajki są młotek, ważne jest, aby utrzymać wszystkich włókien ze sobą.

Ostatecznie może się okazać stali zespół, który składa się z kilku warstw. Od konieczne będzie nawiązanie do kształtu ostrza.

Wykuć nóż z samego wiertła

Kucie wiertarki nóż są dość często używane. Wynika to z faktu, że produkty te są wykonane ze stali R6M5, który nadaje się do łopatek. Ma dobry poziom wytrzymałości i jest łatwa do ostrzenia.

Należy pamiętać, że duże wiertło składa się z częścią roboczą ze stali R6M5 i trzpieniem ze stali zwykłej. Wywiercić mały rozmiar w większości przypadków wykonane są z R6M5.

Nóż pliku ma doskonałe właściwości tnące.

Jeśli planujesz ukształtować nóż z wiertniczej dużych rozmiarów, trzeba natychmiast ustalić, gdzie każdy rodzaj stali jest. Aby to zrobić, należy przebić długość wiertła. W miejscach, gdzie nie jest to zwykła stal, będzie produkować dużą ilość iskier. Gdy punkt iskry stopu stali wiertło będzie niewielki. Ta procedura będzie trzeba wykonać w celu podjęcia decyzji, gdzie w ostrze noża jest i gdzie trzon.

Kucie odbywa się w następujący sposób:

Przede wszystkim rozpalić ogień w piecu, a następnie łączy dmuchawę. Następnie trzeba poczekać, aż paliwo zacznie palić silnie. Następnie wiertło jest umieszczony w piecu. To musi być zrobione za pomocą szczypiec, tak że trzon znajdował się poza ognia. Jeżeli półwyrób jest wykonane po raz pierwszy, to jest bardzo trudny do ustalenia, po raz pierwszy, czy metal ogrzewa się do żądanej temperatury. W związku z tym więcej niż jeden wiertło zostanie zepsute. Aby nie zepsuć dużo materiału, zaleca się przede wszystkim ćwiczyć z ogrzewaniem i kucia prętów zbrojeniowych na.
trzeba pamiętać, jakiego koloru był metalowy i kiedy to było łatwe do podrobienia. Należy wziąć pod uwagę fakt, że nawet w świetle słonecznym ogrzanego do 1000 ° C, to metal nie będzie jasne.

Gdy świder jest świecące w temperaturze wyższej niż 1000 ° C, to trzeba wyjąć z pieca, a następnie zamocowany w dolnej części uchwytu trzonka. Po tym, trzeba będzie wziąć klucz nastawny, wycisnąć je do górnej części wiertła i wyprostować spiralę wykonując ruchy okrężne. Wszystkie działania muszą zrobić szybko, tak że metal nie miał czasu, aby ochłodzić, inaczej wiertło złamie. Jeśli wykonasz wszystkie czynności w jednym podejściu nie działa, trzeba będzie ponownie podgrzać wiertło i powtórzyć proces. Ostatecznie uzyskać stosunkowo płaskiej taśmy metalowej.

Wideo na temat „Kucie nóż i strefę hartowania z linią "jamon", (C rozmazywanie) "

W następnym kroku należy wykonać odkuwka wiertła i złomu do żądanej grubości. Wymaga to metal ogrzewać do żądanej temperatury powodują ogromne młotka, po czym silne uderzenia dostosowania stali, uzyskując pożądany kształt. Ostatecznie uzyskać grubość taśmy stalowej o około 3-5 mm. W procesie kucia materiał będzie musiał w sposób ciągły monitoruje kolor produktu. Jak tylko tępym koloru, detalu będzie musiał wrócić do klaksonu.

Wideo na temat „Kucie nóż z wiertłem”

Następnie trzeba będzie wykuć ostrego noża. Warto wiedzieć, że produkt będzie musiał dać okrągły kształt, zachowując pożądaną grubość konstrukcji. Kucie powinny być wykonane tak, że w trakcie wykonywania otworów nieznacznie opóźniony o długości ostrza. Delikatnie bić.

Następnym krokiem jest wykonywane kucia krawędzi cięcia. Aby to zrobić, należy użyć lekkiego młotka. Metal przesuwa się w dół do brzegu, w tym samym czasie należy zacząć od środka tarczy. Krawędź tnąca powinna okazać się dobrze, a ostrze musi pozostać prosty. Wszystkie działania muszą być ostrożnie stosowane. Ważne jest, aby mieć oko na kolor produktu.

Wideo na „taśmowe ostrza gaszenie pliku i na wiosnę”

Następnie, kucie wykładziny. Przede wszystkim, żarowe wiertła trzpień okrągły kształt, po czym produkt jest wycofywany z potężnych uderzeń młotkiem. Trzpień może być wąski lub szeroki. Wszystko będzie zależało od skompilowanego szkicu.

Po ochłodzeniu metalu, to będzie możliwe wytworzenie szlifowania. Musimy usunąć nadmiar metalu do sprawnego nóż i nadaje jej połysk. Po zmieleniu produkt może stać się cieńsza niż 2 mm, przy czym ostrze ma mniejszą wagę. Na tym etapie może być wykonywane ostrzenia i hartowanie ostrza.

Kute noże łożysko lub sprężyny

Wewnętrzna i zewnętrzna obręcz nośna może być stosowany do wytwarzania ostrza. Wszystkie prace na produkcji praktycznie nie różni się od sposobu kucia ostrze z wierteł. Jednakże istnieją niuanse być świadomy. Wykrój obręczy łożyska muszą być cięte przy użyciu szlifierki. Długość powinna być podjęta z marginesem 1-2 cm. Ponadto, puste, które zostało podzielone, będą musiały być przyspawany do pręta zbrojeniowego. Dopiero wtedy będzie to świecące i kuźnia. W tym przypadku nie trzeba rozwałkować produkt z płaskim zaokrąglić, to wystarczy po prostu wyrównać go. W dalszej części pracy nie różni się od poprzedniej metody.

Należy zauważyć, że łożysko jest najlepiej zrobić nóż z uchwytem pokrywy.

Dość często używane do kucia ostrze i sprężynę. Metal ten jest elastyczny i trwałe. Nóż ze sprężynami może być wykonane przez zwykłego profilu tnącej ostrza wykonując ostrzenie i twardnienia. Jednak, aby dokonać wiarygodnego narzędzia, nóż polecany sfałszowane.

Kucie nóż z wiosną rozpoczyna się czyszczenie rdzy przy użyciu szlifierki. Następny wykonano oznakowanie płytę. Aby produkt, to zajmie tylko niewielką część sprężyny, nadmiar należy wyciąć w tej samej szlifierki. Przedmiot obrabiany jest przyspawana do pręta zbrojeniowego, a następnie ogrzewa się i stopniowo prokovyvaetsya. Kute krawędzi tnącej, a krawędź tnąca. Po wykonaniu tych zadań nóż musi pozostawić do ostygnięcia, a następnie szlifować i szlifować.

Podobne filmy „Impregnacja (stabilizacja) rękojeść noża, niskie ciśnienie”

Kucie nóż jest dość trudne. Od pierwszej chwili jest rzadko okazuje ręce do tworzenia wysokiej jakości produkt. Jednak jeśli się technologii i mają pewne umiejętności w pracy z metalem, możliwe jest, aby nóż jakości.