Główne rodzaje spoin

Video na „rura Spawalnictwa w dwóch seriach, spalone spawania otwór urządzenia przetwornicy dławik”

Filmy na temat „Spawanie poluavtomatom.Chast 2.Tehnika wykonywania spoin”

Podjąwszy, aby nauczyć się sztuki spawania metalu, głodny wiedzy staje się organizacją szkoleń, które po pewnym czasie nauczyć wszystkich szczegółów młodego pracy specjalisty. Najważniejsze, aby zrozumieć, jakie są rodzaje spoin do sukcesu ich zastosowania w praktyce. Jakość nauczania nie jest obliczana przez okres jednego roku po upływie początkującego spawacza, oczywiście, po zakończeniu stażu jest przypisany kwalifikacje lub rangę, on może ewentualnie wzrost. Do tej pory, wysoki wskaźnik umiejętności spawania staje się jego własna marka, która jest profesjonalnym umieszcza na produkcie, na którym pracował.

Jakościowo produkty wykonane spawy pozwalają służyć przez długi czas.

Tak, przede wszystkim konieczne jest, aby podzielić podstawowych pojęć: szew spawalniczy i związek. Nie różnią się one co do zasady, ale niektóre aspekty są nadal obecne.

1. Szew - bezpośrednio miejscu, gdzie temperatury topnienia i krystalizacji metalu w produkcie. To zależy od umiejętności, sprzętu i cech metalu.
2. Związek zawiera również rąbek i sąsiadujący obszar lub nie biorące udziału w procesie spawania. Określony przez procesy, które pozwalają ocenić jakość pracy do końca procesu.

Wpływ kształtu spoiny spawania.

Ważne jest, aby oddzielić je jako koncepcji od siebie, ponieważ jakość spawu określana jest pierwszy, i na odwrót, wysokiej jakości pracy jest zależny od natury pokładu. Definicje te nigdy nie będą w oddzielnym, ale same w sobie są doskonałe właściwości i cechy charakterystyczne dla danego typu złącza spawanego.

Szwy są klasyfikowane na wiele sposobów. Przekrój:

1. Butt.
2. Rogu.
3. Welt.

Aby uzyskać więcej informacji na temat klasyfikacji

Najczęstsze rodzaje połączeń - tyłek. Szew jest następnie stosowany. Powyżej zera cech szew ma odkształceń w obiekcie - może jedynie poddać go ze znacznymi obciążeniami i zamierzone. Ponieważ preparat metalu oraz dobór elektrod w szwie odbywa się dokładnie, jak można mieć pewność.

Klasyfikacja i oznaczenie spoin.

Związki kątowego spoiny mogą być umieszczone pod dowolnym kątem, ale uważa się, grubość blachy - mniej niż 3 mm, ponieważ napięcie jest jeszcze obecny.

Ściągacz lub stawów pokrywają wymagają dużej ilości materiału, ale nie wymagają ostrożnego obchodzenia. Zazwyczaj, gdy te związki stosuje się podwójny szew, aby zapobiec przeciekom.

Są to związki, które są trójniki podwójne szwy na złącza w kształcie T, są one stosowane w powyższej konstrukcji nośnej oraz spawanie w tym przypadku staje się ważnym punktem.

Przed przystąpieniem do pracy, trzeba zdecydować, jakie rodzaje szwów podejdzie ten produkt. Różnica może służyć swoją konfigurację i długości:

konfiguracja:

1. Bezpośredni.
2. Krzywa.
3. Okrąg.

Główne rodzaje połączeń spawalniczych.

Spawanie proste środki, za pomocą połączenia części odpowiadające wielkości produktu na tej samej linii. Profil ten temat i struktura przewodnika.

1. spawanie krzywa. Oznacza to, że struktury połączeń mogą mieć różne kształty. Na przykład, cylindrycznej rury i profilu.
2. Odnosi się do kolistych zgrzewanie łączących rur lub innych wydrążonych przedmiotów krugovidnye różne średnice.

Dodatkowe cechy charakteryzujące

Rodzaje ściegów są podzielone na długości, co również ma sens w kategoriach pracy:

1. Stałe - krótko-, średnio- i długo.
2. Przerywany - hals i budownictwo.

Wymiary spawania spoin zależą od konieczności pracy na konkretnych struktur, które różnią się wielkością. Wymiary krótki szew jest 300 mm, krótko- do 1 m lub więcej. Są dobre, gdy proste wzornictwo i długi, na przykład autostrad.

Spoiny Tack może być czasowe lub monolityczna struktura gdzie retencja będzie czynnikiem decydującym. Lokalizacja je inaczej: na jednej lub dwóch zachwiał. Z ich pomocą, gotowane klatek, szaf, sekcji i tak dalej.

Zgodnie z klawiatury numerycznej rodzaje stawów może być:

1. Jednostronny.
2. Dwustronnych.
3. Wielowarstwowa.

Dowolna ilość klocków zależy od konieczności.

Wykonywanie spoin poziomych.

Produkty poddawane spawanie, wymaga co najmniej minimum sztywności i napięcia, lub mogą być połączone z czymś mniej stałej. Jeżeli wymagane jest więcej, koszt minimalną liczbę spawów.

Podwójne opcje już oznaczać bardziej solidną konstrukcję. Nie są one dopuszczone do wycieku.

Nakładka wielu szwów spawalniczych polega krytycznych struktur gdzie elementy wzmacniające odgrywa ważną rolę. Istnieje zatem spawanie metalu o grubości w taki sposób, by uniknąć rozbieżności przy napięciach.

Wideo na „pionowym szwem spawania lub gotowania pionowej”

Co jeszcze są szwy: Charakterystyka

Szwy są:

Filmy na temat „Tworzenie spoin w T-FLEX CAD”

1. Normalne.
2. Wypukła.
3. Wklęsła.

Wykonywanie wszystkich tych typów umiejętności spawacza powinna być na górze, ponieważ takie szwy są stosowane do struktur nieregularnych kształtów, a więc w złożoną geometryczną szczegółowo. Wypukłe i wklęsłe szwy wolno łączyć dekoracyjne kształty lub jeżeli inny prosty szew może być ustanowione. Pokonując żużel z tego typu szwów spawacza wymaga umiejętności i zachować ostrożność, ponieważ istnieje ryzyko psuje wygląd.

Wykonanie spoin pionowych.

Położenie w przestrzeni wpływa również rodzaj spoiny używany, ponieważ nie zmieni, nadstaw mu budowę wygodnych bokiem. Zatem wszystko decyduje o jego formę, która zostanie nałożona na:

Video na „twarde” spoin

1. Dolna konstrukcja.
2. Sufit.
3. Pozioma.
4. Pionowy.

Są one umieszczone na odpowiednich powierzchniach i może mieć pewne różnice. Na przykład, wykonując spawanie napowietrznych, ma sens stosowania szwów spawów, ponieważ powierzchnia jest tak umieszczony, że metal jest w stanie płynąć w dół i tworzą brak fuzji i połączenie nie będzie wiarygodny.

Szwy nie są najbardziej niezawodne połączenia, więc potrzebują dużo wiedzy routingu, aby uniknąć typowych urazów przy pracy:

1. Podcięć.
2. Brak penetracji.
3. wtrącenia żużla.
4. Porów.
5. Gorące pęknięć.
6. Jama.
7. Brak fuzji.
8. Tajne znaki.

Podcięć - obrażenia, które uzyskane wzdłuż szwu z powodu nieregularnego działania mechanicznego. Urządzenia spawalnicze ma moc, więc dotyk arc do miejsc nie przeznaczonych dla niej, jest obarczona powstałych szczelin. Ponadto podcięcia spawania mogą być spowodowane dużą ilością surówki odprysków, urządzenie lub zastosowanie elektrod i wilgocią jeżeli nie jest wstępnie przystosować.

Brak penetracji - szew bez związku z metalem. Jeśli pozostawione bez opieki, miejsca te później utworzona rdzę i żużel. Doprowadzi to do zniszczenia, a następnie wydać, gdyż albo musiałyby gotować na budowę nowego, lub zmienić.

Formularz żużel uszkodzenie szew może się zdarzyć z powodu złej jakości elektrod i niewykwalifikowanych kreatora. Jeśli nie je natychmiast usunąć, drażni je gorąco nieuniknione, i jest obarczona odpierając obrażeń.

Time - inny rodzaj uszkodzenia spawania. To małe plamki lub nawet otwory, utworzone z pływających stopionej rozpylonej metalu. Aby tego uniknąć nie jest przeprowadzane komponent manipulacji spawarka: zmniejszenie lub zmiana częstotliwości, zmienić wygląd spawania.

Pęknięć na gorąco są wykonane bezpośrednio z nieprawidłowym wybranego materiału, przy czym temperatury topnienia są różne, jeden z nich może dawać pęknięcie. Spawanie nie jest najłatwiejszy zawód, trzeba wiedzieć, jakie materiały są najbardziej skorelowane z innymi. Stawy i połączenia mogą być ustawione. Pęknięcia są najbardziej niebezpieczne wady złej spawania i może spowodować zniszczenie na dużą skalę. Prawie zawsze jest chwila, która pozwala na natychmiastowe wykrycie usterki.

Zakamarkach szwy są niebezpieczne, ponieważ uważają je od razu nie jest możliwe. Spawane bańki, a w niej gromadzić się gazy, które mogą się rozszerzać podczas różnice ogrzewane lub temperatury. W rezultacie pęknięcia związku.

Brak fuzji są puste przestrzenie w poduszce bez napawania. Obarczona fuzji że całkowicie obniża jakość spoin i szwów, to grozi niestabilnością. Warto przy tym pamiętać, a po spawaniu chodzić na powierzchni wizualnie.

Tajne znaki wystąpić ze względu na kontakt z gorącym metalem powierzchni. Występuje najczęściej w postaci narzutów spawania lub pionowy. Do tego trzeba zbadać możliwości spawarki oraz charakterystyki elektrod stalowych uniknąć - nie wszystkie mogą być spawane różnych produktów. Zaniedbanie tego, niemożliwe jest osiągnięcie wysokiej jakości spoin i szwów.

Wnioski i podsumowanie

Tak więc, po rozpatrzeniu częściową listę wad w spoinach, możemy zrozumieć, jak ich unikać i sprawiają, że jakość połączenia. Istnieje kilka sposobów, aby wykryć wady wykonany spaw:

1. oględziny.
2. Pomiar.
3. Test na szczelność.
4. Pomiarowo.
5. Eksperymenty laboratoryjne.

Związek jest uważany za wysokiej jakości, jeżeli:

• oględziny nie ujawniły żadnych naruszeń;
• pomiaru mieści się w standardowej regulacji niezbędnych danych;
• szczelność nie jest zadowalająca: woda nie jest uruchomiony, nie ulatnia się gaz;
• Mierniki i analizatory nie wskazują przecieki;
• Doświadczenia wskazują, materiały i metale oddziałują na siebie funkcji.

Jeżeli wszystkie warunki są spełnione i wygląd spoiny nie jest zadowalająca, można założyć, że połączenie zostało wykonane dokładnie.