Technologia wydajność: spoina

Filmy na temat „rurociągów spawania. Uszkodzone spoiny. Spawanie korzeń”

Przez spawanie może być wykonane z metalu lub innych materiałów (na przykład tworzyw sztucznych, ceramiki, szkła). Poszczególne elementy są montowane na poszczególne elementy lub struktury, przy użyciu źródła ciepła. Spawanie lub spawu - zespół siedzenia części, która jest utworzona w wyniku krystalizacji stopionego materiału. wspólny spawanie zwane stałe elementy przyłączeniowe, które jest utworzone przez spawanie. Obejmuje ona obszar spawania i materiału, który zmienia się po ogrzaniu i odkształcenia plastycznego.

Rodzaje połączeń spawanych.

Wideo na „spawów sufit”

Rodzaje szwów i złączy

Spawy i stawy są klasyfikowane w zależności od:

Wideo na „ręcznego łukowego spawania MMA. Część 1”

• przeszkadza połączenia;
• Wytworzono z rowkiem spawania;
• forma konstrukcji do spawania;
• spawane objętość metalu;
• działający w jego wysiłku;
• odpowiedniego typu spawania;
• Konfiguracja i zakres;
• pozycję, w której odbywa się spawanie.

W zależności od rodzaju zasilania stawów mogą być czołowych i pachwinowych. Przez rozmieszczenia w przestrzeni zgrzewu może być niższa, pionowy, poziomy i sufitu. W zależności od konfiguracji, to jest proste, okrągły, pionowy i poziomy. Długości może być ciągły i okresowy. Ciało stałe jest reprezentowany przez krótko-, średnio- i długo.

Technologia spawów

Techniki wykonywania szwów spawalniczych.

Filmy na temat „spawalnictwo LORCH - SpeedUp”

Należy pamiętać, że w którym długość łuku będą bezpośrednio uzależnione od kształtu i jakości wykonania geometryczne. Ze względu na obawy o zwierania wielu zaczynają wydłużenia łuku, który nadaje odporność prowadzi do rozpryskiwania metalu elektrody i znacznie zmniejsza głębokość penetracji materiału podstawowego. Umiejętność utrzymać optymalną długość łuku nie przychodzi od razu, ale z doświadczenia.

Pionowa łatwiejszy do wykonania, ponieważ waga kieruje metalu spada. Połączenie pionowe powinny być krótki łuk w kierunku do góry. W wyniku tego kropelki metalu będą łatwo przemieszczać się w spoinie. Zgrzewania może być prowadzony, a od góry do dołu. Ale jest to niezbędne do zapłonu łuku w tej pozycji elektrody, tak, że był prostopadły do ​​płaszczyzny wyrobu.

W celu przeprowadzenia prac poziomych krawędzi przygotowane które jednostronnych skosu przy górnym arkuszu. Poziome spoiny nakładają się lepiej, ponieważ dolna krawędź tworzy półkę utrzymuje stopiony metal.

Połączenie sufit najbardziej trudne do zrealizowania, ponieważ wymaga wysoko wykwalifikowanych specjalistów, którzy wykonują pracę. Do działania przy użyciu powłoki z masy, elektrody, które tworzą specjalną kieszeń gospodarstwa kropelek metalu.

Wymagania dotyczące mechanicznych właściwości złącz spawanych

Wady spoin.

Niezawodność i trwałość są określone przez szereg jego właściwości mechanicznych. Tylko wtedy, gdy wszystkie wymogi, które regulują właściwości mechanicznych, metalowa konstrukcja będzie służyć przez długi czas.

Główne właściwości mechaniczne są takie parametry jak:

Filmy na temat „Spawanie i maty i polerowania spoin. Krok 3”

• Wydłużenie metalu;
• twardość metalu;
• czasowy opór jest z metalu spoiny pęknięcia;
• twardość metalu.

wymagania jakościowe

Podstawowym wymaganiem jest wykonanie spawanej części połączenia. Szczególnie wysokie wymagania przypisane są do różnych rodzajów spoin (Butt, laptopów, T-bar, kanciasty), które są umieszczone na ścianach, belkach lub gospodarstwach i ciągle doświadczają wysokie naprężenia rozciągające. Średnie wskaźniki jakości są dopuszczalne w odniesieniu do połączeń kątowych służących do połączenia głównych części konstrukcji, jak również szwy butt które mogą wytrzymać wysoką wytrzymałość na rozciąganie i ścinanie oprzeć. Najmniejsze wymagania nałożone na czołowej i pachwinowych łączących nośne części konstrukcyjne.

Filmy na temat „korzenia Spawalnictwa pod świetlikiem w szczegółach”

W uzupełnieniu do wymogów dotyczących jakości i właściwości, istnieje kilka zasad, których należy przestrzegać w trakcie tych prac.

Filmy na temat „Obliczenia spoin”

Zwykle wszystkie wymogi określone w dokumentacji projektowej. Na ogół, odnoszą się one do położenia, długości i ciągłości zgrzein, jak również grubości i stopnia wypukłości. Wszystkie prace tego typu muszą być przeprowadzone przez specjalistów w tej dziedzinie, zgodnie ze wszystkimi środkami bezpieczeństwa.