Jak naostrzyć wiertło do metalu?

Większość rzemieślników domu w ich pracy stosowane wiertło do metalu do wykonywania otworów. Nie każdy jednak wie, jak naostrzyć wiertło do metalu. Nie trzeba wyjaśniać, że w trakcie korzystania z narzędzia jest jego szczerość. A instrument tępe jest szybsza, coraz częściej stosuje się go w pracy, a większa ilość transakcji przeprowadzono z jego pomocą.

urządzenie napędowe dla wiertła metalu.

Film „Jak naostrzyć wiertło do metalu”

Bardzo często w trakcie pracy osoba nie zwraca zbytniej uwagi na fakt, że wiertło do metalu zaczynają spełniać swoje funkcje, co gorsza, i nadal korzystać z tego narzędzia tak długo, jak w końcu wchodzi w ruinę. Po pana pozbywa się nim i nabiera nowego sklepu w budynku. Najczęstszą przyczyną takiego nastawienia do siewnika nie jest wiedzieć, jak prawidłowo wykonać ostrzenia wierteł do metalu. Ta procedura jest dość prosta, a można spędzić go w domu. Do tych celów można korzystać z narzędzi, które są dostępne w praktycznie każdym domowym warsztacie.

Znaki tępym narzędziem pracy

wiercenie Metal wdrożenie jest możliwe tylko przy użyciu bardzo ostre narzędzie pracy. Jeśli na początku procesu wiercenia słychać ostry nieprzyjemny skrzypienie punktu styku narzędzia roboczego i metalowego przedmiotu obrabianego, najbardziej charakterystyczny wygląd wskazuje, że urządzenie jest stępione. W przypadku takiego dźwięku w realizacji wiercenia zaleca się przerwać operację.

Rodzaje zużycia wiertła.

Przy ciągłej eksploatacji, podczas obrotu narzędzia zaczyna pocierać mocniej metalowego przedmiotu obrabianego, który wywołuje nadmierne ciepło. Przez zwiększenie współczynnika tarcia i wytwarzanie ciepła dochodzi do zwiększonego ogrzewania krawędzi roboczej wiertła, co prowadzi do szybszego jej zużycia.

Film „Jak naostrzyć wiertło”

W domu, najczęściej używany w wiertłem o małej średnicy. Zazwyczaj średnica nie przekracza 16 mm. Najlepiej użyć specjalistycznego sprzętu do ostrzenia. Jednak koszt takiego specjalnego sprzętu jest wystarczająco wysokie, z tego powodu jest bardzo rzadkie w domu. Rozwiązać problem ostrzenia wierteł w domu, można użyć narzędzia do szlifowania z narzędzi dostępnych na wyciągnięcie ręki. Ostrzenie można zrobić za pomocą:

• jednostkę mielenia zamontowany na płycie szlifierskiej;
• szlifierka;
• wiertarkę ze szczególnym wymiennych dysz.

Filmy na temat „Jak wyostrzyć wiertarki + ostrzenie krany wie Böhrer sch rfen”

Dla procedury roboczej ostrzenia narzędzi można używać z dowolnego innego urządzenia przeznaczone do szlifowania, które można bezpiecznie zamocowania kamień ścierny. W normalnych ostrzenia wymaganej prędkości wału kamieniem ściernym na nim zamontowanych na co najmniej 1500 obrotów na minutę.

Etap przygotowawczy przed ostrzenia

Urządzenie napędowe do ostrzenia wiertła.

Filmy na temat „Jak naostrzyć wiertło”

Przed wykonaniem operacji skórowania na narzędziu roboczym muszą nosić okulary ochronne i rękawice, a następnie szlifowanie przygotować stację roboczą. W tym celu należy zainstalować mały pojemnik z wodą. Następujące kroki to musi krok w przygotowaniu do procedury szlifowania. To wymaga środków do ochrony ciała, a mały zbiornik wody potrzebnej do procesu ostrzenia narzędzia do chłodzenia krawędzi tnącej. Przegrzanie krawędzi tnącej podczas procesu ostrzenia podczas operacji mogą doprowadzić do szybkiego zużycia lub uszkodzenia wiertła.

Zastosowanie okularów podczas pracy jest koniecznością, podobnie jak w procesie dużej ilości iskier i mikroskopijnych cząstek pyłu, które są pływające z dala od koła ściernym, można dostać się do narządów wzroku i uszkodzenie oczu. Uszkodzenie niechronionych oczu może prowadzić do całkowitej utraty wzroku. Flyingobjectscausedbysocket tarczę ścierną i wióry mogą uszkodzić skóry, zarówno ze względu na jej ostrych krawędzi, oraz z uwagi na wysokie temperatury.

Sprzęt i kolejność operacji

Szlifowanie wiertła jest to prosty proces, ale wymaga ścisłego przestrzegania schemacie. Bardzo ważnym krokiem jest określenie rodzaju ostrzenia. Typ jest określony przez skórowania, jaką formę powinny mieć powierzchnie skrawające narzędzia. Istnieje kilka rodzajów ostrzenia:

• odnoploskostnaya;
• dwie płaszczyzny;
• ściętego;
• cylindryczna;
• Cewka.

Zwężać sposób ostrzenia wierteł.

W celu określenia właściwej ostrzenie, trzeba starannie rozważyć wiertła po operacji. Istnieje kilka kryteriów, które wskazują prawidłową spędził gładzenia. Głównymi czynnikami są prawidłowe, co następuje:

• Obecność symetrycznie wokół osi podłużnej;
• krawędzie tnące muszą być tej samej długości (względem osi);
• równych kątach ostrzenia ostrza.

Proces gładzenia zawsze zaczyna się od tylnej powierzchni narzędzia. Aby poprawić powierzchnię wymaga ostrzenia zaostrzonego mocno dociskany do tarczy ściernej zachowując w każdym momencie początkowego kąta zestaw. Bez obecności umiejętności do wykonywania takiej pracy jest bardzo trudne do zrobienia poprawnie za pierwszym razem. Z tego powodu osoba, która pierwsza sprawia realizację ostrzenia, konieczne jest, aby zrobić kilka podejść, zmieniając ostrzenia narzędzi. Po każdej podejście wymagane jest przeprowadzenie dokładnej kontroli powierzchni roboczej. Prace powinny kontynuować tak długo, jak tylna płaszczyzna wiertła nie dostanie właściwą formę stożka (patrząc z boku na położenie ciał wysokości).

Gdy żądany wynik jest otrzymywany przez zmielenie tylną powierzchnię, to jest można pracować na części narzędzia tnącego. Ta operacja powinna być, aby osiągnąć taką samą powierzchnię po obu piór. Podczas pracy wymagane obserwować prawidłowy kąt ostrzenia płaszczyzny cięcia. Podczas wykonywania skórowania typu monoplanar tylna płaszczyzna jest przetwarzana pod kątem 28-30 °. Ten rodzaj leczenia jest najbardziej proste, służy do wiercenia do 3 mm. Przez traktowanie tego sposobu jest ono wciśnięte pod odpowiednim kątem do roboty. W procesie ostrzenia nie są ruch i obrót wiertła.

Technologia stożkowych wierteł ostrzenia

Szablony ostrzenia wierteł.

Wiertło o dużej średnicy są najlepiej zaostrzone stosując typ stożkowy wyostrzania. Ten rodzaj ostrzenia jest bardziej skomplikowana, więc przed użyciem tego typu ostrzenie być przeszkoleni na niewłaściwym instrumentu.

W celu uczynienia tej metody przetwarzania, narzędzie wykonuje w ramach pracy lewej ręki. Prawa ręka powinna posiadać ogonem.

Video na „Manual ostrzenia wierteł krętych, rozdz. 2”

W trakcie operacji utrzymania funkcji powinna być jak najbardziej zbliżona do stożka wlotowego do jakościowego powierzchni roboczej. W takiej sytuacji pojawia się nie tylko naciśnięcie wiertła tylnej powierzchni, ale krawędzi tnącej.

Podczas operacji wiertło prawa ręka powoli biegunach trzonu. Ma to na celu zapewnienie, że powierzchnia stożka tworzy się na tylnej powierzchni narzędzia.

Po pracy z wiertarką pióra jest włączony i podobnie potraktowano drugim piórem. Podczas prowadzenia prac wiertarka Zabrania się oderwać od tłoczni.

Cechy przeprowadzanie operacji ostrzenia wierteł na

W trakcie realizacji operacji skórowania powinna dążyć do maksymalizacji kształt retencji fabrycznego ostrzenia tyłu narzędzia. Ta technika pozwala wytrzymać najbardziej odpowiedni kąt ostrzenia. Stożkowy stosowane do ostrzenia wiertła o średnicy 10 mm do przyrząd większa Zalecana średnica przerzedzenie każda płaszczyzna pióra.

Rodzaje ostrzenia wierteł.

Gdy rozrzedzenia jest zmniejszenie przedniego i tylnego naroża z jednoczesnym wzrostem kąta krawędzi skrawającej, a tym samym zwiększenia trwałości.

Wykonując rozrzedzenie zmniejsza szerokość krawędzi natarcia, co prowadzi do procesu wiercenia, z obrabianego materiału i tworzy zgarniania w wywierconym otworze. wiertarka Ostrzenie powinno odbywać się zawsze na mielenia protivohode koła.

To sprawia, że ​​możliwe jest zwiększenie wytrzymałości krawędzi, które rzadko prowadzi do marszczenia i oblomu. W końcowej fazie przygotowań ostrzenia produkcja jest debugowanie narzędzie, które pozwala na usunięcie małe zadziory, dzięki czemu płaszczyzna robocza narzędzia gładsza.

Powierzchnia taka jest bardziej trwały. Jeśli w domu jest możliwość wykończenia procedury przyrządu, nie należy lekceważyć: może znacznie zwiększyć żywotność wiertła. Za poprawność operacji ostrzenia powinna być sprawdzana za pomocą specjalnego szablonu, który pozwala zidentyfikować obecność zaburzeń w wytwarzaniu narzędzi do pracy.

Przeprowadzanie ostrzenia osłabioną drill - prosty proces, ale wymaga opieki, koncentrację i wielką cierpliwość podczas pracy.