Jakie są spawy

Część metalowej konstrukcji, w których poszczególne części razem z operacji zgrzewania nazywa się połączenie zgrzewane. Spoiny mogą być różne w siłę. Zgrzewania związek może zawierać jedną spoinę. Ten punkt efektów cieplnych związku metalu położenie. W wyniku tych stopów metali i ekspozycji na wykrystalizowania chłodzenia. W dużej mierze od jakości stopiwa wpływ na właściwości cieplne w miejscu naświetlania.

Klasyfikacja spoin.

Video na „przykładowy spawania lub zgrzewania szwów incredible”

Odmianą spoin punktowych od rodzaju związku

Szwy są wykorzystywane do połączeń na styk spawów. Są one wykonywane bez przerwy. Wyróżnieniem kroki, aby przygotować płaszczyznę, w sekcjach końcowych i elementów, przygotowane w dotyku. Otwiera to pełny dostęp do miejsca spawania i zapewnia najbardziej wydajne samoloty provarivaniya całą grubość.

Wśród tyłek stawów można wyróżnić różne typy:

Schemat spoiny doczołowe napełniania.

Filmy na temat „szew spawalniczy rury sufit”

1. Jednostronne i dwustronne wolne brzegi cięcie.
2. Z jednostronne lub obustronne cięcie jedną z krawędzi.
3. Z jednostronnym piłowanie oba brzegi.
4. Piłowanie V lub X postaci.
5. Dwustronna piłowanie oba brzegi.

typ połączenia rogu stosowane, gdy potrzebnych spoin pachwinowych. kątowych stosowane do wytwarzania takich związków. Można je podzielić na ciągłość i przez szczelinę.

W celu uzupełnienia powyższych typów może być bardziej miły, i związane z kolbą i na róg. Są to rodzaje bungy i ściągacz. Prorizna stosowane, gdy górna warstwa jest to konieczne, a także ewentualnie bazowego aż stopił główne komórki. Warstwy kontaktowe zagęszczone Welt szwy i połączenia są wykonane na nawiewów. Jako takie, będą one nazywane „lustro” lub w przypadku „z wtyczką” spawania łukowego.

Różne rodzaje spoin

Różnice spawalnicze i rodzaje spoin za pobyt w przestrzeni:

• Spawanie szwy poziome;
• spoiny sufitach;
• dolne szwy.

Jest on używany do spawania, które są u dołu na płaskiej powierzchni. Są one technicznie prosty do wykonania. spoiny o wysokiej wytrzymałości wyjaśnione komfortowych warunków, w których stopiony metalu pod własnym ciężarem, ma tendencję do spawania wannę, która jest pozioma. Ta praca jest najłatwiejsze do wdrożenia i łatwy do śledzenia go. Struktury biodrowej węgla w pozycji dolnej odbywa się w sposób ciągły, bez tworzenia poprzecznych drgań.

Poziome i napowietrzne szwów spawalniczych.

Spoiny poziome. Przebieg spawania pikseli w poziomie związany jest z pewnymi trudnościami. Podczas zgrzewania spoiny poprzecznej na pionowej powierzchni roztopionego metalu może być odprowadzany do dolnej krawędzi. W związku z tym na górnej krawędzi podcięcie może wystąpić. Korzystanie z tej metodzie punktów spawania węgiel produkowany w pozycji poziomej, jest dość prosta i nie sprawia żadnych trudności. Sama praca jest podobna do położenia zgrzewania, w dolnej i w zależności od pożądanej szwu.

Spoiny pionowe. Do spawania elementów pionowo umieszczone poniżej metal topnienia metalu przeznaczony do utrzymywania górnej, ale otrzymuje się surowy produkt w postaci łusek. Znacznie trudniej uzyskać lepsze połączenie w pracy, wskazując w dół. Spawaniu spoin pionowych w stały orientacji płaszczyzny jest możliwe tylko od dołu do góry i odwrotnie.

stawy sufitu. Złożone w formie wykonywania prac spawalniczych. W trakcie pracy, wydzielanie gazu jest trudne i żużel, a także trudne do utrzymania stopu z kapiącą i aby osiągnąć punkt wytrzymałości. Ale mimo przestrzegania wszystkich technik napowietrznych spawów jest jeszcze gorsze od wiarygodności szwów spawalniczych, wypełnione w pozostałych pozycjach.

Charakterystyka klasyfikacji złączy spawanych w zarysie:

• zgrzewania spoin wzdłużnych;
• tworzenie spoin obwodowych.

Schemat zgrzewania spoin pionowych.

Aby przeprowadzić spawanie wzdłużne typ wymaganej do przeprowadzenia dokładnego przygotowania metali w przeznaczonym do spawania. Powierzchnię części powinny być czyszczone z zadziorów, krawędzie i nieregularności. W kierunku wzdłużnym szwu spawalniczego jest możliwe tylko wówczas, gdy całkowite oczyszczenie i odtłuszczenie żądane powierzchnie.

Spoiny obwodowe. Spawane koła praca wymaga dużej dokładności i precyzji, Kalibracja jest wymagana natychmiast prądów spawania, zwłaszcza podczas pracy z małych średnicach.

Obwodowe spawanie połączeń różnią się kształtem. Są to:

• wypukłe;
• wklęsła;
• płaskie.

Geometria spoin

Główne parametry geometryczne, są następujące: szerokość krzywizny wypukłości, a źródłem połączenia.

Zwana szeroka luka między zauważalnie różnych powierzchniach metali stopowych. Zakrzywione - półprodukt prześwit przepływa przez punkt zgrzewania wychodzi zarządzaniu i pewnej metalu ograniczenie wklęsłość.

Do pomiaru wypukłości szczeliny jest określana w odniesieniu do poziomów opanowania przez przepływ powierzchnie metalu bazowego i spoinę na granicy wypukłości. Root - jest bardzo odległe od linii poziomu profilu, który jest faktycznie jego odwrocie.

Filmy na temat „Jak zakończyć spoinę (praktyka)”

Można podzielić te szwy według norm wielkości:

• noga;
• grubość;
• szacunkową wysokość.

Podobne filmy wideo „spawy FoxWeld wykonywane inwerter spawalniczy (część 4)”

Schemat wykonania spoiny pachwinowej.

Kątowa spawania dla spawania kątową długość poziomie pierwszego przedmiotu obrabianego do zgrzewania krawędzi i szczegóły w następny odcinek jest pokład węgla. Noga dotyczy istotnych cech, które muszą być stosowane w trakcie prac spawalniczych. W przypadku prostych związków węgla o jednej przyprostokątnej wielkości danej wielkości szwu krawędzi. W spawaniu konstrukcji T-leg ma stałą wartość, ale tym razem z jednym wymiarem materiałów. A gdy jest stosowany w konstrukcji spawanych dokumentach teowych o różnych wymiarach jest równa grubości cienkiej metalowej. Noga musi mieć odpowiednie wymiary do maksymalnej związku twierdzy, jeśli używasz zbyt dużo nogę, może spawać wad.

Wideo na „Electric spawania łukowego: spoiny pionowe”

Początkujący mogą uprościć pracę ze szczegółami, układając je do spawania „w łódce”. Podczas spawania „w łódce” zmniejsza prawdopodobieństwo podcięć, a zamek zamieni silniejsza.

Grubość pokładu węgla - wydalenie ograniczenie jej poziomu przed kontaktem ograniczenie penetracji metalu bazowego.

O czym należy pamiętać podczas spawania spoin narożnych? Spoin pachwinowych jest uważany za korzystny poziom wklęsłego kształtu z gładkim przejściem do podstawy. Jest to związane z problematycznym provarkoy w korzeniu pokładów węgla na całej grubości. W większości przykładów wykonania, grubość jest mierzona i przyprostokątnej określone wzory.

Aby uzyskać najbardziej solidne połączenie, konieczne jest, aby odnosić się do różnych czynników. Są one brane pod uwagę w celu określenia rodzaju związku, w zależności od pożądanych właściwości wyrobów spawanych.

Podobne filmy "AuroraPRO Inter TIG 200 AC / DC PULSE - uniwersalna maszyna do spawania falownika"

Normy wykorzystaniem rozmiaru spawu

Wśród głównych standardów elektryczne obejmują:

• wielkość, gęstość i napięcie polaryzacji rodzaju spawania;
• Napięcie łuku elektrycznego prądu;
• spawanie tempo;
• w przekroju w widoku z drutu.

Są warunki pomocnicze:

• Zawartość i ilość osadzania elektrody;
• Elektroda wyjściowa, drut spawalniczy;
• Orientacja elektrody podczas spawania;
• liczba i zawartość topnika są używane.

Kształt, wielkość i treść wspólnego składnika różni się pod wieloma względami, w zależności od tego, czy wymagane conditions- obserwowane ale nie mniej ważna jest prawidłowa realizacja prac spawalniczych.

Przy wzroście prądu spawania zwiększa penetrację wgłębienie bez zmiany wielkości szczeliny. Ale w momencie wzmocnienia jego szerokość łuku jest znacznie zwiększać i zmniejszać penetrację dogłębne. Nawet przy szerokości spoiny wpływa narzędzie formularz, który jest używany w produkcji takich prac. W „postoyanke” szerokości szwu jest szerszy niż przy spawaniu na „przerwę”.

Również szerokość może się różnić w zależności od prędkości. Im szybciej proces, mniejsze i głębsze więzi. Przez zmniejszenie rozmiaru przekroju poprzecznego drutu jest zwiększona dokładność prądu w przewodzie, co prowadzi do głębszej penetracji i spoiny wypukłości, natomiast zmniejsza się. W mniejszej wielkości przekroju przewodu, to jest możliwe uzyskanie głębszej penetracji tym samym natężeniu. Najlepszy ze wszystkich prac spawalniczych przeprowadzona prawidłowo, bez naruszania technologii ich wykonania i przestrzegania zasad bezpieczeństwa.